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买燃气热水器,千万别忽视换热器和风机
点击次数:55 更新时间:2024-05-16

  热动专业其实就业面挺广的,单就我的同学和认识的人来说吧。

  某A,华科热能与动力工程,考研浙大,在低温与制冷研究所做深度低温方向,走学术路径。

  某B,武汉理工热动,汽车方向,目前在某合资主机厂做动力总成开发,专业对口,工作也需要绘图,不过大多数情况都只是做T-file,指导供应商作图。

  某C,天大热动毕业,锅炉方向,在杭州某节能环保单位,从事锅炉废热等工作。

  某D,华科热动毕业,从事空压机设备设计制造,涉足空分领域。

  .

  介绍这几个人,只想说明热动专业,可以选择科研路线,但也是非常容易就业。

  总体上来看,热动主要有内燃机,燃气轮机,制冷,火力发电等方向,就业面很广,是一个属于机械,但不仅仅限于机械的专业,未来可以从事新能源,传统内燃机,节能环保,空调/空分,电厂,城市供热、采暖通风、燃气供应等诸多领域。

  当然,可能题主为锅炉方向,不是很适合从事汽车行业,但是上记的诸多领域,都可以进行尝试,看好节能环保,废热发电,工厂燃动规划设计等。

  另外,热动属于机械分类,机械原理与机械设计是必修课程,绘制drawing、shape是必须要有的基本工科素养,同时这两样又是*容易学会的,抽取工作之余,多多使用软件,多看看机械方面书籍,对于工作大有裨益。

  我在换热器行业工作了8年了,先是德企,然后是国企,现在是民企,总的来说行业虽然不大但用的地方很多,都是非标产品所以做起来比标准化的产品容易出问题,工作起来要操心的地方也多一些。外企比较有名气的如GEA(被美资收购了现在叫Kelvion),luvata,阿法拉法(板换)等。国内一些大型国企的辅机厂也做换热器,如杭汽轮,齐鲁石化,中石化等;另外一些研究所也下设了换热器企业。民营企业多是为各大电机厂做配套的电机冷却器或是做一些管壳式换热器,如上海东润(目前国内设计能力*强),湖北迪峰/登峰,张家港恒祥,吉林四平(板换),台州银轮(板翅式)等,国内换热器行业厂家很多,尤其是板式、板翅式、管壳式换热器厂家,所以行业还行,*少几十年内不会是夕阳产业,发展还是看自己的意愿,我从外企出来就是因为学不到换热器的核心知识,个人发展也因为英语口语问题受到限制,所以去外企一定要一口流利的英语,英语,英语(重要的事情.)。国企么工作蛮轻松的并且福利真的很好,但是发展空间不大,原因你懂的。民企是发展空间比较好的,工作可以很好的锻炼人,也能学到一些核心知识,就是比较忙,比较辛苦一些。各有优劣,选择也与个人志向有关。作为同行,希望你能够在换热器行业走的更好。

  **章 工艺计算

  **节 传热计算

  1.1.1 传热量的计算

  1.1.2 流体流动空间的确定

  1.1.3 有效平均温差

  1.1.4 型式的选取

  1.1.5 传热校核

  第二节 流体阻力计算

  1.2.1 管程压力降

  1.2.2 壳程压力降

  第三节 管壁温度计算

  第二章 结构及强度计算

  **节 筒体的计算

  第二节 管箱的结构设计

  第三节 浮头盖的计算

  第四节 管板的计算

  2.4 管板的计算

  2.4.1 浮头钩圈的计算

  第五节 外头盖的计算

  第六节 开孔补强计算

  第七节 其它零部件

  第三章 浮头式换热器的制造工艺

  第四章 浮头式换热器的检验、安装、使用、和维修

  上面高票答案就业方面总结的挺好的。先挖一个坑,有时间会把热能与动力工程专业本硕博发展与就业**整理一下。

  如果有同学想转行的话,我倒也可以给些建议。

  此方案可能更适用于985本科热动+保研的同学,因为成功的案例基本都是保研的同学。如果想转行,保研的时候就不要在意导师的学术水平,尽量选一个比较水,老板nice的课题组;在硕士期间多丰富一下简历,相关实习、证书、行业交流活动等。我硕士所在的课题组老板管理比较放羊,所以四个师弟中,只有一个考研过来的从事了行业相关,其他三个师弟分别去了网易游戏、某证券、中国银行管培生。还有我认识的其他同学,也是类似的套路去了银行管培(建行,国开行)、百度等。因为热能工程的研究生不比材化生要做很多实验,总能有一些时间去准备2年或者两年半后的求职。好好利用这些时间,确定自己以后要从事的行业,有目标地努力,还是有很大的希望转行成功的。

  热能与动力工程专业是一个很大的专业,包括的学科很多。粗略来分的话可以分成制热、制冷、新能源、核工四大类。制热的研究内容主要包括锅炉汽轮机内燃机、制冷主要是压缩机和流体机械、新能源就包括水能氢能风能等,核工顾名思义就是搞核反应。

  知道了学科包括什么,也就大概能了解就业方向了。**大类是直接利用一次能源,指的就是发电厂。目前实行厂网分离以后,电厂和电网就是两个独立的系统。进各地发电厂是能动专业毕业生的一大去向。这里的电厂包括火电水电风电等都算在内。

  第二大类就是二次能源应用领域,主要是发动机、压缩机的相关产业。例如空调、汽车、航空航天等产业。其中制冷方向因为发展接近了瓶颈,外加产业已经十分成熟,很多制冷方向的学生都会选择去空调企业,而美的等空调厂的业务也是越做越好,算得上不错的去处。

  第三大类新能源利用类,要看能不能找到合适的新能源企业。新能源的内涵很广,在做新能源的企业也非常非常多,如果选择此方向还是多慎重选择,有的时候也需要一定的运气。顺便一题,新能源行业是“PPT创业“的高发区,谨防踩雷。

  第四大类就是偏研究型,各企业研发部、研究所、大学实验室等,未来发展绝大多数取决于所在环境,去了好的研究所和穷的研究所个人发展会天差地别。搞科研就有很多说不清楚的东西,建议确定十分热爱科研再选择。

  当然,能动专业出来也可以不从事能动行业,想去哪就去哪也是可以的,看个人的能力和运气咯。

  蒸发热的换热系数计算公式为:K=K2(1/α0+1/αi+Rw+Rs)。

  上式忽略了管壁厚度的影响,式中蒸汽冷凝传热系数αo可按膜式冷凝的公式计算,管壁热阻RW往往可以忽略;污垢热阻Rs可按经验值估计,确定蒸发总传热系数K的关键是确定溶液在管内沸腾的传热膜系数ai

  这里为大家提供一些蒸发器传热系数K的经验值。常用蒸发器传热系数K的经验值 各蒸发器的总传热系数空气冷却器总传热系数 有夹套的容器总传热系数

  以上就是蒸发器换热系数相关知识,我是甘肃**制冷设备公司制冷工程师,从事制冷行业20年。如果觉得回答不错请点“赞”,想要了解更多制冷资讯【关注】我!

  热能工程师-简历模板,工作经历+项目经验+自我评价怎么写

  

  

  时间:2015-09到2017-06

  学校:xxx大学 | 专业:xxxx | 学历:研究生

  时间:2011-09到2015-06

  学校:xxx大学 | 专业:xxxx | 学历:本科

  主修课程:(列举主要专业课);

  GPA:3.8/4.0,3年专业成绩均保持在年级前10名;

  工作时间:2017-07到至今

  公司名称:xxx有限公司 | 所在部门:xx部 | 所在岗位:xxx

  工作描述:

  1.负责部门质量目标的分解和组织实施,并对实施的有效性负责;

  2.负责组织对涉及产品实现过程的策划,对产品的技术要求按标准和生产要求进行策划,按策划的结果编制生产工艺文件、检验文件等技术文件,以满足生产质量和产品实物质量要求;

  3.负责产品标准和相关标准的收集、确认,对执行产品标准、相关标准的正确性负责;

  4.在副总经理**下,从事产品设计和工艺管理工作;

  5.根据产品设计计划安排,编制产品设计输入要求,对产品设计形成输出文件签字;

  6.对产品设计输入评审,设计阶段评审和验证,根据评审和验证结果意见改进产品设计。

  工作时间:2015-10到2017-07

  公司名称:xxx有限公司 | 所在部门:xx部 | 所在岗位:xxx

  工作描述:

  1.负责项目开展前期进行现场勘察,收集准确资料,落实地热井成井数据;

