本实用新型涉及一种换热器，具体为一种钛管换热器。

　　背景技术：

　　钛换热器是一种由优质钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钛换热器凭借工业纯钛的众多优点，是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。

　　目前，钛管换热器在使用的时候存在一定的弊端，在长时间对海水进行换热的过程中，其中含有的杂质和重金属容易吸附在钛管表面上而结垢，导致设备整体换热速度和效率的降低，并设备在换热的过程中，若水体温度过高而产生沸腾，会导致水体向外部膨胀冲击，操作上具有一定的安全隐患，给使用者带来了一定的影响。因此我们对此做出改进，提出一种钛管换热器。

　　技术实现要素：

　　为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种钛管换热器。

　　为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

　　本实用新型一种钛管换热器，包括装置壳体，所述装置壳体的内部设置有进水通道，且进水通道的底端固定安装有呈L形的输水管，所述输水管的一端穿出装置壳体的一端并置于外部，置于装置壳体外部的所述输水管的一端通过安装法兰连接有预过滤仓，所述预过滤仓的内部靠近中部的位置处固定安装有金属阻拦网，且金属阻拦网的一侧位于预过滤仓的内部固定安装有两组活性炭滤芯，所述预过滤仓的底端靠近金属阻拦网的另一侧位置处固定安装有排放管，且预过滤仓的另一端靠近中部的位置处固定安装有进水管，所述装置壳体的底端内壁套接有防暴沸底座，且防暴沸底座的内部填充有沸石填充层，所述沸石填充层的顶端位于防暴沸底座的内壁上固定安装有金属网，且防暴沸底座的底端固定安装有承重底座，所述承重底座与防暴沸底座的底端内壁靠近中部的位置处穿插有清料管，且防暴沸底座的底端内壁上开设有与清料管端部相配合的通孔，所述装置壳体的另一端内壁靠近中部的位置处安装有增压泵，且增压泵的接管处与装置壳体的内部相通，所述进水通道的外壁螺旋缠绕有换热钛管，且换热钛管的顶端设置有两组管接头，两组所述管接头的顶端均穿出装置壳体的顶端并置于外部，所述装置壳体的一端靠近顶部的位置处焊接固定有出水管。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置壳体内壁底端与防暴沸底座两侧外壁的固定连接处设置有耐热密封垫。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排放管与清料管的一端均通过螺纹连接有密封盖。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置壳体的两端靠近底部的位置处均固定安装有**挂扣，所述承重底座的两端均固定安装有与**挂扣相对应的第二挂扣，两组所述**挂扣与两组所述第二挂扣之间均通过锚固螺栓螺纹连接。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沸石填充层由若干组沸石颗粒组成，若干组所述沸石颗粒的直径大于金属网的孔隙。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述增压泵通过外接开关与外接电源之间电性连接。

　　本实用新型的有益效果是：该种钛管换热器，

　　1、通过设置有预过滤仓，能够通过使用其中的金属阻拦网和活性炭滤芯来对进水过程中的杂质和重金属进行吸附过滤，极大地降低了钛管表面的结垢量，同时通过增压泵对装置内部水体进行增压，使得水分子之间的间隙缩小并温度提高，对提高设备的整体换热速度和效率起到了改善作用，更加实用。

　　2、通过设置有防暴沸底座，能够通过其内部的沸石填充层中的沸石颗粒，有效的阻止了水体的向上冲击，使加热时液体能够保持稳定，从而提高了设备使用上的安全性。

　　整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

　　附图说明

　　附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

　　图1是本实用新型一种钛管换热器的结构示意图；

　　图2是本实用新型一种钛管换热器的预过滤仓的结构示意图；

　　图3是本实用新型一种钛管换热器的防暴沸底座的结构示意图；

　　图4是本实用新型一种钛管换热器的电路流程示意图。

　　图中：1、装置壳体；2、进水通道；3、输水管；4、安装法兰；5、预过滤仓；6、金属阻拦网；7、活性炭滤芯；8、排放管；9、进水管；10、防暴沸底座；11、沸石填充层；12、金属网；13、承重底座；14、清料管；15、增压泵；16、换热钛管；17、管接头；18、出水管。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

