您好，在板式换热器清洗过程中，需要先选择一款板式换热器工业清洗剂，使用过程中，使用方式也比较多。 以下介绍几种常用的板式换热器工业清洗剂的使用方法。
常用的板式换热器工业清洗剂的使用方法1：擦拭法
特点：使用毛刷或抹布蘸板式换热器工业清洗剂擦拭板式换热器表面上的油污。操作灵活方便，不受清洗工件限制，但所需劳动强度大，不建议在大规模清洗工作中使用。
常用的板式换热器工业清洗剂的使用方法2：浸洗法
特点：将清洗工件放入清洗箱内，再将稀释好的板式换热器工业清洗剂倒入，表面油污逐渐被板式换热器工业清洗剂所溶解。浸泡清洗法，清洗省力。
常用的板式换热器工业清洗剂的使用方法3：喷淋法
特点：将板式换热器工业清洗剂喷淋于板式换热器表面，加速板式换热器表面油污溶解，反复喷淋、擦拭，直至油污被全部清洗干净。
常用的板式换热器工业清洗剂的使用方法4：蒸馏法
特点：在封闭的清洗容器内进行。容器内装入低闪点的溶剂型板式换热器工业清洗剂，清洗工件悬挂在清洗剂上方。加热蒸发清洗剂，在板式换热器表面冷凝成液体并溶解油脂。
常用的板式换热器工业清洗剂的使用方法5：超声波清洗法
特点：在清洗中引入超声波机协助清洗，可以强化板式换热器工业清洗剂的除油效率，缩短清洗时间，彻底清除细孔、盲孔中的油污。
板式换热器也需要维护
?汽车已经成为人们不可或缺的出行工具，在使用汽车的过程中，钟始终不间断地对其进行保养，以确保出行安全和使用寿命。事实上，除了车内的任何机械设备外，都需要对其进行维护，以*大限度地发挥其性能和使用寿命，板式换热器也不例外。这次我们就来说说板式换热器的维护保养。
1. 清洁
清洗是换热器维护的重要环节。板上的污垢和沉积物不仅会降低热效率，还会加速板的腐蚀。当换热能力明显下降或压降过高时，可能是堵塞或结垢造成的。必须打开热交换器进行检查和清洁。
1.手动清洗
清洗前将板式换热器的各个部分与板片分开。用软刷和清水冲洗可去除松散、薄的鳞屑。如果污垢层较厚或含有一定比例的有机物，则应将板材在装满有效清洁物质的大罐中浸泡一段时间。水垢层软化后，用刷子刷。清洁后的板应再次使用。使用前用清水冲洗干净并晾干。
注意：严禁使用金属刷、砂纸、金属刮刀等工具。无论是板还是垫圈都不能承受诸如剧烈擦洗之类的处理。可以使用高压清洗设备，但要**小心，不要添加任何研磨剂。
2、现场保洁
当污物可溶解时，可以进行现场清洗，但要确保整个循环系统中的所有物体都能抵抗清洗液的腐蚀。
当然，也可以不循环清洗。先在板式换热器中注入有效的清洗液，浸泡一段时间后，将清洗液倒掉，用清水冲洗干净。
现场清洁示例：
--排干物料残渣和冷却/加热介质，用冷水或温水冲洗；
-- 温热的清洗液在系统中循环，用冷水或温水冲洗；
--用添加了化学品的水冲洗，用冷水或温水冲洗；
3、清洗剂
有效的清洗剂，即能快速清除污染物而不损坏板片和垫片。
不锈钢板表面有一层钝化膜（保护膜）。这部电影不能被破坏。它的存在可以保证不锈钢板具有很高的耐腐蚀性。正确使用清洁剂油和脂肪可以去除水乳化的油溶液，例如 BP 系统清洁剂。
有机物或脂类污垢可用氢氧化钠去除，*高浓度为1.5%，*高温度为85°C。 1.5% 的浓度相当于将 5 升 30% 的 NaOH 添加到 100 升水中。
石灰石等污垢可用硝酸去除，*高浓度为1.5%，*高温度为65℃。 1. 5%浓度相当于100升水中加入2.4升62% HN03的浓度。硝酸也有利于不锈钢表面钝化膜的形成！
二、清洗控制
清洗是一个非常重要的步骤，它影响着板式换热器的效率。板式换热器必须分开以便于检查 - 特别是在调试期间。必须获得重要参数，如循环次数、温度和化学浓度等。清洗不彻底的原因通常如下：
--循环量过低；
--清洗时间太短；
--清洗液浓度太低，无法去除板上的污垢；
-- 两次洗涤之间的时间太长。
三、换热器维护常识
换热器应至少每运行3-4年拆装一次，观察传热板是否有水垢或堵塞现象。如有水垢，应按水垢周期经常清洗。*好用物理清洗，即高压水枪清洗，不损坏传热板。化学清洗的主要缺点是化学清洗液不稳定，换热器传热板腐蚀严重。
垫片为橡胶材质，不使用和存放会老化5年。垫圈需要在 4-5 年后更换。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。冷却水受热后产生的水垢，附着在板片上，由于板式换热器流通截面小，水垢产生后除了影响换热效率外，极易对循环水路堵塞。所以对于水垢的及时清理，是板式换热器在使用过程中的重要维护内容。
目前板式换热器的除水垢方式主要有两种，一种是将换热器分解后，通过高压水或者清洗剂对水垢进行清理。另外一种是使用清洗药剂，在线打循环进行除垢。相对于**种方式，在线打循环除垢要更省时省力。目前大多数企业采用的清洗药剂为酸加缓蚀剂进行清洗，此类方式成本低，但对板片存在腐蚀，清洗几次后，可能会导致板片穿孔。
