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大家好,我是 @张师傅,一个有近十年冰箱行业经验的老师傅,现在自己开店,专卖冰箱与冰箱的维修。近十年的行业经验,使我对各个冰箱**,各个**的型号价格,以及冰箱的众多参数都有了深入的了解。
声明:本人推荐的所有冰箱都遵循一个基本原则就是四不推荐,不了解的、不熟悉的、口碑不好的、售后多的,坚决不推荐,我希望能凭着自己多年的行业经验,以自己的专业帮你选对冰箱,选好冰箱!
题主的这款松下的是单蒸发器的,一般日系冰箱,或者说典型的松下,都是单循环的偏多,这也是日系的特点。
更多有关冰箱的选购技巧,参考下图:点击查看大图
这些参数的更详细的讲解,以及各种价位(包含从千元冰箱到万元冰箱),各种类型的冰箱推荐,查看下面的文章:张师傅:2022有什么冰箱推荐?1000元冰箱推荐?一万元冰箱推荐?冰箱哪个牌子好?冰箱推荐?冰箱怎么选?(2022年三月更新)
*后,这里推荐几款性价比比较高,口碑比较好的冰箱:
海尔BCD-477WDPCU1
参数:类型:十字门容量:477升(314L冷藏+163L冷冻)尺寸:深666mm;宽833mm;高1825mm能效:二级能效耗电量:0.9噪音:38dB冷冻力:6.5kG制冷方式:风冷无霜
评价50W+,销量大几百万,超大容量,双变频低噪音,配置T-ABT杀菌技术,杀菌率99.99%。
风冷无霜不用手动除霜,有变温室,可冷藏可冷冻,空间灵活,有干湿分储功能,干货、果蔬分放不同的湿度抽屉,并且支持手机操控温度。
如果对容量需求大的,3000价位就选择这款,容量需求不大的,选择328。
海尔BCD-545WFPB
参数:类型:十字门容量:545L(327升冷藏+181L冷冻+37L的母婴变温室)尺寸:深648mm;宽908mm;高1905mm能效:一级能效制冷方式:风冷循环系统:单循环噪音:38dB冷冻力:7.5kg/12h
海尔5000预算,比较推荐这款,销量大几百万,颜值,基础配置都不错,并且海尔值得信赖。
厚度648,可做嵌入式,有单独母婴变温室,母乳与食材分开单独存放,存放时间更长久并且不会污染。双变频,制冷方式为风冷无霜,超大冷冻力,冷冻效果非常好。
支持阻氧干湿分储,蔬菜水果与干货存储需要不同的湿度和温度,分开存储,不同的食物使用不同的湿度,存放的时间更加长久。
支持T·ABT杀菌净味,99.99%的杀菌率,这款属于大容量,**的不足就是单循环,海尔体系除了一款老式的470价格在5000以下,是双循环,其余这个价位都是单循环。
容声BCD-452WD12FP
参数:类型:十字门容量:452L(273升冷藏+153L冷冻+26L变温室)尺寸:深650mm;宽794mm;高1900mm能效:一级能效耗电量:0.78噪音:35dB冷冻能力:8kG制冷方式:风冷循环系统:双循环
这款容声冰箱属于容声的离子净味系列,是容声所有冰箱系列里面,性价比zui高的,整体价格都不高,这款也是离子净味系列里面卖的zui好的一款。
噪音非常低,有单独母婴空间,母乳与食材分开单独存放,存放时间更长久并且不会污染。双变频更加省电。冷冻能力超级大,可以使食物迅速冷冻,更能保持新鲜,风冷无霜,不会结霜。
变温存储区,存放鱼肉等食物,不用化冻,可以直接切,而且营养不流失。支持干湿分储,蔬菜水果与干货存储需要不同的湿度和温度,分开存储,不同的食物使用不同的湿度,存放的时间更加长久。
双循环,避免串味问题,360°立体送风,多角度环抱式出风,不会单调的对着食材直吹,保证制冷均匀,很好的避免了食材被吹干,并且支持全生态养鲜。
冷藏冷冻都有除菌净味,冷藏室采用的是钯银离子除菌,冷冻室是铜离子除菌。各方面的参数配置都非常出色,没看到有什么缺点。
海尔BCD-328WDPD
参数:类型:法式四门容量:328L(181升冷藏+117L冷冻+30L的变温室)尺寸:深681.5mm;宽640mm;高1804mm能效:一级能效制冷方式:风冷循环系统:单循环噪音:35dB冷冻力:5.5
海尔3000价位性价比很高的一款,评价20W+,销量过百万,有单独三挡的变温室,可以随意切换温度的一个储存室,既可以当做冷藏,还可以当做冷冻,而且还有软冷冻功能,存放鱼肉等食物,不用化冻,可以直接切,营养不流失。
双变频,省电,噪音小,制冷方式为风冷,无霜冰箱,单循环,存在串味问题,但是这款是法式多门的,所以串味问题其实没有那么明显。
环抱式立体出风,不会单调的对着食材直吹,保证制冷均匀,很好的避免了食材被吹干。支持T·ABT杀菌净味,99.99%的杀菌率。
海尔3000左右的价格,定位的是中低端产品,但是这款配置家用完全没问题,对容量需求不大的,选择这款就对了。
美的BCD-540WKPZM
参数:类型:对开门容量:540L容量(341升冷藏+199L冷冻)尺寸:深658mm;宽910mm;高1775mm能效:一级能效耗电量:0.86噪音:38dB冷冻能力:7kG制冷方式:风冷无霜循环模式:单循环
这款美的冰箱属于美的的果润维C系列,有专门的果蔬区,存储果蔬保鲜更加持久。
双变频,省电,噪音小,制冷方式为风冷无霜。360°立体送风,多角度环抱式出风,不会单调的对着食材直吹,保证制冷均匀,很好的避免了食材被吹干。
配置了铂金净味系统,抗菌率99%,不是除菌率,也就是这个只净味不除菌。总体来说,这个价位,这款美的还是不错的选择,主要还有单独的果蔬区,对于爱囤水果熟菜的家庭来说,是个福音。
对囤瓜果蔬菜需求大的,首推这款,专门的果蔬区,存储果蔬保鲜更加持久。
海尔BCD-470WDPG
参数:类型:十字门容量:470L(309升冷藏+161L冷冻)尺寸:深656mm;宽833mm;高1900mm能效:一级能效制冷方式:风冷无霜循环系统:双循环耗电量:0.75冷冻力:6.5kG噪音:36dB
这款是海尔5000价位以下**的一款双循环冰箱,这款也是老式的470,对比下面的这个新款的470
也是很多小伙伴一直问我,这两款应该选哪款的问题,老款的470的尺寸比新款的要大,但是配置方面是要远远好于新款的470。
因此,如果尺寸允许,选择老款的470,否则,可以考虑新款的470。
西门子KM45FA33TI
参数:类型:十字门尺寸:深715mm;宽752mm;高1911mm容量:452L(207升冷藏+149L冷冻+96L的保鲜室)能效:二级能效制冷方式:混冷循环系统:三循环噪音:42dB
这款是西门子的爆款,也是性价比超高的一款。
变频压缩机,制冷方式为混冷,目前只有西门子和博世冰箱有,结合了直冷与风冷的优点,保证果蔬不被风干,做到保湿保鲜并且无霜。有独立的母婴空间,母乳与食材分开单独存放,存放时间更长久并且不会污染。
循环系统为三循环,防串味效果好,支持零度生物保鲜,更能长久保持食物的新鲜。
这款*大的诟病就是噪音大,42dB,如果放在厨房问题不大,各方面都合适建议早早下单,这款经常缺货。