  2.编制项目整体方案、全套施工图纸和预算;

  3.所负责项目方案的内部评审及与客户讲解方案;

  4.编写甲乙双方施工范围及要求进行公司内部评审,评审通过后与乙方会审;

  5.项目施工前,向项目公司提交甲乙双方施工范围及要求、施工图纸、**技术交底等内容;

  6.项目施工中,积极配合并解决项目公司在施工过程中现场变更的技术问题;

  7.项目结束后,核算项目变更内容,绘制竣工图纸,整理归档。Leon:【立即下载】200+清新个人简历模板下载

  1.负责废弃物热解气化、熔融等项目的工业炉与管路总体设计和优化;

  2.负责热工系统与管路的传热计算、设备设计等;

  3.参与制定操作规程及有关技术文件,并监督实施,工艺的改善;

  4.参与项目技术方案设计;

  5.参与设备现场安装、系统调试等工作。

  校报记者团 综合部部长

  1. 负责大学生记者团值班、签到、办公室管理等,组织部门召开各种会议及做好会议记录,日常工作安排,建立记者团各项规章制度。

  2. 负责活动场所的联系与选定,组织分配校刊杂志的发放任务,管理本团的经费及一切事务开支。

  3. 建立记者团成员档案,做好本团内部存档工作,为其他部门提供查阅服务,按规定做好收、发文件管理,建立良好的文字存档制度。

  班级 副班长

  1. 协助班长处理班委会的工作,检查学生出勤情况,准确、及时做好考勤工作,自习课、集会时,督促并帮助纪律委员管好班级纪律,班长不在班级时代行班长职权。

  2. 任职期间,尽职尽责,工作表现突出,得到老师和同学的认可,获“**班干部”、“**团员”等荣誉称号。

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  1.熟悉厂务系统运转,专业能力突出,执行能力强;

  2.善于沟通,尽职尽责,有耐心,能很好的完成主管交办事项;

  3.能冷静的应对各种突发情况,并查找原因解决问题;

  4.追求卓越不断深入学习暖通自动化控制系统,学习管理方法突破自我。

  先写几个**科研类事业单位或企业

  能动是对口的

  中国工程物理研究院

  核动力院909

  CASC四院六院八院(当然有好有坏)

  CASIC部分(同上)

  绵阳某基地(国产cfd)

  大连中冶焦耐也相当不错

  中船中航航发兵器(有一些性价比极高)

  懂得都懂,有时间再更

  东芝二氧化碳热泵热水器

  这是我去年在苏州西山金庭镇装的一套东芝二氧化碳热泵热水器,一开始是上面这样的。不过由于这里是民宿,总共有四层楼,一共12个卫生间。不能满足同时全开,*多只能满足3-4个龙头同时开,主要是不能跨层。一跨层,楼上的水就变小了。于是后来就变成下面这样子:暴改之后的东芝二氧化碳热泵热水器

  由于不能在东芝水箱的热水出水口直接加热水增压泵,所以加了一个水箱,也就是主机现在是给两个水箱在加热。加的水箱是一吨的,加上原先的460升,带起来基本没有压力,大概4-5小时就加热好了,耗电量约7度。测试水龙头出来的热水温度超过50度,如图:水温检测

  然后测试水量,用外置的增加泵打上去,可以满足两层8个龙头同时开,流量没有变化。开三层的话,*上面一层流量就减少。不过这已经是极限,因为试了即使是冷水也不过如此。主要原因是当时水路只用了一路管,如果分每一层都分别做一路管进去的话,满足所有水龙头同时开也是可以的。

  然后回答你的问题:主机运行超静音,耗电非常低,内胆采用YUS190型特制不锈钢,可以接软水,不用担心腐蚀。所以品质完全不用担心,主要缺点是价格较高,有点占地方,如果是别墅的话比较适用。

  热交换器是燃气热水器*核心的部件之一,可以说是燃气热水器的”心脏“,它位于热交换器上部,主要的作用是将燃气燃烧产生的热量通过热交换形式传递给水。

  由外而内:冷凝水的腐蚀,燃气热水器燃烧产生的烟气温度很高,而且烟气中还含有硫化物等,当冷水被快速加热后,热水器烟气温度急速下降,这时就会产生冷凝水。而这种硫化物容易导致其产生的冷凝水具有腐蚀性,它附着在热交换器的表面,一点一点由外向内腐蚀铜换热器。

  由内而外:水垢的腐蚀,全国每个城市的水质不同,例如北方城市,如石家庄、洛阳、济南等,很多地方水质硬度很高,受热容易结垢,对热水器和换热器的使用寿命是有很大的影响。因为水垢多了,会堵塞盘管,导致传热不佳,局部过热加热腐蚀。

  铜换热器有很多优点,导热好,延展性好,易加工等等,但是,铜材质的换热器,就这么薄薄的一层,在抗氧化性和防腐能力方面,缺陷十分明显。

  而不锈钢材质自身抗氧化、抗腐蚀性能的优势对于热水器的影响主要体现在使用寿命更长和持久稳热性2个方面。

  由于热水器处于高温高湿的环境,如果想要更长的使用寿命,那就要有更好的抗氧化能力。不锈钢管的屈服强度与抗拉强度都比铜管高,不易因热胀冷缩而损伤管子,自身的材料特性决定了更高的抗氧化能力,氧化速度很慢,且耐腐蚀、抗震性与耐磨性能好,使用寿命是铜管的3倍。而且A.O.史密斯的燃气热水器采用的是主要用于高端酒店、商场的商用级不锈钢,是考虑24小时运行的,标准更高,寿命也更长,以至于A.O.史密斯敢于官方承诺5年免费包换。而铜质换热器的铜管,随着运行时间的增长,受到冷凝水腐蚀和水垢腐蚀的内外夹击,一旦出现腐蚀点漏情况,基本这台燃热就报废了,也容易出现安全隐患,所以直接影响了热水器的使用寿命。

  由下表铜管与不锈钢管的耐腐蚀性能对比可知,不锈钢材质的耐腐蚀能力强,能抗冲蚀,以及蒸汽带水滴在高速中的冲击腐蚀,抗氨腐蚀性能好,耐水侧冲击腐蚀,实现无铜离子系统,且PH值可提高,以减少复试产生率。而商用不锈钢更比一般黄铜换热器材质的耐腐蚀性增高了3.9倍,这就避免了“生锈”和“水垢积累”,所以具有持久稳热、经久耐用的特点,水温不会忽冷忽热。

  而铜换热器*大的问题就是不耐腐蚀,水垢腐蚀增多则会堵塞盘管,导致传热不佳。铜管氧化层加厚,传热效果也会越来越差。根据多台机组的测试与计算,随着运行时间的增长,不锈钢管的总体传热系数下降很慢,而铜管的总体传热系数下降速度比不锈钢管大得多。结果是洗澡时水温忽冷忽热,直接拉低热水器的使用体验,所以这个弊端对于燃气热水器来说可以说是致命的。毕竟洗澡时间比较久,如果水温时不时波动一下,那就相当不舒服了。

  因为这个地方是利用烟气温度对新进来的冷水提前进行预热。所以冷热水交替更容易产生大量的冷凝水,再加上在高温烟气区,冷凝水有极强的腐蚀性,对热交换器影响较大。

  这个区域也没有像主换热区那样200度温差的热胀冷缩,所以对焊接技术要求没有那么高,大家都可以做。但是,主换热区因为焊接、工艺等各种难度较高,所以无法用商用级不锈钢材质做主换热器。

  介绍完两种换热器材质的不同,我再回答一下,为什么只有A.O.史密斯的燃气热水器采用不锈钢材质。

  自从铝换热器被市场淘汰后,无氧铜换热器成为市场主流材质后,多年来并没有什么突破性的技术创新。

  而A.O.史密斯为了将不锈钢的材质优势充分发挥,就必须攻克换热效率提升的问题,这就需要投入研发经费和技术力量进行创新,显而易见,普通厂家没有意愿也没有必要花钱来“革自己的命”,所以一般会把“不锈钢的换热效率低于铜”作为换热器优劣的评判标准。

  实际上,A.O.史密斯换热器由于采用全维聚能换热结构管路,增加了翅片和换热管路的数量,换热面积已经得到了2.5倍的提高。再加上**的扰流技术,换热效率可达90%以上,实现了经久耐用、防锈防垢与换热效率的两全其美。