　　实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种钛管换热器，包括装置壳体1，装置壳体1的内部设置有进水通道2，且进水通道2的底端固定安装有呈L形的输水管3，输水管3的一端穿出装置壳体1的一端并置于外部，置于装置壳体1外部的输水管3的一端通过安装法兰4连接有预过滤仓5，预过滤仓5的内部靠近中部的位置处固定安装有金属阻拦网6，且金属阻拦网6的一侧位于预过滤仓5的内部固定安装有两组活性炭滤芯7，对重金属杂质起到了吸附作用，预过滤仓5的底端靠近金属阻拦网6的另一侧位置处固定安装有排放管8，且预过滤仓5的另一端靠近中部的位置处固定安装有进水管9，装置壳体1的底端内壁套接有防暴沸底座10，且防暴沸底座10的内部填充有沸石填充层11，沸石填充层11的顶端位于防暴沸底座10的内壁上固定安装有金属网12，防止沸石颗粒的散落，且防暴沸底座10的底端固定安装有承重底座13，承重底座13与防暴沸底座10的底端内壁靠近中部的位置处穿插有清料管14，且防暴沸底座10的底端内壁上开设有与清料管14端部相配合的通孔，装置壳体1的另一端内壁靠近中部的位置处安装有增压泵15，增压泵15的型号为JET，且增压泵15的接管处与装置壳体1的内部相通，进水通道2的外壁螺旋缠绕有换热钛管16，且换热钛管16的顶端设置有两组管接头17，两组管接头17的顶端均穿出装置壳体1的顶端并置于外部，装置壳体1的一端靠近顶部的位置处焊接固定有出水管18。

　　其中，装置壳体1内壁底端与防暴沸底座10两侧外壁的固定连接处设置有耐热密封垫，保证了连接处的密封性。

　　其中，排放管8与清料管14的一端均通过螺纹连接有密封盖，保证了平常放置时的密封性。

　　其中，装置壳体1的两端靠近底部的位置处均固定安装有**挂扣，承重底座13的两端均固定安装有与**挂扣相对应的第二挂扣，两组**挂扣与两组第二挂扣之间均通过锚固螺栓螺纹连接，以此来将装置壳体1和承重底座13的密封处连接牢固。

　　其中，沸石填充层11由若干组沸石颗粒组成，若干组沸石颗粒的直径大于金属网12的孔隙，使得水体在换热的过程中能够保持稳定。

　　其中，增压泵15通过外接开关与外接电源之间电性连接，以此来使得增压泵15对水体进行增压操作。

　　工作时，首先经过进水管9将海水引入至预过滤仓5中，经过金属阻拦网6将其中的较大杂质拦截，并经过活性炭滤芯7的吸附作用，将其中含有的重金属杂质进行净化处理，极大地降低了钛管表面的结垢量，*后打开排放管8可将其中阻拦的杂质进行排放，同时通过外接开关在外接电源的作用下将增压泵15启动，增压泵15对装置壳体1内部水体进行增压，使得水分子之间的间隙缩小并温度提高，对提高设备的整体换热速度和效率起到了改善作用，更加实用，预处理过后水体经过输水管3进入到进水通道2中，从上部向两侧扩散，事先将其中一个管接头17与外接的供热设备的出液口连接，使得热媒材料进入到换热钛管16中，水体间接的和热媒进行接触，从而使其温度升高进行换热，在加热的过程中，水体通过和防暴沸底座10内部的沸石填充层11中的沸石颗粒进行接触，能够有效的阻止水体的向上冲击，使加热时液体能够保持稳定，从而提高了设备使用上的安全性，金属网12防止了沸石颗粒的散落，打开清料管14能够对内部沸石颗粒进行取出更换，*后水体从出水管18中排出即可，较为实用。

　　*后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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