专利名称：螺旋翅片管的高频焊接方法

　　技术领域：

　　本发明属于一种换热元件的焊接方法，特别涉及一种螺旋翅片管的高频焊接方法。

　　背景技术：

　　长期以来，工业的余热回收设备，多以铸铁、碳钢、不锈钢等材质为原料加工制作。 但其环境很差，多腐蚀、烟尘磨损大、高温、露点腐蚀等问题一直限制其使用的方式和使用时间寿命。铸铁和碳钢虽然价格便宜，但是对环境的适应能力差，容易腐蚀损坏，使用寿命不长，造成使用的环境受到限制，容易损坏，从而造成更换频繁，成本增加，失去了节能降耗的目的。虽然不锈钢对环境适应力强，但是其成本非常昂贵，一次性投入非常高，是很多厂家不能接受的，造成余热回收变成鸡肋式的项目。

　　发明内容

　　本发明的目的就在于提供一种螺旋翅片管的高频焊接方法，该方法简单、易行，焊接后的翅片管管面光滑、平整、热阻小换热效率高、等温性好、抗腐蚀、磨损、强度高，而且成本低。

　　如上构思，本发明的技术方案是一种螺旋翅片管的高频焊接方法，其特征在于 采用砂纸打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且钝化；然后将镍铬合金均匀喷涂于基管和翅片表面并在1150°C -1200°C的高温下的环境和氩气保护下是熔化，时间控制在4-6小时，使其渗入基管和翅片碳钢表面0. 015-0. 026um,在机体表面沉积0. 025um,在表面形成0. 025um的镍铬合金层，总体形成厚度为0. 05um的合金层；*后将基管和翅片采用高频焊接焊接在一起形成合金连接。

　　上述镍铬合金采用BN i68CrWB。

　　本发明基管和翅片的焊接工艺为镍基钎焊高频焊接，焊接率95%以上，焊接熔池深度0. OSumm。该方法简单、易行，焊接后的翅片管管面光滑、平整、热阻小换热效率高、等温性好、抗腐蚀、磨损、强度高，而且成本低、使用寿命长。

　　具体实施例方式

　　—种螺旋翅片管的高频焊接方法，采用砂纸打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且钝化，这样可以减少应力开裂的可能性，又不会因为温度过高发生过时效现象。然后将镍铬合金均匀喷涂于基管和翅片表面并在1150°C -1200°C的高温下的环境和氩气保护下是熔化，时间控制在4-6小时，使其渗入基管和翅片碳钢表面0. 015-0. 026um，在机体表面沉积0. 025um，在表面形成0. 025um的镍铬合金层，总体形成厚度为0. 05um的合金层；*后将基管和翅片焊接在一起形成合金连接，焊接时电压9000V以上。上述镍铬合金采用BN i68CrWB，它的特点是w⑶降低到2. 5%，w(W)含量高达12%，钎料含硼的降低能够减少硼对母材的晶间渗入，钨的增加能提高钎料的高温强度。

　　权利要求

　　1.一种螺旋翅片管的高频焊接方法，其特征在于采用砂纸打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且钝化；然后将镍铬合金均匀喷涂于基管和翅片表面并在 1150°C-1200°C的高温下的环境和氩气保护下是熔化，时间控制在4-6小时，使其渗入基管和翅片碳钢表面0. 015-0. 026um，在机体表面沉积0. 025um，在表面形成0. 025um的镍铬合金层，总体形成厚度为0. 05um的合金层；*后将基管和翅片采用高频焊接焊接在一起形成合金连接。

　　2.根据权利要求1所述的螺旋翅片管的高频焊接方法，其特征在于上述镍铬合金采用 BN i68CrWB。

　　全文摘要

　　一种螺旋翅片管的高频焊接方法，采用砂纸打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且钝化；然后将镍铬合金均匀喷涂于基管和翅片表面并在1150℃-1200℃的高温下的环境和氩气保护下是熔化，时间控制在4-6小时，使其渗入基管和翅片碳钢表面0.015-0.026um，在机体表面沉积0.025um，在表面形成0.025um的镍铬合金层，总体形成厚度为0.05um的合金层；*后将基管和翅片采用高频焊接焊接在一起形成合金连接。本发明方法简单、易行，焊接后的翅片管管面光滑、平整、热阻小换热效率高、等温性好、抗腐蚀、磨损、强度高，而且成本低、使用寿命长。

　　文档编号B23K1/00GKSQ

　　公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日

　　***于辉, 朱华东, 李建, 高桐 申请人:天津华能能源设备有限公司