一、汽水换热机组性能优势

　　汽水换热机组由换热器、循环泵组、定压泵组、传感仪表、控制阀门、自控装置(变频柜)组成，具有选件精良，结构紧凑，换热效率高，系统运行稳定，施工方便等优点，是目前理想的换热设备。

　　该机组是针对工矿企业，有蒸汽热源的条件，设计的高效节能换热机组，具有占地空间小，节省蒸汽，温度控制准确等优势。具体性能如下：

　　1、循环水泵工频或变频运行。

　　2、补水泵变频控制：根据设定的二次侧回水压力与实际的二次侧回水压力经过PID调节，通过变频器PID来控制变频器的输出频率，进一步控制补水泵的转速，从而实现对二次侧的自动恒压补水。

　　3、二次侧出水温度控制：根据设定的二次侧出水温度与实际的二次侧出水温度经过PID调节，输出信号控制调节阀的开度，通过调节一次侧的流量，从而实现对二次侧出水温度的控制。

　　4、缺水保护：当回水压力低于0.05MPa时，自动切断调节阀、循环水泵、补水泵并报警，停机保护。

　　5、断电保护功能：停电时调节阀自动关闭。

　　6、超压保护功能：当系统回水压力超过设定值时，安全阀自动开启泄压。

　　7、供水超温保护：供水温度过高时，调节阀自动关闭。

　　8、循环水泵、补水泵异常报警。

　　9、循环水泵、补水泵运行采用热继电器保护。

　　10、循环水泵、补水泵自动切换功能。

　　11、供、回水温度就地显示。

　　12、供、回水压力就地显示。

　　13、对于18.5kW～110kW的大功率电机采用软起动器控制。

　　二、工作原理

　　二次水经过过滤除污，经由循环进入换热器，被蒸汽或高温水加热后进行供热。蒸汽或高温水进入板式换热器后，变成凝结水或高温回水返回热源，进行一、二次供热系统的回路循环。补水泵将软水打入系统中以保持系统压力的恒定。

　　三、操作规程 　　准备工作：

　　1、检查电机、循环泵是否干净、干燥可用。

　　2、检查仪表是否灵敏可用。

　　3、检查管线、阀门是否泄漏。

　　4、导通供热系统流程。

　　5、检查电流、电压是否正常。

　　操作方法

　　1、首先按下补水泵启动按钮，启动补水泵向管网注水，当压力达到 0.2MP1、以上时，按下循环泵启动按钮启动循环泵。

　　2、打开蒸汽阀门进行换热观察温度变化情况，出水温度 95℃，回水温度 70℃。

　　四、应用构造

　　1、温度控制

　　用电动调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。

　　用自立式温度调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。

　　根据室外温度自动调节二次网的出口温度。

　　2、压力、压差控制

　　二次侧供回水压差控制、二次侧回水压力控制

　　3、自动补水

　　变频补水，用二次网回水的压力信号控制变频器的输出，达到自动补水，使系统保持恒压。

　　用电接点压力表电气控制，采用二次网系统压较往年的上、下限来控制补水泵的启停，使系统保持恒压。

　　4、就地优化

　　回水温度限制、热流量(水流量)限制、回水温差限制、结垢检测

　　5、显示报警

　　对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数实现微机自动化监测与控制，并对系统超压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等进行自动报警。

　　6、通讯功能

　　机组的控制器具有标准通讯接口，可在主动与被动方式下与监控中心通过下时轮巡采集势力站控制器参数，当控制器报警时及时上传。

　　7、机组的控制区功能根据换热站实地情况而定，可实现无人值守。

　　五、流程和流道的选择 　　流程指板式换热器内一种介质同一个流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

　　流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

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