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需求梳理:卡萨帝BCD-470WLCFD8FG3U1和BCD-470WDCXU1的区别,分别几个蒸发器
实际上还有一款类似的型号卡萨帝BCD-455WVPAU1,在此一起介绍一下:
卡萨帝BCD-470WLCFD8FG3U1、BCD-470WDCXU1、BCD-455WVPAU1,深宽高676*700*1905
相同点:都是双蒸发器,都是变频一级,冷冻能力、噪音值也都一样,都是自由嵌入式(左右仅需各预留2CM即可)、F-DPlus全时感应、婴爱空间(-3~5度9档可调)、FreshTurbo涡流杀菌、干湿分储、三秒渐亮面光源、智能WIFI
不同点:
面板:BCD-470WDCXU1是琥珀金彩晶钢化玻璃BCD-470WLCFD8FG3U1是**灰钢化玻璃BCD-455WVPAU1则是钣金面板
抑菌抽屉:BCD-470WLCFD8FG3U1在冷藏室的变温空间是个抑菌抽屉,而BCD-470WDCXU1和BCD-455WVPAU1的变温空间就是一个普通抽屉。
可以结合上述区别点和活动价格力度来做选择即可。
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题主需求:万元左右的双蒸发器双系统超薄(65cm以内)零嵌冰箱
个人觉得万元左右的冰箱海尔、卡萨帝、西门子这几个**就很不错。首先来了解一下这几个牌子冰箱的特点。
卡萨帝冰箱的热门型号市场定价大概在八千多左右,活动价格会相对更加优惠一些。其外观具备原石质感,复刻岩石大地的韵味,**自然艺术美学。
卡萨帝冰箱的几款热门型号大多具备有机耐指纹、高硬度耐划伤、金属材质的特点。600多L的空间多开门设计,冷藏、冷冻、速冻、深冷、恒温等空间泾渭分明,清晰无比。不串味,无霜只是基本操作。卡萨帝冰箱的一大优势为细胞级仿生神经元系统,恒温保鲜能力上佳,四档变温强劲功能。阻氧干湿分储,99.99%杀菌率,24小时释放负离子有效杀菌抑菌。并且还有手机联网系统,随时随地掌控家里的冰箱。冷冻室三段精钢滑轨全景抽屉,不变形,不生锈,推拉顺畅。同时,还符合国家一级能效,600多升的容积,每天耗电量仅为0.98度。
它的保鲜技术主要有这几种:阻氧干湿分储<360度细胞级养鲜 <红外恒温保鲜技术
三系统冰箱,三套制冷系统按需独立制冷,360度立体环抱出风,不串味,金属风道背部微孔出风,水润自然风;
配备干湿可调抽屉,维持果蔬细胞活力,保持果蔬新鲜,智能冰箱,3D智慧彩显,多种模式随心选择,可通过WiFi智联交互,一手掌握食材状态。制冷循环:双循环门款式:多门能效等级:一级能效总容积(L):386冷藏/冷冻/变温室容积(L):194/148/44变频/定频:变频制冷方式:风冷高宽深(mm):1900/595/小时耗电量(kwh):0.79冷冻能力(kg/12h):5
推荐理由:淡雅皓月白外观,尽显娴静之美,60cm纤薄机身,两侧零嵌,正面平嵌,底部前置散热,空间利用更高效;
386L大容量,科学规划十区分储,双变温空间,MRA低氧窖藏养鲜科技,食材低氧冻龄,留驻食材原鲜美味;
双重杀菌净味,冷藏室Fresh Turbo涡流动态杀菌,杀菌率高达99.9%,冷冻室A.SPE草本杀菌,杀菌率99.99%;
手动制冰机,晶莹冰块,随去随享,360度智能交互,WiFi互联,手机连接海尔智家APP,轻松掌握冰箱新鲜状态。制冷循环:双循环门款式:法式多门能效等级:一级能效总容积(L):461冷藏/冷冻/变温室容积(L):271/161/29变频/定频:变频制冷方式:风冷高宽深(mm):1775/830/小时耗电量(kwh):0.85冷冻能力(kg/12h):6
推荐理由:海尔全空间保鲜技术,一级健康保鲜标准,冷藏阻氧干湿分储,冷冻智能恒温,食物保鲜更持久;
珍品、母婴、软冷冻三档调温,适合不同食材储鲜条件,EPP全空间超净杀菌,杀菌率高达99.999%,除异味率98.7%,还能抑制霉菌生长;
白色面板,佐以描金线条,素雅简奢,美观大方,零距离自由嵌入式,622mm超薄机身,更节省空间,嵌入橱柜平齐不突兀,底部散热,无需预留散热空间;
461L大容量,全空间精细划分,大而有序,且节能低噪,一天不到一度电,还可连接海尔智家APP,远程操控冰箱,随时掌握冰箱状态。制冷循环:双循环门款式:多门能效等级:一级能效总容积(L):453冷藏/冷冻/变温室容积(L):288/111/54变频/定频:变频制冷方式:风冷高宽深(mm):1900/792/小时耗电量(kwh):0.86冷冻能力(kg/12h):5.5
推荐理由:该款冰箱采用美学家装风格,453升大容量,占地不足0.5平方米,简约轻奢,堪称家中的艺术品;
采用超声波加湿技术,快速锁定果蔬湿度,减少营养流失,使果蔬持久保鲜;
双宽幅变温设计,间室百变组合,搭配纳诺怡技术,可去除90%左右的异味和细菌;
还有制冰功能,只需加水,2小时左右就可轻松获得干净的冰块;
无论您是二人世界,还是家有萌娃,或者追求健康养生,这款冰箱都是一个不错的选择。
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弘毅01:2023年京东1000元以内租房/宿舍用的冰箱推荐,千元冰箱哪个好?1000元以内冰箱选购指南
弘毅01:2023年京东3000~5000冰箱如何选购?海尔/美的/容声/美菱/统帅哪个牌子好?3000~5000高性价比冰箱推荐
弘毅01:2023年京东1000元~3000元冰箱推荐 ,1000元~3000元高性价比冰箱推荐,双门/三门/对开门/十字对开门冰箱推荐
2023年京东5000元~7000元冰箱推荐/对开门、十字对开门、多门等不同型号冰箱推荐,5000元~7000元冰箱选购指南
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题主想买品质较高的万元双系统超薄冰箱,有人推荐了松下573,这款法式四门冰箱的确是双系统,我跟客服确认过的,配置还可以,松下-3℃微冻,纳诺怡净味技术都用上了,冰箱厚度647mm也满足要求,但是并不是零嵌冰箱。
这款冰箱是压缩机置顶虽然可以腾出下方空间,但是没办法做到底部散热,噪音也比底置压缩机大。不能做到底部散热,就只能两侧散热,就没办法做零嵌。
可以看看松下的冰箱,基本上都没有提到零嵌,微嵌,包括网红款453多门冰箱,它也是松下少有配置双系统的冰箱,但依然不是零嵌入冰箱。
东芝大白桃(456L)是双系统,深度65cm,应用**料理鲜科技,雾化保鲜科技,纳米钛光效净化,可变预冷科技,各项配置也挺不错,但也不是零嵌入冰箱。
不管是海尔还是美的,凡是超薄零嵌冰箱基本都不是双系统冰箱,因为双系统冰箱蒸发器要占很大的空间,冰箱不能做得太薄。可以看看卡萨帝555、卡萨帝551,双系统,配置好,深度是667mm,比65cm超了一点点。
