蒸汽换热用板式换热器的类型和使用特点

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　　在蒸汽换热的选择中，板式换热器以单位体积换热量大，换热快速等被广泛选择。我们知道，板式换热器内部是一些薄的波纹金属板，其中这些波纹之间形成流道，一次侧和二次侧流体分别从这些流道中流过。

　　热交换就通过板片发生在临近的一次侧和二次侧之间。波纹状的流道增加了板片的刚性，可适用于不同的压力。这些流道内部同时出现紊流，提高了换热效率，这样就使板换比传统的管壳式换热器更为紧凑。

　　紊流还较少了非流动区域的存在，因此减少了积垢。板片的一次侧通常覆盖一个涂层，这样促使冷凝水从板片上掉落。

　　从前的蒸汽换热器基本上管壳式换热器，而板式换热器通常使用于食品加工行业，并用水加热。瓦特节能的经验表明，板式换热器越来越适合于蒸汽加热应用中。

　　板式换热器同时允许冷凝水和过冷水存在于单个单元中，如果冷凝水被排放到大气环境下的接受器中降低冷凝水温度，那么通过排气阀损失的闪蒸蒸汽量就会减少。这样就不需要采用单独的冷却器或闪蒸蒸汽回收系统。

　　垫片式板式热交换器- 在垫片式板式热交换器里，板片是用夹具固定在框架上的，然后用一些薄垫片密封在各个板片边缘，然后在框架板和承压板之间用固定螺栓来压紧这些板片包。这种设计方便对这些板片进行拆卸清洗，同时也可以通过增加和减少板片来改变换热器的容量。

　　板片包之间使用的垫片使之有一定灵活性，可以防止热应力以及突然的压力波动。这个特点使垫片式板换应用于瞬时热水供应上非常理想，在这个应用中，板片可能会经常不断受到热冲击。

　　限制垫片式板换使用的是这些垫片能承受的温度限制，这就限制了能够使用的蒸汽的压力。

　　铜焊的板式换热器 – 在铜焊的板式换热器中，所有板片被放置于真空熔炉中焊接在一起（通常使用铜或镍焊接），它是由垫片式板换发展而来的，它可以承受更高的压力和温度，并且非常便宜。

　　但是，不象垫片式板换，铜焊式板换不能拆卸，如果需要清洗，必须进行反面冲洗或化学冲洗。同时也意味着这些板换是标准规格的，因此经常发现选型偏大。

　　但是，铜焊的换热器比垫片型的坚固的多，然而，结构刚性过大不利于抵抗热应力的冲击，所以任何突然或经常的温度或负荷的变换都是不允许的，同时，需要注意必须控制蒸汽侧并防止出现热应力。

　　铜焊式换热器比较适合（主要应用）那些温度波动缓慢的场合，如空间加热上，同样它们应用于二次侧流体会膨胀的情况下，如热油。

　　焊接式板式换热器 – 在焊接式板式换热器中，所有板片包都被焊接在一起。激光焊接技术的应用使焊接式板换比铜焊的板换具有更好的灵活性，并使焊接部分对压力波动和热应力有更好的抵抗性。焊接部分的耐高压高温性能意味着这些换热器通常具有更高的规格，更适合用于大负荷工业应用中，同时它们还可以用于对压力和温度要求较高的场合，或粘性流体比如油和其他的烃类被加热的场合。

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