  即将热水器高温烟气中的热量,通过翅片吸收,由翅片将热量传递到换热管内的水流中。翅片和水管的换热面积、排列方式都会影响换热量,所以不能单纯比较不锈钢的换热效率,而要看流过换热器的烟气流速变化时传热系数,这方面A.O.史密斯换热器如上所述已经具备了较高的热效率和良好的导热性能。

  除了攻克换热率的问题,不锈钢做换热器还有一个难点是焊接焊点多,制造工艺很高,焊接工艺复杂,只有像A.O.史密斯这样近百年的大**,才能拥有这样的技术,有**的自动化生产线去解决这样的问题。

  另外,A.O.史密斯燃气热水器是搭载了7件专利的,在其他功能上也有不错的表现,比如在降噪方面实现了1级静音效果,热水器在运行过程中产生的噪音始终在40分贝以下,比人正常说话的声音还低。

  在热水恒温性方面有小火调节,维持水温稳定的五维精控设计,丝滑调控好你需要的温度,用水更舒心。

  考虑到北方的寒冬天气,A.O.史密斯燃热还设计了防风帽、防冻加热棒、点火防冻作为三重防冻保障。安全性能上,也具有不错的全时段安全防护,作为介绍换热器材质和技术是我分析贴,其他产品功能我这里就不给大家做过多介绍了,感兴趣的伙伴可以自行去了解看看。

  史密斯的热水器我拆过,林内的我也拆过。

  网上很多人说的铜散热器的换热效率高,这已经是共识了,这是从材质角度去比较的。

  但其实,这里有个前提,就是单位换热面积下,铜换热器的效率要高于不锈钢。这种说法正确,可是放在一个产品中,不能以单位换热面积的效率去衡量。

  这里就说到了燃气热水器,作为一个产品,要看它的整体设计,用户无需去看一个点,而要看整机的换热效率,加热速度是否能达到要求,出热水的量是否能达到要求。

  不锈钢的产品,它可以通过增加水路的导热面积,用更多翅片带来更大的换热面积来弥补,这就好像我们经常看到的一些散热器做成凹凸多层的结构,来增加散热面积一个道理,通过结构优化改进。

  并且燃气热水器行业是成熟的行业,如果大家都是16L,按照行业规范去讨论的话,两者的制热能力是在一个水准上的。

  然后,说到耐用性,不锈钢的一定会比铜好一些,但是这个东西并不是**的,和你家里的水质、你家所处的地理环境、潮湿度都有很大的关系。

  我家里曾经用了好多年的林内,拆开来,里面也没有锈蚀和铜绿,但是可能换个特别潮湿的,水质很差的地方就说不好了。

  对用户来说,如果你选择不锈钢的方案,加热温度这些我觉得倒不用担心,燃气热水器做了那么多年,而且是主流**,都不会有问题,不锈钢主要解决的还是使用寿命,谁都希望买了热水器以后能用得久一些就省心,当然不锈钢的方案,加工比较麻烦,成本更高,所以价格也相应的会高一些。

  coildesigner 微通道设计

  有高手可以看一下,我设计的这个微通道为啥换热量这么低嘛?

  感觉在管路上面没弄对

  换热器是燃气热水器*核心的部件之一,燃气燃烧产生的热量就是通过换热器传递给水的,因此,一个好的换热器必须具体以下两个特点:热效率要高,也就是说要具有良好的导热性能;寿命要长,换热器是燃气热水器的核心部件,换热器的寿命直接决定着燃气热水器的寿命。

  目前市面上燃气热水器水箱(换热器)材质主要有磷脱氧铜、无氧铜和不锈钢这三种。燃气热水器水箱材质

  无氧铜和磷脱氧铜其实是一类,都是纯度99%的铜,耐蚀性能比较好,使用寿命长,这两者的区别是无氧铜的导热效率稍微好于磷脱氧铜,磷脱氧铜的抗氧化性稍微强于无氧铜(其实基本可以忽略这个差别)。

  不锈钢防腐蚀和抗结垢好于无氧铜,但是导热性比无氧铜差很多,同时,不锈钢的水箱要比铜水箱便宜很多(要防止有些小**的厂家在非铜质水箱外面刷油漆冒充铜水箱,因此,小编一直建议选购大**的产品)。

  建议:总体来说,无氧铜和磷脱氧的差别不是很大,选择磷脱氧铜、无氧铜都可以。

  更多有关燃气热水器的选购技巧,参考下图:

  这些参数的详细讲解,以及各种价位燃气热水器的推荐,查看下面的文章厨房男神:燃气热水器哪个牌子好?燃气热水器推荐?热水器怎么选?燃气热水器与电热水器哪个好?海尔/万家乐/万和/美的/林内/能率/史密斯/百乐满对比(2022年4月更新)

  *后,这里也推荐几款性价比不错,口碑比较好的燃气热水器:

  卡萨帝JSQ31-16CW3(12T)U1

  参数:燃热出水量:16L适用户型:全屋多点供水类型:强排式控温方式:水量伺服器换热器材质:加厚磷脱氧铜是否防冻:电辅防冻

  卡萨帝一直都是国产高端的代名词,这款也是高端zui推荐的一款,配置和综合性能非常不错。控温方式使用的是水量伺服器,并且采用的是四分段燃烧技术,主要作用是可以实现微火控制,控温的**度会更高。家里水压不稳定的也不用担心,几乎不会有温度波动。

  风机采用的是下置式风机,其他的附加配置,比如根据外部环境变化,自动调节水温,磁净抑垢,可以在水垢生长的初期就以离子形式干扰水垢晶核的形成。

  卡萨帝属于海尔的高端**,品控以及售后都要比海尔还强,因此,质量售后都完全放心,选择这款不会错。

  海尔JSQ22-12UTS

  参数:燃热出水量:12L类型:强排式控温方式:水气双调适用户型:一厨一卫换热器材质:加厚磷脱氧铜操控方式:按键式是否防冻:电辅防冻声压级噪音:45dB

  累计销量大几百万,是海尔千元价位销量zui高的一款,也是千元价位性价比zui好的一款,控温方式用的是水气双调,进水口和出水口都有比例阀和温度传感器,搭载进口的CPU芯片。

  附加功能也非常实用,开机安全性自检,防冻功能,北方也不担心,低压启动,老小区高层也可以使用,一氧化碳超标检测,防止一氧化碳中毒。

  海尔的售后也没得说,大**,值得信赖,出租房燃气热水器的*佳选择。

  能率GQ-16M4AFEX(JSQ31-M4)

  参数:燃热出水量:16L控温方式:水量伺服器类型:强排式适用户型:全屋多点供水换热器材质:加厚磷脱氧铜是否防冻:电辅防冻操控方式:按键式

  这款是基本是能率的zui高配置了,控温方式为水量伺服器,恒温效果好,下置风机,整体的性能非常不错。

  并且很多的细节做的都很好,外观采用的加厚钢板,用料扎实,水温语音播报提示,防止烫伤,静音方面,电机以及风叶轮都做了优化。

  如果预算充足,建议选择这款,整个的细节,配置都做的很好。

  万和JSLQ27-LS6D16升级款

  参数:燃热出水量:16L适用户型:全屋多点供水类型:零冷水控温方式:水气双调换热器材质:无氧铜操控方式:触控式,语音控制,APP

  这是一款冷凝式的燃气热水器,并且做到了一级能效,目前市面上只有冷凌式的能做到一级能效,就是把本来要排出室外的废气回收下来,利用废气的高温预热要加热的冷水,变相提升了热效率,节省了燃气。

  同时,这款*大的亮点还是带日本进口增压泵,自带外置遥控,老人家遇到危险还可以按报警,自带AI学习功能,学习你的用水习惯,自动提前循环预热,非常省心,可以说是把体验做到**了。

  如果预算没有那么充足,只想要零冷水+冷凝式,可以选择LS5W16这款,便宜了四五百,但智能化做的没有那么好。

  海尔JSQ30-16JM6(12T)U1

  参数:燃热出水量:16L适用户型:全屋多点供水类型:强排式控温方式:水量伺服器换热器材质:加厚磷脱氧铜操控方式:触控式,APP操控是否防冻:电辅防冻

  这款16JM6,评论50W+,销量大几百万,也是海尔这个价位性价比zui高的一款, 配置非常高,控温方式使用的是第四代的水量伺服器,恒温效果非常好,几乎感觉不到温度的波动。