这两款冰箱市场表现不错,是卡萨帝销量较大的型号,用户满意度挺高。
卡萨帝386是双系统,深度只有600mm,支持零嵌,单台容量稍微小了一点,如果买两台拼一起就很棒,预算要2万左右。
海尔华宴T+系列500L多门冰箱**符合你的要求,三系统三循环,冰箱厚度仅617mm,零嵌入冰箱,只是价格有点小贵,要2万出头。
了解更多双系统冰箱,看看下面几篇文章:颜屿:双循环冰箱有哪些?海尔/美的/西门子独立双循环制冷,2023年精选22款十字对开门双循环冰箱推荐颜屿:双循环冰箱有哪些?独立双循环变频风冷冰箱 2023年精选24款对开门双循环冰箱推荐颜屿:双循环冰箱有哪些?2023年精选24款法式四门双循环冰箱 多门双循环冰箱推荐
旋转蒸发仪:
主要用于医药、化工和制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。
整套的旋转蒸发仪系统除了蒸发仪,一般还配备了低温冷却液循环泵和循环水真空泵。
低温冷却液循环泵:作用是持续向冷凝管循环低温液体,保持冷凝管的低温。
循环水真空泵:作用是抽离蒸发烧瓶内的空气使其处于负压状态。
问题:
旋转蒸发仪是实验室里进行蒸馏提纯等操作*常用的仪器,但是旋转蒸发仪在使用过程,有时会出现水溶液蒸发慢、冷凝效果差、收集瓶液量少的情况,想要提高效率,不妨试试下面的5个方法:
方法:提高和保持容器内的真空度。检查真空泵及其接头是否有问题,设备各部分密封件是否损坏造成真空过低,良好的真空度可有效压制水溶液的沸腾,提高蒸发和冷凝的效率;适当提高水浴锅温度。适当提高水浴温度,快速加热溶液,加快溶液蒸发;加入沸石等物质。一是防止溶液爆沸,二是起到搅拌作用,更加充分混合和循环,提高蒸发速度;更换蒸发容器。条件合适下可更换表面积更大的烧瓶,扩大蒸发面积,提高蒸发效率;降低冷凝管温度。蒸发过程中,如果冷凝过慢,则会有大部分溶剂蒸发的气体被真空泵抽走,造成溶剂浪费,可以使用低温冷却泵将冷凝管中的温度降至0℃以下,快速冷凝气体溶剂,提高溶剂回收率。
点成推荐:
旋转蒸发仪能否有效的提纯回收溶剂,更多影响因素在于冷凝管的冷凝效果,冷凝管温度不够低,则蒸发出来的气体溶剂会大部分被真空泵抽离,造成极大浪费。
点成生物LT ecocool动态变频制冷循环水浴,采用动态制冷技术,在-25~150℃大范围内实现加热制冷动态温度控制,温度稳定快速;加热和制冷单元同时工作,可实现快速的冷热交替实验,也消除了过热或结冰的隐患;控制器内外循环控制泵速可调,可外接设备,内外循环同时进行,温度更均匀。
旋转蒸发仪:
主要用于医药、化工和制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。
整套的旋转蒸发仪系统除了蒸发仪,一般还配备了低温冷却液循环泵和循环水真空泵。
低温冷却液循环泵:作用是持续向冷凝管循环低温液体,保持冷凝管的低温。
循环水真空泵:作用是抽离蒸发烧瓶内的空气使其处于负压状态。
问题:
旋转蒸发仪是实验室里进行蒸馏提纯等操作*常用的仪器,但是旋转蒸发仪在使用过程,有时会出现水溶液蒸发慢、冷凝效果差、收集瓶液量少的情况,想要提高效率,不妨试试下面的5个方法:
方法:
1. 提高和保持容器内的真空度。检查真空泵及其接头是否有问题,设备各部分密封件是否损坏造成真空过低,良好的真空度可有效压制水溶液的沸腾,提高蒸发和冷凝的效率;
2. 适当提高水浴锅温度。适当提高水浴温度,快速加热溶液,加快溶液蒸发;
3. 加入沸石等物质。一是防止溶液爆沸,二是起到搅拌作用,更加充分混合和循环,提高蒸发速度;
4. 更换蒸发容器。条件合适下可更换表面积更大的烧瓶,扩大蒸发面积,提高蒸发效率;
5. 降低冷凝管温度。蒸发过程中,如果冷凝过慢,则会有大部分溶剂蒸发的气体被真空泵抽走,造成溶剂浪费,可以使用低温冷却泵将冷凝管中的温度降至0℃以下,快速冷凝气体溶剂,提高溶剂回收率。
点成推荐:
旋转蒸发仪能否有效的提纯回收溶剂,更多影响因素在于冷凝管的冷凝效果,冷凝管温度不够低,则蒸发出来的气体溶剂会大部分被真空泵抽离,造成极大浪费。
点成生物LT ecocool动态变频制冷循环水浴,采用动态制冷技术,在-25~150℃大范围内实现加热制冷动态温度控制,温度稳定快速;加热和制冷单元同时工作,可实现快速的冷热交替实验,也消除了过热或结冰的隐患;控制器内外循环控制泵速可调,可外接设备,内外循环同时进行,温度更均匀。
冰箱蒸发器是冰箱的制冷系统中的一个重要组件,通常位于冰箱内部的冷冻室或冷藏室后面。其主要作用是将制冷剂从液态转化为气态,通过这个过程,从而吸收冰箱内部的热量,使冰箱内部保持低温。蒸发器的特殊结构和工作原理使其能够高效地进行制冷,确保冰箱内食物的新鲜度和品质。
冰箱蒸发器的工作原理是基于制冷剂的物理性质。制冷剂在不同压力下具有不同的沸点,当制冷剂在高压下处于液态时,它能够吸收周围的热量。冰箱蒸发器内部有很多细小的管道,这些管道通常由铜制成,具有良好的导热性能。当制冷剂进入蒸发器时,其压力会降低,从而使其沸点降低。通过蒸发器内部的细小管道,制冷剂与周围空气接触,吸收空气中的热量,从而使制冷剂从液态转化为气态。
在这个过程中,制冷剂吸收了冰箱内部的热量,从而使冰箱内部保持低温。蒸发过程中产生的气体制冷剂会被压缩机吸入,经过压缩后变为高温高压气体,然后通过冷凝器散发热量,再次变为液态制冷剂,循环往复。这样,冰箱内部的热量就不断被吸收和散发,从而实现了冷藏和冷冻的效果。
冰箱蒸发器的类型分为自然冷却和强迫风冷两种。根据结构型式分为管板式、翅片盘式、多层搁架式、铝复合扳式和单脊翅片式五种类型。管板式,制作工艺简单方便,耐磨不容易破,就算破损也不会导致制冷泄露;缺点是压力损失太大,管道与壁板之间会有较大的温差会导致传热效率低。翅片盘管式,和U型铜管紧密相结合,传热效率高,空间占用率小。搁架式蒸发器大多用于立式冷冻箱的制冷系统当中,具有冷冻效率高,结构紧凑的优点。除此之外,冰箱蒸发器管路的末端一般连接一小段粗的圆管积液管。它可以使剩下没有被汽化的少量液态制冷剂彻底汽化,防止发生意外的事故。铝复合扳式的管路流程可多路并联又无接头,压力损失小,管路密集和直接传热,传热效率高;但由于管壁薄,取食物时容易破损漏气和影响制冷效果。单脊翅片式,结构简单且加工方便,传热性好,但不能形成封闭或半封闭的容器。
一般来说,直冷式冰箱的蒸发器就在冷冻室和冷藏室后壁内,如果是风冷冰箱,蒸发器被出风口盖住,我们是看不到的。
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卡萨帝BCD-470WLCFD8FG3U1和BCD-470WDCXU1尺寸676*700*1905mm,小尺寸大容量。两款冰箱都是双系统,配双蒸发器,冷藏、冷冻独立控温。冷藏室有保湿区,三档变温区,臻品区,冷冻室双直拉冷冻抽屉。两款冰箱售价都是8999元。卡萨帝BCD-470WLCFD8FG3U1