福世泰克高效环保系列清洗剂是安全、高效、环保的系列清洗剂，其特有的创新技术是在配方中添加湿润剂、穿透剂、分散剂、剥离剂，可以把沉积物很好的溶解和剥离清除。是以清除水垢，石灰，泥浆，锈渍和水处理设备系统中形成的其他污垢沉积物而全合成的高科技液体除垢剂系列。
本文清洗案例是一家水泥企业，油站换热器因长期使用未进行过除垢，导致油温过高，企业*终决定采用此款清洗剂对换热设备进行清洗。
1.做好施工前的准备工作，确保施工安全。
2.连接换热设备、中转桶、循环泵等施工设备。
3.往中转桶内加注福世泰克清洗剂，保证循环清洗的用量。
4.接通电源后开始打循环清洗。
5.清洗一段时间后，检测清洗剂PH，通过检测PH值来判定是否加注清洗剂。
6.多次检测PH值保持在1左右后，清洗结束。
一、 板式换热器的检修
1. 如果换热器处于热态，需要等它冷却至约40℃，并将换热器内液体排空再拆卸。板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时应按此尺寸)。松开螺栓将换热器各部分进行卸下，使压紧板在支承杆上滑动，从而松开板片组。
2. 密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。
3. 检查换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。金多邦换热器厂家板片实拍
4. 检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面(沟槽内)严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。
二、 板片清洗
板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。
1．反冲法。整个酸洗系统由一个酸洗槽，一个酸洗泵及其配套管路、阀门组成。反冲洗法就是利用高压水所产生的压头，对换热面上的垢层进行反向冲击，使之脱离换热器片，从而排出循环系统。
2．手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2mpa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。
3．化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。 换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。
4．换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。若清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。换热器板片清洗
三、 板式换热器组件重装
1. 重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头(头盖)、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。密封垫片与沟槽粘接前，必须用丙酮或其他同类有机溶剂等溶化沟槽内残胶，再用细纱布擦净。
2. 用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内，然后压入密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。
3. 更换新密封垫片时，要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置，必须与旧密封垫片相同。平板换热器的一个板片损坏而无备件时，可将此板片和相邻的板片同时取下，再拧紧夹紧螺栓。
4. 换热器重新装配时，板片应交替旋转180°进行叠加，不允许有错装。修补更换的板片，应按此要求加进板束。若板片损坏又无备件，可将相邻板片同时取下。区别板片是否加错，应从板片中心三角标记来判断，只要板片中心三角标记反(▽)正(△)交错叠加即末装错。 金多邦换热器压紧尺寸
5. 换热器中除了有四孔都开的通道板片，还有四孔密封的头板，是**块靠近框架板的板片；在多流程中还有1, 2 或3 孔不开的转向板，所以在拆卸时候应注意相关顺序，及时记录并且联系原厂家，按照相关指示根据图纸进行组装。
6. 夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位现象。以防凸出垫片槽或者位于垫片槽之外。
以上是对板式换热器清洗拆卸相关的一些介绍，如果您有换热（加热、预热、冷却、冷凝）方面的需要，随时与我们沟通联系。
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