  水箱采用的是热效率更高的加厚水箱。其余的基础配置,低压启动,冬天防冻,旁通混水等等都配置齐全。

  海尔JSQ31-16KL3U1

  参数:燃热出水量:16L适用户型:全屋多点供水控温方式:水量伺服器类型:强排式换热器材质:加厚磷脱氧铜是否防冻:电辅防冻操控方式:APP操控

  这款是家用zui推荐的一款,也是海尔3000价位性价比zui高的一款,控温方式为水量伺服器,几乎没有温度波动,并且采用了下置风机,相比海尔JM6配置要高了一截。

  其次,还支持智能风压系统,可抗10级大风,也比JM6多了智能感温,也就说,可以根据外部的温度,自动设定比较合适的水温,在季节更替的时候非常实用,也很方便,智能。

  家用建议选择这款,整个洗浴的舒适性以及使用的方便性都做的很到位。

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  纵观市面上各种各样的厂家资料,都是你恶心一下我,我恶心一下你。见面的时候,商业互捧,嘘寒问暖,视如知己,把酒言欢,不醉不归。背地的时候,打听别家的售后和产品研发,掌握军情。往死里捅刀子。

  没有办法,有人的地方就有江湖沧海一声笑,涛涛两岸潮

  今天扯淡扯得有点多,单说说全预混技术吧。

  大气式壁挂炉此种燃烧技术中,还包含一种叫做低氮燃烧器的壁挂炉,常见于庆东,沃乐夫等**

  在大气式壁挂炉水路基础上增加一个烟气回收器的二次冷凝炉

  燃烧冷凝一体的全预混冷凝炉,这种炉子目前会在零售以及高端市场居多对于大气炉的大气式燃烧,全预混燃烧是把天然气和空气预先以*佳比例混合后,通过变频风机送进燃烧器进行燃烧,就像现在汽车的涡轮增压技术以及自然吸气技术。相对于大气式的定频式燃烧,全预混是变频式燃烧,功率以及火焰可以根据用户需要进行调节,**供暖,舒适且不浪费。完全燃烧,蓝色火焰,低烟温,极低排放。

  来看一下别人总结的结论*小功率关乎到供暖的**度以及热水的舒适度,而*低功率的达成主要看的是,风机,气阀,文丘里,以及燃烧器的配合。普通全预混炉的调节比可以达到1:5,就是25kW的壁挂炉,*小功率可以达到5kW,不过通过干预,或者使用自适应系统,可以让调节比达到1 :7甚至1 :10,可以更加准确供暖,降低水温波动,更省气。

  大气式燃烧只有*大功率,即ON/OFF模式,以下为对比图。例如:如果现在预设温度为55度,全预混壁挂炉可以保证其出水温度在1到2度温差上下浮动,而大气式炉子可能上下浮动温度有10度,会造成供暖的忽冷忽热, 无法达到健康以及舒适的供暖。而且每次过热导致的浪费,也会形成能耗过高。

  全预混壁挂炉两大省气原因:冷凝变频

  点火次数:

  在锅炉运行过程中,水会被加热到用户预设的温度,当到达用户预设的温度之后,炉子会暂停运作,从而防止水温过高,而当水温回落到一定温度后,锅炉会重新点燃,让水温重新回到预设温度,周而复始。

  大气式 :大气式炉子启动后只能在*大功率运行,所以每次启动后,在达到预设温度之后,都会停机,热惯性会让水温超过预设温度,然后再冷却,再重新启动达到预设温度,不断循环,而不断的大范围的超温以及冷却,会极大地降低供暖的舒适性,且造成更大的能量损耗。而且,不挺的启停也会加快点火针等配件的老化,从而增加了锅炉损坏报故障的风险。

  全预混:全预混炉的燃气输入功率是可以调节的,当炉子达到了预设温度之后,风机会降低转速,让炉子保持低功率运行,这样炉子的出水温度可以尽可能保持贴近预设温度,不需多次重复开启,且大幅度降低了点火次数。

  例如:若一个点火针,每1000次里面,会有1次点火异常,那么全预混炉每年点火次数约为1000次,则会有1次异常;而大气式锅炉在同等情况下,点火次,则会有30次的点火异常。

  今天都是一些纸上谈兵的话。后面我慢慢对市面常见的四大**做一个评测

  换热器作为工艺过程必不可少的单元设备,广泛地应用于石油、制药、制冷等工程领域中。本期,我们就来探讨下换热器的结构与性能特点。

  一:换热器分类

  若管流体一次通过管程,称为单管程。当换热器传热面积较大,所需管子数目较多时,为提高管流体的流速,常将换热管平均分为若干组,使流体在管内依次往返多次,则称为多管程。管程数 可为2、4、6、8, 太大,虽提高了管流体的流速,从而增大了管内对流传热系数,但同时会导致流动阻力增大。因此,管程数不宜过多,通常以2、管程*为常见。壳流体一次通过壳程,称为单壳程。为提高壳流体的流速,也可在与管束轴线平行方向放置纵向隔板使壳程分为多程。壳程数 即为壳流体在壳程内沿壳体轴向往、返的次数。分程可使壳流体流速增大,流程增长,扰动加剧,有助于强化传热。但是,壳程分程不仅使流动阻力增大,且制造安装较为困难,故工程上应用较少。为改善壳程换热,通常采用折流挡板,通过设置折流挡板,以达到实现强化传热的目的。固定管板式换热器的优点是结构简单、紧凑。在相同的壳体直径内,排管数*多,旁路*少;每根换热管都可以进行更换,且管内清洗方便。其缺点是壳程不能进行机械清洗;当换热管与壳体的温差较大(大于50℃)时产生温差应力,需在壳体上设置膨胀节,因而壳程压力受膨胀节强度的限制不能太高。固定管板式换热器适用于壳方流体清洁且不易结垢,两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。(2)浮头式换热器浮头式换热器浮其结构特点是两端管板之一不与壳体固定连接,可在壳体内沿轴向自由伸缩,该端称为浮头。浮头式换热器的优点是当换热管与壳体有温差存在,壳体或换热管膨胀时,互不约束,不会产生温差应力;管束可从壳体内抽出,便于管内和管间的清洗。其缺点是结构较复杂,用材量大,造价高;浮头盖与浮动管板之间若密封不严,发生内漏,造成两种介质的混合。浮头式换热器适用于壳体和管束壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。

  (3)U 型管式换热器U 型管式换热器其结构特点是只有一个管板,换热管为 U 型,管子两端固定在同一管板上。管束可以自由伸缩,当壳体与 U 型换热管有温差时,不会产生温差应力。U 型管式换热器的优点是结构简单,只有一个管板,密封面少,运行可靠,造价低;管束可以抽出,管间清洗方便。其缺点是管内清洗比较困难;由于管子需要有一定的弯曲半径,故管板的利用率较低;管束*内层管间距大,壳程易短路;内层管子坏了不能更换,因而报废率较高。U 型管式换热器适用于管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢,而管程介质清洁不易结垢以及高温、高压、腐蚀性强的场合。一般高温、高压、腐蚀性强的介质走管内,可使高压空间减小,密封易解决,并可节约材料和减少热损失。

  (4)填料函式换热器填料函式换热器其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接,另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩,不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。填料函式换热器的优点是结构较浮头式换热器简单,制造方便,耗材少,造价低;管束可从壳体内抽出,管内、管间均能进行清洗,维修方便。其缺点是填料函耐压不高,一般小于4.0MPa;壳程介质可能通过填料函外漏,对易燃、易爆、有毒和贵重的介质不适用。填料函式换热器适用于管、壳壁温差较大或介质易结垢,需经常清理且压力不高的场合。

  (5)釜式换热器釜式换热器结构特点是在壳体上部设置适当的蒸发空间,同时兼有蒸汽室的作用。管束可以为固定管板式、浮头式或 U 型管式。釜式换热器清洗维修方便,可处理不清洁、易结垢的介质,并能承受高温、高压。它适用于液-汽式换热,可作为*简结构的废热锅炉。

  管壳式换热器除上述五种外,还有插管式换热器、滑动管板式换热器等其它类型。2.蛇管式换热器

  蛇管式换热器是管式换热器中结构*简单,操作*方便的一种换热设备。通常按照换热方式不同,将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类。(1)沉浸式蛇管换热器此种换热器多以金属管弯绕而成,制成适应容器的形状,沉浸在容器内的液体中。两种流体分别在管内、管外进行换热。几种常用的蛇管形状。沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。其缺点是由于容器的体积较蛇管的体积大得多,管外流体的传热膜系数较小,故常需加搅拌装置,以提高其传热效率。