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关键词:工业蒸发器;种类;
流程;动图解析;干货;
2878字|预计阅读时间:7分钟
蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。加热室的型式有多种,*初采用夹套式或蛇管式加热装置,其后则有横卧式短管加热室及竖式短管加热室。继而又发明了竖式长管液膜蒸发器,以及刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在蒸发器中流动的情况,大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。
标准蒸发器
一、循环型蒸发器
这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作循环流动。根据造成液体循环的原理的不同,又可将其分为自然循环和强制循环两种类型。前者是藉助在加热室不同位置上溶液的受热程度不同,使溶液产生密度差而引起的自然循环;后者是依靠外加动力使溶液进行强制循环。目前常用的循环型蒸发器有以下几种:
1、中央循环管式蒸发器
中央循环管式蒸发器的结构如图片所示,其加热室由一垂直的加热管束(沸腾管束)构成,在管束中央有一根直径较大的管子,称为中央循环管,其截面积一般为加热管束总截面积的40~100%。当加热介质通入管间加热时,由于加热管内单位体积液体的受热面积大于中央循环管内液体的受热面积,因此加热管内液体的相对密度小,从而造成加热管与中央循环管内液体之间的密度差,这种密度差使得溶液自中央循环管下降,再由加热管上升的自然循环流动。溶液的循环速度取决于溶液产生的密度差以及管的长度,其密度差越大,管子越长,溶液的循环速度越大。但这类蒸发器由于受总高度限制,加热管长度较短,一般为1~2m,直径为25~75mm,长径比为20~40。
中央循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点,故在工业上的应用十分广泛,有所谓“标准蒸发器”之称。但实际上,由于结构上的限制,其循环速度较低(一般在0.5m/s以下);而且由于溶液在加热管内不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高、有效温度差减小。此外,设备的清洗和检修也不够方便。
2、悬筐式蒸发器
悬筐式蒸发器是中央循环管蒸发器的改进。其加热室像个悬筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,可由顶部取出,便于清洗与更换。加热介质由中央蒸汽管进入加热室,而在加热室外壁与蒸发器壳体的内壁之间有环隙通道,其作用类似于中央循环管。操作时,溶液沿环隙下降而沿加热管上升,形成自然循环。一般环隙截面积约为加热管总面积的100~150%,因而溶液循环速度较高(约为1~1.5m/s)。由于与蒸发器外壳接触的是温度较低的沸腾液体,故其热损失较小。
悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液。它的缺点是结构复杂,单位传热面需要的设备材料量较大。
3、外热式蒸发器
外加热式蒸发器
外热式蒸发器的特点是加热室与分离室分开,这样不仅便于清洗与更换,而且可以降低蒸发器的总高度。因其加热管较长(管长与管径之比为50~100),同时由于循环管内的溶液不被加热,故溶液的循环速度大,可达1.5m/s。
4、列文蒸发器
列文蒸发器的特点是在加热室的上部增设一沸腾室。这样,加热室内的溶液由于受到这一段附加液柱的作用,只有上升到沸腾室时才能汽化。在沸腾室上方装有纵向隔板,其作用是防止气泡长大。此外,因循环管不被加热,使溶液循环的推动力较大。循环管的高度一般为7~8m,其截面积约为加热管总截面积的200~350%。因而循环管内的流动阻力较小,循环速度可高达2 ~3m/s。
列文蒸发器的优点是循环速度大,传热效果好,由于溶液在加热管中不沸腾,可以避免在加热管中析出晶体,故适用于处理有晶体析出或易结垢的溶液。其缺点是设备庞大,需要的厂房高。此外,由于液层静压力大,故要求加热蒸汽的压力较高。
5、强制循环蒸发器
强制循环蒸发器
强制循环管式蒸发器
上述各种蒸发器均为自然循环型蒸发器,即靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环,这种循环速度一般都比较低,不宜处理粘度大、易结垢及有大量析出结晶的溶液。对于这类溶液的蒸发,可采用强制循环型蒸发器。这种蒸发器是利用外加动力(循环泵)使溶液沿一定方向作高速循环流动。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。
这种蒸发器的优点是传热系数大,对于粘度较大或易结晶、结垢的物料,适应性较好,但其动力消耗较大。
二、单程型蒸发器
这类蒸发器的特点是,溶液沿加热管壁成膜状流动,一次通过加热室即达到要求的浓度,而停留时间仅数秒或十几秒钟。
单程型蒸发器的主要优点是传热效率高,蒸发速度快,溶液在蒸发器内停留时间短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发。
按物料在蒸发器内的流动方向及成膜原因的不同,可以分为以下几种类型:(1)升膜蒸发器;(2)降膜蒸发器;(3)升—降膜蒸发器;(4)刮板薄膜蒸发器。
1、升膜蒸发器
升膜式蒸发器其加热室由一根或数根垂直长管组成,通常加热管直径为25~50mm,管长与管径之比为100~150。原料液经预热后由蒸发器的底部进入,加热蒸汽在管外冷凝。当溶液受热沸腾后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管内高速上升,带动液体沿管内壁成膜状向上流动,上升的液膜因受热而继续蒸发。故溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓,浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排出。常压下加热管出口处的二次蒸汽速度不应小于10m/s,一般为20~50m/s,减压操作时,有时可达100~160m/s或更高。
升膜蒸发器适用于蒸发量较大(即稀溶液)、热敏性及易起泡沫的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出或易结垢的溶液。
2、降膜蒸发器
降膜式蒸发器与升膜蒸发器的区别在于原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下流,并被蒸发浓缩,汽液混合物由加热管底部进入分离室,经气液分离后,完成液由分离器的底部排出。
