公司拥有高频电阻焊螺旋翅片管自动生产线两条，具有年产2000吨碳钢、低合金钢或不锈钢螺旋翅片管的生产能力，产品广泛适用于石油、化工、冶金、电力、电子以及冻土防治行业。 翅片管的焊接过程采用PLC程序控制，主轴电机与小车行走电机采用变频调速，螺距采用微机控制设定，分辨率0.1mm，程控焊接的启停、定尺和自动卸管。焊接结束后，可根据需要缓慢停止焊接电源高压。焊接变压器、焊接触头移动采用气动系统，并能自动退位、复位。驱动小车能够快速返回、自动降速回位。工件的夹持、扶持采用气动系统，并能自动扶持翅片管。断带、无带、夹盘松脱自动停机保护。 配备的切齿机可在翅片上切口，可切钢带宽度：15～40mm；钢带厚度：≤1.5mm；切齿深度：10～20mm；切齿齿距：4.5、8mm；齿形：V形。 螺旋翅片管（也称鳍片管，肋片管）焊接设备性能参数和翅片管主要性能指标见下表，产品符合HG/T3181《高频电阻焊螺旋翅片管》和JB/T6512《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》要求。 螺旋翅片管焊接设备性能参数 项目 性能参数 焊接电源功率（W） 300 主轴zui高转速（rpm） 300 可焊钢管直径（mm） Φ25～Φ168 可焊钢管厚度（mm） 2～10 可焊钢管长度（m） 0.5～25 可焊翅片宽度（mm） 13～30 可焊翅片厚度（mm） 0.8～2.5 翅片间距（mm） 4～90 开齿齿距（mm） 4.5～8.0 焊接线速度（m/min） 35 螺旋旋向 左、右旋 可焊接材料 碳钢、低碳钢、不锈钢 翅片管主要性能指标 项目 性能指标 翅片高度偏差 ≤±0.75mm 翅片螺距偏差在任意10个节距内的平均值 ≤±0.2mm 翅片管的直线度 每米≤1mm，全长≤10mm 翅片与管子表面垂直度 （翅片倾俯角） α≤8° 翅片与管子表面纵向焊着率

　　（测量处实际焊缝长度的总和与测量处理论焊缝长度比较） La≥0.95Lt 翅片与管子表面横向焊着率

　　（测量处实际焊缝平均宽度的总和与钢带厚度比较） Sa≥0.85Sf 焊接试件的拉脱强度 ≥200MPa