  (2)喷淋式蛇管换热器,此种换热器多用于冷却管内的热流体。固定在支架上的蛇管排列在同一垂直面上,热流体自下部的管进入,由上部的管流出。冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上,并沿着管外表面淋沥而下,降至下层蛇管表面,*后收集在排管的底盘中。该装置通常放在室外空气流通处,冷却水在空气中气化时,可带走部分热量,以提高冷却效果。

  与沉浸式蛇管换热器相比,喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便,传热效果好等优点。其缺点是体积庞大,占地面积大;冷却水量较大,喷淋不易均匀。蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。3.套管式换热器

  套管式换热器是由两种不同直径的直管套在一起组成同心套管,其内管用U型肘管顺次连接,外管与外管互相连接而成的,其构造如图片4-43所示。每一段套管称为一程,程数可根据传热面积要求而增减。换热时一种流体走内管,另一种流体走环隙,内管的壁面为传热面。套管式换热器

  套管式换热器的优点是结构简单;能耐高压;传热面积可根据需要增减;适当地选择管内、外径,可使流体的流速增大,且两种流体呈逆流流动,有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大;管子接头多,检修清洗不方便。此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。4.翅片管式换热器

  翅片管式换热器又称管翅式换热器。其结构特点是在换热器管的外表面或内表面装有许多翅片,常用的翅片有纵向和横向两类,工业上广泛应用的几种翅片形式如下。

  翅片与管表面的连接应紧密无间,否则连接处的接触热阻很大,影响传热效果。常用的连接方法有热套、镶嵌、张力缠绕和焊接等。此外,翅片管也可采用整体轧制、整体铸造或机械加工等方法制造。化工生产中常遇到气体的加热和冷却问题。因气体的对流传热系数很小,所以当与气体换热的另**体是水蒸汽冷凝或是冷却水时,则气体侧热阻成为传热控制因素。此时要强化传热,就必须增加气体侧的对流传热面积。在换热管的气体侧设置翅片,这样既增大了气体侧的传热面积,又增强了气体湍动程度,减少了气体侧的热阻,从而使气体传热系数提高。当然,加装翅片会使设备费提高,但一般当两种流体的对流传热系数之比超过3:1,采用翅片管式换热器经济上是合理的。翅片管式换热器作为空气冷却器,在工业上应用很广。用空气代替水冷,不仅可在缺水地区使用,在水源充足的地方,采用空冷也取得了较大的经济效益。三、板式换热器结构与性能特点 1.平板式换热器平板式换热器简称板式换热器,其结构如图片4-46所示。它是由一组长方形的薄金属板平行排列,夹紧组装于支架上面构成。两相邻板片的边缘衬有垫片,压紧后板间形成密封的流体通道,且可用垫片的厚度调节通道的大小。每块板的四个角上,各开一个圆孔,其中有两个圆孔和板面上的流道相通,另两个圆孔则不相通。它们的位置在相邻板上是错开的,以分别形成两流体的通道。冷、热流体交替地在板片两侧流动,通过金属板片进行换热。板片是板式换热器的核心部件。为使流体均匀流过板面,增加传热面积,并促使流体的湍动,常将板面冲压成凹凸的波纹状,波纹形状有几十种,常用的波纹形状有水平波纹、人字形波纹和圆弧形波纹等。

  板式换热器的板片

  板式换热器的优点是结构紧凑,单位体积设备所提供的换热面积大;组装灵活,可根据需要增减板数以调节传热面积;板面波纹使截面变化复杂,流体的扰动作用增强,具有较高的传热效率;拆装方便,有利于维修和清洗。其缺点是处理量小;操作压力和温度受密封垫片材料性能限制而不宜过高。板式换热器适用于经常需要清洗、工作环境要求十分紧凑,工作压力在2.5 MPa以下,温度在 -35℃~200℃场合。2.螺旋板式换热器

  螺旋板式换热器如图片4-48所示,它是由两张间隔一定的平行薄金属板卷制而成的。两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道,两板之间焊有定距柱以维持通道间距,在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道,通过薄板进行换热。常用的螺旋板式换热器,根据流动方式不同,分为四种:

  (1)Ⅰ型螺旋板式换热器两个螺旋通道的两侧完全焊接密封,为不可拆结构,如图(a)。换热器中,两流体均作螺旋流动,通常冷流体由外周流向中心,热流体由中心流向外周,呈完全逆流流动。此类换热器主要用于液体与液体间的传热。(2)Ⅱ型螺旋板式换热器一个螺旋通道的两侧为焊接密封,另一通道的两侧是敞开的,如图片(b)所示。换热器中,**体沿螺旋通道流动,而另**体沿换热器的轴向流动。此类换热器适用于两流体流量差别很大的场合,常用作冷凝器、气体冷却器等。(3)Ⅲ型螺旋板式换热器Ⅲ型螺旋板式换热器的结构如图片(c)所示。换热器中,一种流体做螺旋流动,另**体做兼有轴向和螺旋向两者组合的流动。该结构适用于汽体冷凝。(4)G型螺旋板式换热器G型螺旋板式换热器的结构如图片(d)所示。该结构又称塔上型,常被安装在塔顶作为冷凝器,采用立式安装,下部有法兰与塔顶法兰相连接。汽体由下部进入中心管上升至顶盖折回,然后沿轴向从上至下流过螺旋通道被冷凝。螺旋板式换热器原理

  螺旋板式换热器的优点是螺旋通道中的流体由于惯性离心力的作用和定距柱的干扰,在较低雷诺数下即达到湍流,并且允许选用较高的流速,故传热系数大;由于流速较高,又有惯性离心力的作用,流体中悬浮物不易沉积下来,故螺旋板式换热器不易结垢和堵塞;由于流体的流程长和两流体可进行完全逆流,故可在较小的温差下操作,能充分利用低温热源;结构紧凑,单位体积的传热面积约为管壳式换热器的3倍。其缺点是:操作温度和压力不宜太高,目前*高操作压力为2MPa,温度在400℃以下;因整个换热器为卷制而成,一旦发现泄漏,维修很困难。3.热板式换热器热板式换热器是一种新型高效板面式换热器,其传热基本单元为热板。其成型方法是按等阻力流动原理,将双层或多层金属平板点焊或滚焊成各种图形,并将边缘焊接密封组成一体。平板之间在高压下充气形成空间,实现*佳流动状态的流道结构形式。各层金属板的厚度可以相同,亦可以不同,板数可以为双层或多层,这样就构成了多种热板传热表面形式,如不等厚双层热板(图a)、等厚双层热板(图b)、三层不等厚热板(图c)、四层等厚热板(图d)等,设计时,可根据需要选取。热板式换热器的热板传热表面形式。

  热板式换热器具有*佳的流动状态,阻力小,传热效率高;根据工程需要可制造成各种形状,亦可根据介质的性能选用不同的板材。热板式换热器可用于加热、保温、干燥、冷凝等多种过程,作为一种新型的换热器,具有广阔的应用前景。

  以热管为传热单元的热管换热器是一种新型高效换热器,它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件,是一种具有高导热性能的传热装置。它是一种真空容器,其基本组成部件为壳体、吸液芯和工作液。将壳体抽真空后充入适量的工作液,密闭壳体便构成一只热管。当热源对其一端供热时,工作液自热源吸收热量而蒸发汽化,携带潜热的蒸汽在压差作用下,高速传输至壳体的另一端,向冷源放出潜热而凝结,冷凝液回至热端,再次沸腾汽化。如此反复循环,热量乃不断从热端传至冷端。

  热管示意图

  热管按冷凝液循环方式分为吸液芯热管、重力热管和离心热管三种。吸液芯热管的冷凝液依毛细管的作用回到热端,这种热管可以在失重情况下工作;重力热管的冷凝液是依靠重力流回热端,它的传热具有单向性,一般为垂直放置离心热管是靠离心力使冷凝液回到热端,通常用于旋转部件的冷却。

  热管按工作液的工作温度分为深冷热管、低温热管、中温热管和高温热管四种。深冷热管在200K以下工作,工作液有氮、氢、氖、氧、甲烷、乙烷等;低温热管在 200~550K 范围内工作,工作液有氟里昂、氨、丙酮、乙醇、水等;中温热管在550~750K范围内工作,工作液有导热姆A、水银、铯、水及钾─钠混合液等;高温热管在750K 以上工作,工作液有液态金属钾、钠、锂、银等。

  热管的传热特点是热管中的热量传递通过沸腾汽化、蒸汽流动和蒸汽冷凝三步进行,由于沸腾和冷凝的对流传热强度都很大,而蒸汽流动阻力损失又较小,因此热管两端温度差可以很小,即能在很小的温差下传递很大的热流量。因此,它特别适用于低温差传热及某些等温性要求较高的场合。热管换热器具有结构简单、使用寿命长、工作可靠、应用范围广等优点,可用于气─气、气─液和液─液之间的换热过程。下图为热管换热器应用实例。

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  燃气热水器是以燃气作为燃料,通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的装置。燃气热水器具有如下优点:热效率高、加热速度快、可多人多点位连续使用,冬天在厨房、浴室等处随开随用热水而不用长时间等待预热,方便;水温恒定,购置费用便宜等。也因此成为了很多朋友在家庭装修时的**。但要想选择一台用着舒心、事后省心的燃气热水器,有些点还是不能够轻易忽视的

  为什么燃热换热器材质选择很重要?不锈钢和铜又有何差异?