为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器。布膜器的型式有多种。
降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外,由于液膜在管内分布不易均匀,与升膜蒸发器相比,其传热系数较小。
3、升-降膜蒸发器
将升膜和降膜蒸发器装在一个外壳中,即构成升—降膜蒸发器,原料液经预热后先由升膜加热室上升,然后由降膜加热器下降,再在分离室中和二次蒸汽分离后即得完成液。
这种蒸发器多用于蒸发过程中溶液的粘度变化很大,水分蒸发量不大和厂房高度有一定限制的场合。
4、刮板薄膜蒸发器
这种蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用,使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强,例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。刮板薄膜蒸发器的结构如图片(5-11)所示。它的壳体外部装有加热蒸汽夹套,其内部装有可旋转的搅拌刮片,旋转刮片有固定的和活动的两种。前者与壳体内壁的缝隙为0.75~1.5mm,后者与器壁的间隙随搅拌轴的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入后,在重力和旋转刮片带动下,溶液在壳体内壁上形成下旋的薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,在底部得到完成液。
在某些情况下,可将溶液蒸干而由底部直接获得固体产物。
这类蒸发器的缺点是结构复杂,动力消耗大,传热面积小,一般为3~4m2,*大不超过20m2,故其处理量较小。
三、直接接触传热的蒸发器
在实际生产中,除上述循环型和单程型两大类间壁式传热的蒸发器外,有时还应用直接接触传热的蒸发器。它是将燃料(通常是煤气或重油)与空气混合后燃烧产生的高温烟气直接喷入被蒸发的溶液中,高温烟气与溶液直接接触,使得溶液迅速沸腾汽化。蒸发出的水分与烟气一起由蒸发器的顶部直接排出。
通常这种蒸发器的燃烧室在溶液中的深度为200~600mm,燃烧室内高温烟气的温度可达1000℃以上,但由于气液直接接触时传热速率快,气体离开液面时只比溶液温度高出2~4℃。燃烧室的喷嘴因在高温下使用,较易损坏,故应选用耐高温和耐腐蚀的材料制作,结构上应考虑便于更换。
浸没燃烧蒸发器的特点是结构简单,传热效率高。该蒸发器特别适用于处理易结晶、结垢或有腐蚀性的物料的蒸发。目前在废酸处理和硫酸铵盐溶液的蒸发中,已广泛采用此种蒸发器。但它不适用于不可被烟气污染物料的处理,而且它的二次蒸汽也很难利用。
四、蒸发器工作流程
蒸发的基本流程
引出额外蒸汽的蒸发流程
平流加料蒸发流程
逆流加料蒸发流程
并流加料蒸发流程
逆流加料蒸发流程(2)
不同的介质、不同类型的换热器,设计所使用的计算方式都不同,下面就是对空气进行除湿及加热过程中,所进行蒸发器及冷凝器的设计步骤。
1、 确定换热器的负荷(换热量)
对于冷凝器,其负荷约等于热泵制热量。对于蒸发器,其负荷约等于热泵制热量减去压缩机功率。
2、 结构参数计算,单位基管的尺寸面积、肋化系数
3、 空气循环量计算。
冷凝器的相对简单,主要是通过进出冷凝器的空气温度及热容等物性参数计算;蒸发器的则由于会产生冷凝的作用,会有显热量和潜热量,通过计算进出蒸发器的空气的温度,得到其焓值和含湿量,*终计算出空气循环量。
4、 确定换热器的传热系数
传热系数可根据公式计算(计算热泵工质侧的对流换热系数、计算管壁导热、确定污垢系数、计算载热介质侧对流换热系数,根据管内外侧的换热面积比,即可得到换热器的换热系数),也可根据经验数据、换热器的参数大致选取。
5、 确定换热器的平均传热温差
可根据热泵工质与载热介质的进出口温度计算得出,也可根据经验数据选取
6、 确定换热器的传热面积
7、 根据得出的传热面积和载热介质、工质特点从生产商提供的产品样本中选择适宜的型号或做出。
整个换热器的设计过程,由于流体的复杂性,使用的很多是经过大量数据验证的经验公式及假设,设计出来的换热器还需要与系统相匹配才会发挥其应有的效率。
往期文章:制冷突围:五个重要易忘的热力学概念制冷突围:如何确定制冷系统中冷凝温度及蒸发温度?制冷突围:**解读毛细管设计
硫酸镍随着三元材料应用增多,对硫酸镍的需求也逐渐增加,铜冶炼厂可以制备硫酸镍,康景辉小编跟大家一起 聊聊关于硫酸镍生产工艺有哪些?
在铜电解精练过程中,镍常常以离子的形式累积并富集于电解液中,镍是铜阳极板中的主要杂质之一,在铜的电解过程中一般要求电解液中的镍离子浓度不超过15g/L。通常情况下是将电解废液进行脱铜,然后用脱铜后液进行除镍。
硫酸镍生产工艺
镍的脱除方法主要有结晶法、萃取法、离子交换法等。
目前我们主要采用结晶法生产粗硫酸镍,以前主要直火浓缩法、电热浓缩法和冷冻结晶法等,目前采取真空蒸发浓缩结晶法和真空蒸发冷冻结晶法较普遍。
1、直火浓缩法因设备简单、操作简洁和镍直收率高等优点,早期得到广泛应用,但由于酸挥发多致使操作环境恶劣、能耗大、劳动强度大等因素,随着环境保护及强调劳动安全卫生等要求提高,已不属于淘汰工艺。
2、电热浓缩法由于自动化程度高、环保效果好、脱镍率高等优点早期也部分的工厂所采用,但因所需设备复杂、投资大且生产粗硫酸镍成本高,使用受到限制。
3、冷冻结晶法由于需要设备多、占地面积大、脱镍率低等因素没有广泛采用。蒸气间接加热浓缩法(在某一压强下,采用蒸汽间接加热使溶液蒸发的方法),因所有冶炼厂产生大量的富余蒸汽,利用成本低,受到中小型铜冶炼厂的普遍青睐。
随着硫酸镍生产工艺制备的逐渐成熟,硫酸镍制备时采用真空蒸发冷冻结晶法,为提高生产效率,综合真空蒸发和冷冻结晶两种方法。
1、电热浓缩法
电热浓缩发工艺原理基本同直火浓缩法,它就是用电直接加热浓缩溶液,再水冷结晶产出粗硫酸镍。
电热浓缩法用三根石墨电极插入装有溶液的浓缩槽,电源装置输出较高的电流到电极,通过溶液自身的电阻产生热使溶液沸腾。在常压状态下蒸发水分从而浓缩溶液。蒸发出的气体由排气系统送硫酸雾吸收塔净化后排空,浓缩液经水冷结晶槽冷却,真空吸过滤后得到粗硫酸镍产品。
电热浓缩法由于消耗的是电能,对于电紧张达的区域不太有利,电价较高,粗硫酸镍成本较高。电热浓缩产生的高温腐蚀气体对气体净化系统、生产设备及厂房腐蚀严重。目前只有少数厂家在用此工艺。
2、冷冻结晶法
冷冻结晶是将较高浓度含镍脱铜终夜,**行预冷,再流过冷冻结晶槽连续冷冻结晶,一般控制在-25~-10℃.每个结晶槽里开启连续低强度的搅拌。结晶槽里结晶粗硫酸镍进行过滤,过滤饼为粗硫酸镍,过滤液对脱铜终夜进行预冷。因脱铜后液镍不是十分高,冷冻结晶效率效率一般。部分厂家将电解系统中提升到一定浓度,间断性的采用冷冻结晶生产硫酸镍。
3、真空蒸发浓缩结晶法:
真空蒸发浓缩结晶法是利用溶液中的硫酸浓度与硫酸盐溶解度在不同温度下存在一定的平衡关系,即溶液中硫酸盐溶解度会随其酸度、温度的变化而改变;同时溶液在不同的酸度、不同的压强下,其沸点也不同,它们之间也存在一定的平衡关系。
利用蒸汽通过钛板或者加热盘管对反应釜中脱铜后液进行加热,并对反应釜进行抽真空,降低水的沸点,加快蒸发速度。真空蒸发生产粗硫酸镍主要是将冶炼厂产生的富余蒸汽进行利用,生产成本较低。
4、真空蒸发浓缩冷冻结晶法:
真空蒸发浓缩冷冻结晶法就是将脱铜后液进行先真空蒸发,再进行预冷,接着进行冷冻结晶,*后进行过滤,真空蒸发浓缩冷冻结晶效率较高,但因为流程较长,已经浓缩脱铜后液需要经过部分管道及冷冻结晶设备,对设备腐蚀比较严重,增加的维护生产成本。
距离上一篇蒸发浓缩系统的文章,已经很长时间了。但是,由于琐事繁杂,没有继续下去,这回,争取连续叙述完整。上回说了单效蒸发浓缩系统的一些内容,对于选型和设计上的注意情况,没有说得很到位,这篇主要说的是这方面的东西。理工老沙弥:蒸发浓缩系统之(一)单效
1、可以用真空蒸发的,尽可能不要用常压蒸发
这里一般说的是单效蒸发。一般使用真空蒸发,沸点温度更低。比如常压下水的沸点是100℃,在绝压0.3公斤下,水的沸点只有69.1℃,这样,根据方程式:Q=kAΔt,Δt增大,换热面积减少,制造成本也下降了。不仅如此,蒸发一吨水,常压蒸发可能耗费1.4t蒸汽,而减压蒸发可能只需要耗费1.1t蒸汽,运行成本下降也是很明显的。
2、如果条件允许,尽可能选择板式换热的蒸发器
道理和上面的一样,板式比列管的传热系数k要高得多,这样要的面积就少;而且板式换热器的占地小,不需要太大的空间,巡检容易。当然,*关键的还是,选择正确的板型,根据物料的粘性、结垢特性等,配备合适的CIP系统,保证系统长久稳定的运行。
3、如果条件合适,尽可能将物料预热
这个道理其实也很简单,将物料预热,离沸腾的温度就近了,这样,使用的蒸汽就少了。工业工厂里面,有很多低品位,而且连续的热源,适当的加以考虑,可以在一定程度降低能源消耗。比如,某单效系统,25℃进料,耗费蒸汽1.06t,但如果将物料预热到50℃,只需要耗费0.98t蒸汽,降幅达8%。
4、摸准物性的情况,尤其应该关注沸点升高的问题
A、沸点升高的原理
沸点升高(Boiling point elevation),说的是:每当将非挥发性溶质(例如盐)添加到纯溶剂(例如水)中时,就会发生这种情况。沸点升高是一种依数性(Colligative properties),就是说它取决于溶解物质的存在及其数量,而不是它们的特性。依数性包括:蒸气压相对降低、沸点升高、冰点降低、渗透压变化这4个,只不过,这里,沸点升高更值得我们关注。
B、沸点升高的计算
沸点升高可以通过公式进行计算:ΔT = iKbm(其中,i是溶液中化合物形成的单个粒子(通常是离子)的数量,比如糖为1,NaCl为2,CaCl2为3;Kb是沸点升高常数,每一种物质都特定而且不同;m是质量摩尔浓度,单位为mol/kg),具体的计算示例,可以参照如下:
沸点升高公式仅适用于稀溶液!将它用于浓缩溶液,也能给出一个大概的答案。所以,如果应用工业设计计算,也不失为一个参考,总比那些等同于水一样考虑来得深入很多。以烧碱为例,假设蒸发浓缩到50%浓度,经过计算的沸点升高为:12.8℃,但通过查其特定溶液的杜林图表(Duhring Chart),实际得到的是40℃。
以其单效真空蒸发系统为例,如果沸点升高按0℃、12.8℃、40℃三者代入,它们的换热面积分别为19.5平方、24.2平方、49.9平方。这就很好的解释了,为什么那么多制造企业,明明感觉计算挺好,但是直接生产应用明显能力不足。所以,采购的时候,你还只会比价格么?
C、沸点升高情况的获取
上面有介绍到一个查沸点升高的表格,实际上,这是*直接的方式。通过查表,可以快速准确的知道所对应溶液的沸点升高情况。查表的办法,以老沙弥的这段时间的钻研,大概就2个办法,一个是如上面所述,通过查你想知道的溶液的杜林曲线,快速准确的知道。但是这种特定的杜林图表,老沙弥都没找到几个,可见数据不多。亟待有人指教一二。另外一个是,通过佩里工程师手册的下面的这个表,可以查(NaOH, CaCl 2 , NaCl, KOH, KCl, MgCl 2 ,H2SO4,甘油,Kraft Liquid, 柠檬酸, 蔗糖, NaNO3 , (NH 4 )2SO4 , K2CO3 , Ca(NO3) 2 , HNO3 ,LiNO3和LiCl)这18种水溶液的沸点升高。多出这些的,只能通过实验检测了。
D、沸点升高情况的测量
大多数情况下的溶液,它的沸点是可以通过仪器测量的。测量的方法有好几种,*为普通的就是,通过简单蒸馏法,把东西烧开,测上面的蒸汽温度,但是,这种方法,容易出现监测误差,出现温度过低的情况。有介绍说的*为简单的方法是蒂勒管(Thiele tube)法,这个方法简单易行,具体怎么做,有需要的自己参照说明书就是。
5、中药、食品等产品蒸发过程注意的问题
A、减缓结垢的现象
和制糖工业的加工过程一样,像甜菜、甘蔗以及其它中草药等植物,他们自身含有草酸,在蒸发过程,容易形成草酸钙的结垢;而像乳清蛋白、果汁里面的果胶等的粘性物质,容易在换热表面沉积、结焦,形成污垢。这些在加工过程可能不可避免,但可以通过增加流速、降低蒸发温度、做好CIP清洗的设计来保证换热器的使用效果。
B、卫生洁净设计
无论是医药还是食品、饲料,其中涉及一个影响成品质量的一个*关键的问题,就是是否使用卫生洁净的设计。这点,在国内做到的较少,拿普通的泵、阀、管就开干,关键是没有注意细节设计,排不净等问题常有,系统中生物污染累积到一定程度,就造成了残次品啦。
C、消除泡沫夹带
一些物料在浓缩过程,起泡可能会比较严重,这不仅会造成损失,也给环保处理带来了压力。所以,选择合适的消泡器,避免泡沫夹带,是*好的办法。
D、选择合适蒸发温度
这一类产品在蒸发过程中,有很大一部分对温度敏感,就是俗称的热敏性(heat sensitive),就是说,物料在加热过程中容易发生分解、聚合、氧化等变质反应。食品、中药等,含有许多对热敏感的营养素,包括维生素、矿物质等,这里的维生素不仅包括常见的维生素一族,还包括叶酸、烟酸、硫胺素、核黄素、泛酸等等, 加热过程中破坏损失*大的是维生素和矿物质。如,有研究表明,免疫球蛋白和血清白蛋白在 65℃ 左右变性(denaturation),而β-乳球蛋白 (β-LG) 和 α-乳白蛋白 ( α-LA) 在 70 ~ 75℃ 开始显着变性。
而另外一种需要考虑温度和加热时间的地方,就是美拉德反应(Maillard reaction)。美拉德反应是指在高温下,氨基酸和还原糖之间的化学反应,造成这样反应的后果是,给产品增加了许多颜色和味道,这些后果中,有很多是令人愉悦的,比如薯条的金黄色、烤肉的棕褐色等等,但也有很多是需要在产品加工过程避免的,比如在柠檬汁在70℃下蒸发,褐变值也会翻倍增加;在对胶原蛋白进行蒸发时,使用较低的蒸发温度,品相更好,更符合下游工业的要求。