  目前,燃气热水器在我们的日常生活中已经得到了广泛地应用,大大提升了家庭热水的使用便捷性。各大厂商为了更好地抓住市场,也是一直在变着法地创新,从功能再到部件。

  究其原因之前我们先了解一下换热器的构造。换热器,也就是俗称的水箱,可以说是燃气热水器的核心部件。燃气热水器是过水加热,火焰在水箱盘管下面灼灼燃烧,而盘管一圈圈的盘绕,等水流一点点经过的时候,到了水箱出口的一瞬间,水温达到合适的温度。

  现有的燃气热水器换热器结构都大致相同,其结构加工工艺为:将铜片打孔,然后插入铜管,再将铜管与铜片焊接完成,这种一般被称为:平板翅片管换热器。燃气热水器的运行过程中换热器需要承受两方面腐蚀:包括由外而内和由内而外的腐蚀。

  由内而外的腐蚀:水垢的腐蚀,根据艾瑞咨询的《中国社区水质报告》,我国大部分地区水质属于硬水,硬度达到100-300ppm不等,远高于软水的60ppm这一标准。水质硬度很高就会使得受热容易结垢,对热水器和换热器的使用寿命是有很大的影响。因为水垢多了,会堵塞盘管,导致传热不佳,局部过热加热腐蚀。

  由外而内的腐蚀:冷凝水的腐蚀,燃气热水器燃烧产生的烟气温度很高,而且烟气中还含有硫化物等,当冷水被快速加热后,热水器烟气温度急速下降,这时就会产生冷凝水。而这种硫化物容易导致其产生的冷凝水具有腐蚀性,它附着在热交换器的表面,一点一点由外向内腐蚀换热器。

  目前市面上有些**的燃气热水器采用铜制换热器,其优点在于其良好的导热性,实现较高的热效率。燃气热水器的换热器都采用铜材质,这是因为铜换热器有很多优点,导热好,延展性好,易加工等等,但铜换热器的一个致命缺点是易氧化且易腐蚀结垢,引发漏水。例如在一篇名为《不锈钢换热器在燃气热水器上的应用问题分析》的论文中,作者就指出部分地区的自来水含有较高电解质,对铜材质换热器产生电化学腐蚀。造成燃气热水器腐蚀漏水现象,某些严重地区铜质换热器仅使用三个月就被腐蚀穿,影响使用安全。因而很多燃气热水器总是不断的宣传自己的铜水箱厚度,以此来证明自己的产品非常耐用。

  铜的不耐腐蚀继而导致如下问题:(1)被腐蚀损坏,出现铜锈和水垢,水质没有保障,极为影响家有小孩的朋友;(2)热水器主机容易漏水,意味着就需要更换一台新的热水器,寿命更短,这样使用成本就比较高。而上述缺点又是在燃气热水器上又是*致命且无解的。所以有一些创新技术更强的企业,使用不锈钢作为换热器材质。

  比如A.O.史密斯。他们就采用了商用级的不锈钢换热器,当然有些小伙伴可能会有疑问:不锈钢导热性差,没有铜换热器热效率高。确实,据文献显示,纯铜的导热系数接近400W/(m·K),304不锈钢的导热系数约为16W/(m·K),前者是后者的25倍。因此,要想采用不锈钢换热器,就不得不增加换热面积来减少换热性能的下降——须达到相同规格铜制换热器的2.5~3倍。所以不锈钢换热器翅片和换热水管更多更密集,工艺更复杂,加工成本比铜制换热器高。

  A.O.史密斯的商用级不锈钢换热器采用了2.5倍的换热管,还增加了翅片的数量,使受热面积大大增加,让其能够充分的吸收热量,*终还能达到国家能效标准要求。加上它家研发的扰流技术,换热效率得到了很大的提高,可达90%以上。耐用和换热效率都实现了。既保证了高效又能延长燃气热水器的使用寿命,有效抵御低负荷燃烧下的长期冷凝腐蚀,使换热器更经久耐用,彻底解决了难题。

  而由此也带来了更大的加工挑战:不锈钢做换热器焊接焊点多,制造工艺很高,焊接工艺复杂。因此这需要极高的焊接工艺和定制的高精尖设备,从而锻造商用级不锈钢热换器,防腐抗垢强度是普通的3.9倍,更耐用。具体来说,A.O.史密斯的商用级不锈钢换热器,可以在承受30万次点火寿命实验之后,仍然运行良好。这相当于使用1 0年的燃气热水器运行状态。我想这也是为什么和其它厂家反复维修、耽误时间不同,A.O.史密斯的换热器承诺在5年内免费包换,只换不修。

  所以,我个人认为很多厂家之所以宣称铜质不锈钢换热器优于不锈钢换热器,不断的宣传自己的铜水箱厚度,其深层次原因恰恰是因为自己实力无法生成技术门槛更高的不锈钢换热器。

  以上,希望能对大家有所帮助,我们下次再见。

  参考文献:

  【1】何意.不锈钢换热器在燃气热水器上的应用问题分析[J].日用电器,2021(9)

  【2】陈阳坚. 不锈钢换热器在燃气热水器上的应用研究,中国电气工程学报,2019

  【3】周海燕. 基于CFD的燃气热水器性能研究[D]. 西南交通大学, 2014.

  化工厂内的生产过程需要依赖各式各样的设备和管道,由于设备种类繁多且每种设备都具有其独特的特性,因此设备布置需要遵循具体的规定和要求。

  合理的设备布置能够提高生产效率,保证产品质量,同时也能提高设备维护的效率和工人的安全性。管道布置设计也是化工厂内重要的组成部分,它直接关系到物质的流动、反应和控制,因此必须精心设计和安装,以确保生产过程的稳定性和安全性。

  在这里将分三期为大家详细解读各类化工设备布置的具体要求。一起来看看吧!

  01 塔的布置方式及具体要求

  1.单排布置,一般情况下较多采用单排布置,管廊的一侧有两个或两个以上的塔或立式容器时,一般中心线对齐,如二个或二个以上的塔设置联台平台时,宜中心线对齐或切线对齐;

  2.多排布置,对于直径较小本体较高的塔,可以双排布置或成三角形布置,这样,可以利用平台将塔联系在一起,提高其稳定性。但对平台生根构件应采用可以滑动的导向节点,以适应不同操作温度的热胀影响;

  3.构架式布置,对直径DN≤1000mm的塔还可以布置在构架内或构架的一侧。对用构架提高其稳定性和设置平台、梯子。对于布置在构架上的分段塔,当无法使用机动吊装机具时,应在构架上设置检修吊装设施。

  02 塔与其关联的设备的布置要求

  塔与其关联设备如进料加热器、非明火加热的重沸器、塔顶冷凝冷却器、回流罐、塔底抽出泵等,宜按工艺流程顺序靠近布置,必要时可形成一个独立的操作系统,设在一个区内,这样便于操作管理。

  03 沿管廊布置的塔和立式管器与管廊的间距的确定

  1. 在塔与管廊之间布置泵时,应按泵的操作、维修和配管要求确定;

  2. 塔与管廊之间不布置泵时,塔外壁与管架立柱中心线之间的距离,不宜小于3m。

  04 塔与相邻设备之间的距离的确定

  塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离,除应满足管道、平台、仪表和小型设备等布置和安装的要求外,尚应满足操作、维修通道和基础布置的需耍。两塔之间的净距不宜小于2.5m。

  05 塔和立式容器的安装高度应符合的要求

  1. 当利用内压或流体重力将物料送往其他设备或管道时,应由其内压和被送往设备或管道的压力和高度确定;

  2. 当用泵抽戏时,应由泵的汽蚀余量和吸入管道的压力降确定设备的安装高度;

  3. 带有非明火加热重佛器的塔,其安装高度,应按工艺要求的塔和重沸器之间的相互关系和操作要求确定;