老沙弥尽可能每次都能给大家分享点东西,这次,对应分享的是《食品工艺设计手册(2卷)》和《蒸发技术手册1986版》,这两本书都是英文版,它们被大量引用,估计主要是经典、实用吧。里面都有针对蒸发器设计选型使用方面的建议和办法。为避免文章假分享,想获取的,将文章分享朋友圈并获赞5个以上,即可获得上述书籍。
感谢天臻生物化工技术有限公司 (tizoo18.com)提供技术和图片支持!连消系统_天臻生物化工技术有限公司
参考文献:
上篇蒸发器的文章穿插说了些蒸发器在选型设计上要注意的事情,这回,继续聊聊蒸发器里面,除了单效蒸发器这种类型之外,还有哪些蒸发的类型和应用。上两篇内容的回顾,可以点击链接查看:理工老沙弥:蒸发浓缩系统之(一)单效理工老沙弥:蒸发浓缩系统之(二)选型设计上的注意事项
一、多效蒸发器
多效蒸发器(Multiple effect evaporation)缩写简称MEE。多效是相对于单效(single-effect)而言的,单效只有一个有效的蒸发体,而多效有多个;当然,*大的差别就是单效的蒸汽直接去冷凝了,而多效前面效体的二次蒸汽继续利用以节约能耗。多效蒸发是节能的主要手段,一般来说,效数越多,蒸汽经济性越好。但,如果不注重物性,随着沸点升高加大,后效的温差缩小,即使再多的效数,也无济于事。市面上,3效、4效较为常见,但,也有很多效的蒸发器,像目前已建成多达17效的蒸发器应用在海水淡化领域。
多效蒸发器可以有列管、板式的不同,也可以有降膜,升膜的不同,还可以有顺流,逆流等等的区别。像前面几项的不同,在单效蒸发器那篇里已经有了说明,这里单就多效蒸发器的进料流程稍作解释。像上上图里的多效进料流程,就属于顺流,蒸汽(或二次蒸汽)的流向和物料进料流向相同。而如果是逆流的话,蒸汽和物料的流向则刚好相反。
相对而言,顺流设计的蒸发器,更适合设置在来料温度较高的情况,这样需要的生蒸汽就少一些;但如果来料温度较低的时候,逆流设计的蒸发器,就更经济些,毕竟,后效可利用的温差小了,用来预热物料可能就更经济些。除了顺流、逆流,还有平流、错流,设置什么样的流向,除了考虑经济性的要求,有时也经常考虑物料流动性的情况,所以,蒸发器的设计,没有一招致命的绝招,是需要反复做好摸排,综合考虑的。
二、使用热泵的蒸发器:TVR
其实,热泵(heat pump)这个名称,被更多的通俗指向于类似空气热泵、吸收式热泵等的技术,所以,现在的蒸发系统的热泵都直接指向它的专业名词了。在蒸发器里面,说的热泵指的是蒸汽再压缩技术(vapour recompression),实现这种的技术,有两种,一种是Thermal Vapour Recompression,简称为TVR,也有写成Thermal Vapor Compression的,缩写就成了TVC了。名称可以直译,也可以通俗的叫它喷射式热泵或者直译叫做热能压缩(thermocompressor)。
这种喷射泵的工作原理是:利用中压或高压的新鲜蒸汽在喷射器中形成一定的负压,引入从分离器出来的二次蒸汽,并将二者混合,用于蒸发系统的加热蒸发。像上图的流程示意就是,蒸汽喷射热泵将一效出来的二次蒸汽的温度,用于加热另一效。喷射器的性能和喷嘴、文丘里喉管面积、生蒸汽压力、吸气和排气压力、分子量等都有关系,虽然类似的书籍早就给出了*佳设计曲线,但是国产的喷射器,需要提升的空间,依然很大。
由于没有额外的动力装置,喷射热泵所吸入的二次蒸汽完全靠生蒸汽提供的动力实现,所以,使用TVR的蒸发器利用二次蒸汽的量是不可能无限大的。在蒸发器系统里,做好前面的设计工作,知道了二次蒸汽的参数、控制好新鲜蒸汽的压力,才能控制好抽汽比。天臻生物化工设计的TVR蒸发器,1kg新鲜蒸汽可以利用达0.3kg的二次蒸汽,仅用一个喷射热泵,就可以节约了一个蒸发效体的投资。
三、使用热泵的蒸发器:MVR
实现蒸汽再压缩技术的热泵,还有一种,那就是Mechanical Vapor Recompression,简称MVR,或者MVC,道理和上面TVR一样。这种热泵的工作原理是:将蒸发溢出的二次蒸汽用风机或压缩机再压缩,气体的PV/T是个常数,压力的升高,伴随着二次蒸汽温度的增加,这样就保证了蒸发器所要求的温差了。国内现在有好些企业的蒸汽压缩机做的也已经很不错了,而且发展的都很不错,可见,技术深耕总有回报的。
压缩机类型的蒸汽热泵,目前是应用在蒸发器里*为节能的技术,也是*节碳的技术。现在各个主流企业宣称的MVR蒸发器能耗,蒸发1t水,大概耗能在8~60kwh之间。如果,我们的MVR蒸发器单位耗能,取中间值30kwh为例计算,而我们以多效蒸发器单位耗能,取0.3t蒸汽计算。那么,我们根据发改委的关于“温室气体排放核算方法”,每蒸发1吨水,MVR的蒸发器比多效蒸发器要减少CO2排放达55公斤。常规设计的MVR蒸发器在流程上好像和单效蒸发器没有太大的区别,示意图如下:
MVR蒸发器上面说了,其吨水蒸发能耗大概在8~60kwh之间,实际上更多的在15~45kwh区间。主要造成这些成本区别的地方,主要包括以下几个方面:
1、压缩机效率的差异
目前,蒸汽的压缩热泵形式,有包括离心式、轴流式、罗茨式,甚至磁悬浮式等,即使同一种形式的热泵,能否运行在*佳工况,也和压缩机的系列产品存在距离的。常规的压缩机的效率大概在75~85%之间,罗茨式的大概在50~60%之间。市场主流以离心式为主,国内也有很多使用罗茨式的:
2、沸点升高和物料浓度差异
对于沸点升高的知识,我们上一篇已经说过。在蒸发浓缩过程,如果沸点升高比较高,这时候,就需要提高压缩比,将温度提高,才能达到溶液沸腾的温度要求。我们大概可以看看piller压缩机的性能曲线(左侧为温升10℃的单级曲线,右侧为温升达20℃的两级曲线),当提高温度后,处理量,减少了很多,很明显,这样运行起来就不那么经济了。
3、其它设计上的考虑差异
对于MVR蒸发器,降低蒸发器的实际蒸发单耗,还包括利用工厂和蒸发系统的余热进行预热,结合流程模拟软件,设置*佳的MVR+多效蒸发流程等等。这些措施,都可以在一定程度降低MVR蒸发器的实际蒸发单耗,但,并非蒸发单耗越低越好。这里,还有其投资回报的合理性的问题,还是因势利导为好。
现在有很多人走入的节能的误区,不考虑MVR蒸发器的实际蒸发能力和产品特性,而过分追求数字上的蒸发能耗,这是舍本逐末的做法。先不说,张口闭口,低蒸发能耗,是不是过分吹嘘,任何脱离上述的实际设计考量的,都是招摇撞骗。
老沙弥尽可能每次都能给大家分享点东西,这次,对应分享的是《佩里化学工程师手册第8版》里面的《蒸发器》的章节,有中英版本,参照阅读。为避免文章假分享,想获取的,将文章分享朋友圈并获赞5个以上,即可获得上述书籍。