  4. 应满足塔底管道安装和操作所需要的*小净空,且塔的基础面高出地面不应小于200mm。

  06 换热设备的布置一般要求

  1. 与分馏塔关联的管壳式换热设备,如塔底重沸器,塔顶冷凝冷却器等。宜接工艺流程顺序布置在分馏塔的附近;

  2. 两种物料进行热交换的换热器,宜布置在两种物料进出口相连的管道*近的位置;

  3. 一种物料与几种不同物料进行换热的管壳式换热器,应成组布置;

  4. 用水或冷剂冷却几组不同物料的冷却器,宜成组布置;

  5. 成组布置的换热设备,宜取支座基础中心线对齐,当支座间距不相同时,宜取一端支座基础中心线对齐。为了管道连接方便,地面上布置的换热器也可采用管程进出口管嘴中心线对齐;

  6. 换热设备应尽可能布置在地面上,但是换热设备数量较多可布置在构架上:

  1)浮头式换热器在地面上布置时,应满足下列要求:浮头和管箱的两侧应有宽度不小于0.6m的空地;浮头端前方宜有宽度不小于1.2m的空地;管箱前方从管箱端算起应留有比管束长度至少长1.5m的空地。

  2) 浮头式换热器在构架上布置时,应满足下列要求:浮头端前方平台净空不宜小于0.8m;管箱端前方平台净空不宜小于1mn,平台采用可拆卸式栏杆,并应考虑管束抽出区所需的空间;构架高度应能满足换热器的管箱和浮头的头盖吊装需要。

  7. 为了节约占地或工艺操作方便可以将两台换热设备重叠在一起布置。但对于两相流介质或壳体直径大于或等于1.2m的换热器不宜重叠布置;

  8. 换热器之间、换热器与其他设备之间的净距不宜小于0.7m;

  9. 重质油品或污染环境的物料的换热设备不宜布置在构架上;

  10. 操作温度高于物料自燃点的换热器的上方,如无楼板或平台隔开,不应布置其他设备。

  07 重沸器布置的一般要求

  1. 明火加热的重沸器与塔的间距,应按防火规范中加热炉与塔的间距要求布置;

  2. 用蒸汽或热载体加热的卧式重沸器应靠近塔布置,并与塔维持一定高差(由工艺设计确定),二者之间的距离应满足管道布置要求,重沸器抽管束的一端应有检修场地和通道;

  3. 立式重沸器宜用塔作支撑布置在塔侧,并与塔维持一定高差(由工艺设计确定)。其上方应留有足够的检修空间;

  4. 一座塔需要多台并联的立式重沸器时,重沸器的位置和安装高度,除保证工艺要求外,尚应满足进出口集合管的布置要求并便于操作和检修。

  08 空冷器布置的一般要求

  1. 空气冷却器(以下简称空冷器)宜布置在装置全年*小频率风向的下风侧;

  2. 空冷器应布置在主管廊的上方、构架的顶层或塔顶;

  3. 空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方;否则应采用非燃烧材料的隔板隔离保护;

  4. 多组空冷器布置在一起时,应布置形式一致,宜采用成列式布置;应避免一部分成列式布置而另一部分成排布置;

  5. 斜顶式空冷器不宜把通风面对着夏季的主导风向。斜顶式空冷器宜成列布置,如成排布置时,两排中间应有不小于3m的空间;

  6. 并排布置的两台增湿空冷器或干湿联合空冷器的构架立柱之间的距离,不应小于3m;

  7. 空冷器管束两端管箱和传动机械处应设置平台;

  8. 布置空冷器的构架或主管廊的一侧地面上应留有必要的检修场地和通道。

  09 空冷器的布置如何避免相互间的热风循环

  1. 同类型空冷器布置在同一高度;

  2. 相邻空冷器靠紧布置;

  3. 成组的干式鼓风式空冷器与引风式空冷器分开布置,引风式空冷器应布置在鼓风式空冷器的常年*小频率风向的下风侧;

  4. 引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时,应将鼓风式空冷器管束提高。

  10 加热炉的布置一般要求

  1. 明火加热炉宜集中布置在装置的边缘井靠近消防通道,且应于可燃气体、液化烃、甲B 类液体设备的全年*小频率风向的下风侧;

  2. 加热炉与其他明火设备应布置在一起;

  3. 几座加热炉可按炉子中心线对齐成排布置。两座加热炉净距不宜小于3m;

  4. 当采用机动维修机具吊装加热炉炉管时,应有机动维修机具通行的通道和检修场地。对于带有水平炉管的加热炉,在抽出炉管的一侧,检修场地的长度不应小于炉管长度加2m;

  5. 加热炉外壁与检修道路边缘的间距不应小于3m;

  6. 对于设有蒸汽发生器的加热炉,汽包宜设在加热炉顶部或邻近的构架上;

  7. 加热炉与其附属的燃料气分液罐、燃料气加热器的间距,不应小于6m;

  8. 当加热炉有空气预热器、鼓风机、引风机等辅助设备时,辅助设备的布置应不妨碍其本身和加热炉的检修;

  9. 加热炉与露天布置的液化烃设备间的防火间距不应小于22.5m,当设备之间设置非燃烧材料的实体墙时,其间距可减少,但不得小于15m。实体墙的高度不宜小于3m,距加热炉不宜大于5m,并应能防止可燃气体窜入炉体;

  10. 当液化烃设备的厂房或甲类气体压缩机房朝向加热炉一面为封闭墙时,加热炉与厂房的间距可减少,但不得小于15m。

  今日的分享就到这里结束啦,咱们下期再见!

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  成都辛瑞方晓科技有限公司是一家致力于聚四氟乙烯及(和)其他高分子材料的研发、生产及应用的高新技术企业。诚征石油、化工、造纸、船舶行业合作伙伴。

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  一文讲明白热管技术原理及热管换热器的用途

  一、什么是热管技术?

  热管技术的应用主要有两种,一种是除湿,还有一种是余热回收。热管是一种高效的传热元件,严格来说是由三部分组成:管壳、管芯和工质。管壳通常为螺旋式一体化工业纯铝翅片管,管芯为特殊的毛细结构,工质通常为沸点略低的工作液。热管在制作时,热管内部为真空状态,在真空状态下,工作液沸点降低,物质汽化潜热明显高于显热;当热管工作时,蒸发端中的工质吸热蒸发,在冷凝端放热凝结,在这个过程中,工作介质在重力和毛细结构的抽吸力下往复传递热量。

  二、热管换热器与热管的关系

  热管换热器主要由热管组成。一个完整的热管换热器是由隔板、热管、箱体组成,隔板的作用主要是阻隔冷流、热流,确保新风与冷风不互相掺杂,不受污染;一个热管换热器是由数根热管组成,通常一根热管的损坏,不会影响整个热管换热器的换热效率。

  三、热管换热器的种类

  地兴主营二维热管换热器、三维热管换热器、四维热管换热器、五维微热管换热器及径向热管换热器、乙二醇热回收机组等。

  1、二维热管换热器:

  二维热管也叫重力热管。重力热管的特点是其蒸发段在冷凝段下方,通常为上下结构,具有一定方向性;结构简单,成本较低。

  2、三维热管换热器:

  三维热管换热器传热方向有横向、纵向及空间三个方向,在冬夏季节无需进行方向转换,就能实现蒸发端和冷凝端的自由切换。三维热管是铜铝串片结构,传热元件分组,分组数量不多,由于铜和铝的传热系数不同,因此间隙热阻是三维热管的一个缺陷,在应用范围上也有一定的局限性。

  3、四维热管换热器:

  四维热管换热器是在二维热管换热器和三维热管换热器基础上的升级,其是由几十支或上百工业纯铝螺旋式一体翅片管低温热管组成,每支热管都是一个独立的传热元件;热管内部和外部都有翅片,并且是内外一体,没有间隙热阻,所以传热效率更高,体积更小;四维低温热管因为热管内部的特殊结构实现液体回流,在传热方向上多了一个方向,所以称为四维低温热管换热器。

  四、热管换热器的用途

  热管换热器的用途主要分为两种:余热回收和空气预热器。

  1、余热回收:本热管换热器主要是用于中低温领域的余热回收。低品位的余热资源,由于热源分散

  、很难收集,因此也很难被重视。这部分热量资源如果回收,可再用于工序中,也可用于生活中,直接或间接的节省能源的投入,降低能耗。

  2、空预器:在工业中,常被当作空气预热器来使用。原理是通过热管换热器将废弃的余热资源进行回收,在用于工序中,对新鲜空气进行预加热,提升空气的温度,以此来减少能源的投入,降低成本。

  ①你有没有遇过洗澡的时候,热水忽冷忽热?

  ②有没试过次卫有人洗澡,主卫的热水就供应不足或变冷?

  ③你家是否主卫离热水器较远,热水供应不稳定?

  ④有没有遇到热水器容易误启动,浪费燃气?

  ⑤有没有遇过热水器用了没几年,就坏掉了呢?

  ⑥有没有听过身边有人燃气中毒的事故?

  选购一台品质过硬的热水器,对自己与家人的生活舒适与健康都是息息相关的,今天这篇文章就跟大家聊聊热水器选购的问题。

  先来分享一些选购燃气热水器的经验吧~

  ①燃气热水器选多少升

  一厨一卫的话,可以选13L的燃气热水器;一厨两卫的话,建议选16L或16L以上的燃气热水器,以免两个卫生间同时有人洗澡时热水供应不足。

  ②恒温与零冷水

  恒温是确保洗澡时热水不会忽冷忽热,这对淋浴体验影响很大;而零冷水洗澡的时候,则是不用开水龙头先放一桶冷水浪费掉,并且可以提前预热好热水,让你一回家就可以随时用到热水,免受冷水的不适感。所以买燃气热水器,恒温与零冷水也是很重要的功能。

  ③强排式、直排式与平衡式直排式——燃烧室内的空间,废气直接排在室内,有缺氧、燃气中毒等安全隐患;强排式——燃烧室内的空气,增加了一个排烟气风机,废气由风机强制排出室外;平衡式——燃烧室外的空气,废气也是排到室外,可以装在卫生间等密闭的空间;

  直排式是比较老旧的热水器款式,现在已经逐步淘汰,建议选强排式或平衡式的燃气热水器。

  以上是选购燃气热水器时需要知道的一些基本知识,当然买燃气热水器的时候,还有一些看不见的功能与设计,一般商家是不会告诉你的,比如换热器与风机,这两个内部结构,也是对燃气热水器的使用寿命、能效、燃烧稳定与安全有着直接关联的,下面我就以在换热器与风机具有突出表现的A.O.史密斯TEW为例,详细说一下燃气热水器的换热器与风机吧!

  文章开头提到的①②③⑤问题是跟热水器的换热器有关的。

  换热器又称热交换器,如何简单地理解燃气热水器换热器的工作原理?就是——燃气燃烧加热了换热器,换热器再把冷水加热成热水,这是整个热水器里面*为核心的部位,类似电脑里的CPU存在。目前市面上燃气热水器的换热器材质有铜与不锈钢——铜质换热器的热传导性能好、质软易加工,但不耐腐蚀;而不锈钢换热器则是硬度更好,加工不易,但是更耐腐蚀。

  短期来看是铜质换热器的热传导性能好要好,但换热器的工作环境极其恶劣,需要承受长期的高温、水质、腐蚀等侵害,因此从长远考虑还是推荐选用不锈钢换热器的热水器,毕竟没有几个人会隔几年就换一次燃气热水器,基本都是要用上5年8年,甚至用到报废的!在用上几年后,铜质换热器内部腐蚀严重的话,热传导性能再好,恐怕也比不过外观完好的不锈钢换热器了啊!

  当然,不锈钢的硬度强、加工不易,一般小**的不锈钢换热器的工艺不过关,同样会影响使用寿命;所以选不锈钢换热器的燃气热水器,还是要选择大**的,比如A.O.史密斯JSQ31-BJS,采用的“精钢之心”是316L商用级不锈钢换热器,不仅解决了换热器被腐蚀的问题,还通过全维聚能换热管路,使得翅片与换热管路的面积提升了2.5倍,再加上扰流技术专利,使得换热效率高达90%以上。

  也就是说A.O.史密斯的“精钢之心”是融合了耐用与热传导的优点,解决了铜质换热器不耐腐蚀与不锈钢换热器热传导差的行业性难题,将会是下一代燃气热水器的新趋势。能够**燃气热水器的行业趋势,这是因为A.O.史密斯在中国设有3大产研基地和5大CNAS认证研发实验室,占地超20万平方米,拥有近500名研发人员,456项专利技术,也只有这样强大的研发投入才有实力解决行业性难题了吧?

  另外,“商用级不锈钢换热器”里的“商用级”是什么意思呢?商用级考虑的是24小时运行,而家用级考虑的是一天用几个小时,这个标准是差好几倍的,使用寿命也是差几倍的。所以A.O.史密斯目前**推出的商用级不锈钢换热器8年包换,记住是包换不是保修,这差别可大了,修换热器的话,就是焊焊补补,二次修复的质量与可靠性,肯定是比不上换上全新的换热器强的!这怕也就A.O.史密斯这种工业制造实力强硬,不计制造成本的才能这么玩“换热器8年包换”了吧。

  文章开头提到的①⑥是跟热水器的风机有关的。

  燃气热水器的风机,是负责把燃烧后的废气抽出到室外去的,一般燃气热水器有上置风机与下置风机两种,他们二者的区别可以从排气效果、抗风压、燃烧稳定性与产品售后等角度来分析。

  ①排气效果

  下置风机类似鼓风机,是把风机置于燃气热水器的下方,将燃气与空气吹入机器内部,在机器内形成正压燃烧,就如同鼓风机燃烧会有火星四溢,下置风机的正压燃烧,可能会出现废气从零部件的缝隙泄露的情况。

  而上置风机的作用类似油烟机,是把风机置于燃气热水器的上方,将燃气与空气抽到机器内部,在机器内形成负压燃烧;把废弃抽出的同时,负压燃烧还可以避免零部件的缝隙有废气泄漏,从源头上杜绝了缺氧与燃烧不充分导致中毒的安全隐患。

  关于燃气热水器风机的上置与下置问题,还与一个初中化学知识有关——火苗由下往上分别是:焰心(温度*低)、内焰(温度次之)、外焰(温度*高),也就是说下置风机不用被高温烤炙,对风机的质量要求低;而上置风机要承受高温烤炙,对风机的质量要求很高。

  因此一般**的燃气热水器都不敢轻易采用更安全的上置风机,不过A.O.史密斯却是以严苛的标准来设计制造——首先,通过定驱式风机设计,让风机的电机与风道分离设计,创新结构让电机避开了高温烟气;然后,风机的叶轮也是采用熔点高达660℃的纯铝材质,这对只有150℃的烟气而言,简直就是“杀鸡用牛刀”,通过创新设计与不计成本的用材,做出了一个安全又耐用的上置风机设计。

  ②抗风压

  上置风机距离排气管更近,能抵抗更大的风,不容易被强风吹到熄火。尤其是A.O.史密斯燃气热水器负压燃烧系统,使用的是上置式直流变频风机,可实时监测外界风压大小,调整风机转速,可以抵抗8-10级的大风,大风天也不用担心燃气热水器会熄火。

  ③燃烧稳定性

  明明水压挺高的,并且都恒温热水器,可为何洗澡的时候水温忽冷忽热呢?——其实像在高层/老小区/用气高峰期等情况,燃气管道杂质多,可能会出现通气不畅、供气不足的情况了。而负压燃烧的环境,则是类似装抽水机提高水压一样的道理,可以很好地把管道中的天然气抽出来,保障充分燃烧,让水温更稳定。

  ④安静程度

  传统下置风机鼓风进氧,风机高速旋转共振噪音大。上置风机可以通过燃烧孔径优化,从源头实现降噪,比下置风机的燃气热水器更静音。

  像A.O.史密斯这般有实力的**,以创新结构+耐高热的材质,做了上置风机的燃气热水器,同时实现了燃气热水器的安全性、燃烧稳定性、抗风压、1级静音等功能升级,并且还能提供8年整机质保的保障,再搭配上A.O.史密斯防一氧化碳中毒报警器,CO超标及时自动报警,并关闭气阀、启动风机排气,更重要的是,这就是A.O.史密斯以产品实力提供的品质与服务的双重保障了。

  热水器*为我们日常每天都要用的家电之一,它为我们提供了温暖舒适洗浴体验;随着科技的不断发展,热水器可不仅仅是热水供应,它更应该是在使用体验与品质方面有所建树,才能迎合现代人生活水平不断提升的需求。而燃气热水器的换热器与风机,你买热水器的时候看不见摸不着,背后却有着如此多不为人知的秘密,相信看完这篇文章,各位也选购燃气热水器也会有新的认知了!

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