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参考文献:
前几天收到了知乎给的创作奖励:几个端午节的小礼物。然后,回过头又看了看微信的阅读渠道数据,大家通过微信的“看一看精选”来阅读的越来越多。这些小礼物和阅读渠道数据,虽然对比那些证书的价值来说,简直不值一提,但是,它代表了老沙弥在这方面的专业技术能力是得到大家的信赖和肯定的。就像荧荧烛火,有赖于大家的呵护,得以闪耀;又好像以前的《少女之心》,有赖于大家的渴求,相互传习,得以延续。老沙弥拍图的水平不行,礼物照片用的是“良小千”美食大神的。
前面关于蒸发器的学习,已经过了三期,有需要参照阅读的,自行翻阅。连翻阅都懒的翻(还别说,有不少这样的人),老沙弥也不放链接了,也该结束学习于此了。从近期收到的评论来看,也印证了一个事情,国内某些蒸发器的水平,荼毒了多少企业和技术人员。
言归正传,本篇说说关于蒸发器的模拟和计算。说到这个,有很多设计的同行,比我高的不知道哪里去了,我这里班门弄斧,丢人现眼,还请大神绕道。学习这个,不仅有助于乙方做好蒸发器的设计,也有助于甲方提高学识,甄别哪些是不可能实现的,吹牛的.(有真才实学,少背黑锅,自然仕途坦荡。)
一、单效蒸发的基础计算
单效蒸发基础计算和热泵等的蒸发器计算,大体相似,也就是说,掌握好单效蒸发器的计算,才能延申掌握其它的蒸发器类型的设计计算。单效蒸发器的基础计算,一般会涉及计算到浓缩液流量L,生蒸汽使用量S,二次蒸汽量V,换热量Q和需要的换热面积A等这几个参数。
而要列出方程,计算出结果,主要是根据进出物料的质量平衡和进出物料的热量平衡列方程,计算。一般情况下,如果不是粗心大意或者单位没转化过来,都不会出什么差错的。下面是excel计算的例子,验证过,当然更加稳妥些。
二、多效蒸发器的基础计算
下面套用《佩里化学工程师手册》里面关于多效蒸发器的说法,通俗的解释一下。由于多效蒸发器进料方式的多样性以及物料预热和冷凝水闪蒸等等的复杂性,做好多效蒸发器的设计的**确定的方法就是通过详细的热量平衡和物料平衡。下面是某篇论文的正向进料的三效蒸发浓缩系统的流程示意图:
这个流程,涉及的物料平衡和热量平衡,以及一般需要求解的一些数据,罗列出来,以备有兴趣的参详参详。这不像国内很多书籍说的,太多弯弯绕,不好消化。
一般来说,一个多效蒸发器可以根据迭代法或者试错法进行计算,这样可以加快得到*佳的结果。但是通常来说,真正的工业蒸发器都会相对复杂,有预热器、闪蒸罐等,而不是简单的几个效体就完整的。基本的设计计算步骤如下:
1、考虑沸点升高的情况,预估蒸发器中的温度分布;
2、确定总蒸发量,并估算总的蒸汽消耗量;
3、通过**效的进料情况,计算**效的蒸发量。如此重复,计算后续效体的流量和蒸发量。并注意检查原先的假设情况;
4、如果计算结果和实际要求并不符合,则用新的蒸汽参数重新又从**效开始计算;
5、上述计算过程的同时,可以获得溶液浓度、沸点升高等数据,然后又可以根据热负荷、假定温差和传热系数,确定换热面积。如果换热面积的分布不符合要求,那么可能需要重新校正和计算;
6、如果经验和数据足够,在取传热系数的时候,会更准确,这样换热面积就调整得更准确。
现在有很多这方面的软件,已经可以使用像上图的Aspen plus来进行流程模拟和计算,省却了一些工作。但是,《佩里工程师手册》的编者担心其可能因为这些假设而出现一些错误的结果,而且蒸发器的优化设计,牵涉的太多,比如材料、面积分布成本、操作时间、开停机时间等等.所以,公司自己定制化的经验设计和考虑,就有了很多参考意义。
三、MVR蒸发器的基础计算
在多数情况下,MVR蒸发器的流程只是比单效蒸发多一个机械热泵而已。所以,在计算的时候,和上面的单效蒸发的基础计算没有太大的不同,**的区别在于,分离器出来的二次蒸汽需要经过机械热泵的压缩,温度提升,压力提升而已。
整个计算过程,依然延续的是“物料平衡”和“热量平衡”的计算方程组,通过列出方程组,计算二次蒸汽质量,并找到对应压力下的蒸汽密度,这样就可以得到蒸汽的体积流量。然后,*好有2、3本机械热泵的产品手册,这样,对照着进行选型和实际工况的填充。
四、TVR蒸发器的基础计算
TVR蒸汽热泵在蒸发器系统里面,要么是和单效,要么是和多效一起配合使用,所以,掌握了单效或者多效的基础计算办法之后,就不再是什么太大的问题了。问题的关键,只不过是这个Thermocompressors的参数表现如何罢了。有很多文章介绍了这个喷射器怎么设计和制造,但这里,只需要懂得它的性能曲线。以某公司的TVR曲线为例,就可以很快知道抽气比情况,这样,对于下来的计算就不是什么难的事情了。
十多年以前,老沙弥就看见天臻生物生化的技术老总给一个药厂做的一个TVR+2效的技术方案,很是膜拜,于是厚着脸皮拿了来学习,可惜,像很多人一样,只是拿来放在了抽屉,一直尘封到如今。这个方案好就好在流程清晰,数据严谨,一目了然。
上面的流程,相对于和市场客户当面交流,当然,还可以更美化一些,但,自用以设计计算,已经绰绰有余了。而可以像这样根据流程,严谨的进行计算校核的,选择*为经济合理的方案,简直就是鹤立鸡群的存在。
上面是excel的截图,截取的不是很完整,但胜在可以清晰的知道,蒸发器的设计,没有捷径可循,所以,现在回过头来看,为什么有很多人,遇到的蒸发器都不甚理想。重新设计一套蒸发器方案,会很劳神,甲乙双方,能吃透这个方案更少,*关键的是,一个简单的比价,让劣币驱逐了良币。
四、蒸发器的模拟
蒸发器的模拟计算,有好几个软件和办法,*有名的,就是Aspen Plus和Aspen Hysys了。老沙弥就试用了Aspen Plus,所以,下面以Aspen Plus为点展开。Aspen Plus具有工业上完备的物性数据库、50多种单元操作模块,可以对工艺过程进行严格的质量和能量平衡计算,预测物流的流量、组成以及性质,预测操作条件、设备尺寸等等。
Aspen Plus里面没有单纯的蒸发器单元,要做成蒸发器,需要几个块组成,主要是闪蒸器、换热器、分配器等。老沙弥试着学习,照着做了几个例子,功能很强大,很值得深入学习。它有强大的数据库,有多年的运行计算经验累积,这就是工程AI的基础呀,看来我们是一时半会追不上了。
Aspen Plus很贵,现在查盗版也很严,另外一个就是上面说的,Aspen Plus在蒸发器工业上的经验设计和我们的优化决策还有些距离,但,辅助,然后经验累积,肯定是*好的,这样有助于提高效率。而且,从某些方面来说,它还是美国货,万一哪天又不给用了呢.
老沙弥尽可能每次都能给大家分享点东西,这次,对应分享的是老沙弥在收罗学习蒸发器知识过程筛选的一些文件,有书籍节选的,也有ppt的,喜欢的,分享文章朋友圈即可。为避免文章假分享,必须将文章分享朋友圈并获赞5个以上,即可获得下面7种书籍资料。资料截图:
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