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固定管板式换热器的研究与优化.pdf
点击次数:49 更新时间:2024-05-10

  符号说明

  管板计算符号表

  A——壳程圆筒内直径横截面积,rnln2;

  4——在布管区范围内,因设簧隔板槽和拉杆结构的需要,而未能被换热管

  支承的面积.mm2;

  例如双管程管板,对于三角形排列:

  Ad=n'S(S。-0.866S)

  对于证方形排列:

  Aa=n'S(S。一S)

  式中:S——换热管中心距,mm;

  鼠——隔板槽两侧相邻管中心距,mm;

  n’——沿排管槽一侧的排管根数。

  A.——管板布管区内开孑L后的面积,mm2:

  A.——管板布管区面积,删2;

  对于单管程换热器:

  三角形排列 A.=o.866nS2

  正方形排列 A.nS2

  对于多管程换热器,A。应取上式计算值与以之和

  a——一根换热管管壁会属的横截面积,mm2;

  b,——壳体法兰或管箱法兰的宽度,mm;

  c’——系数,按疋/D。和正/D.查文献[17]图25;

  lII

  C”——系数,按瓯ID。和群/Di查文献[17]图25;

  D,——壳体法兰或管箱法兰外直径,坍Ⅲ;

  口——壳程圆筒或管箱圆筒内直径,mm;

  口——管板布管区的当量直径,mm:

  d——换热管外径,mm:

  ’

  ,

  E,——壳体法兰材料弹性模量,MPa;

  E,——管箱法兰材料弹性模量,MPa;

  E。——管箱圆筒材料弹性模量,当管箱法兰采用长颈对焊法兰时,取管箱法

  兰的材料弹性模量;当管箱法兰采用乙型平焊法兰时,取法兰短节材

  料的弹性模量,MPa;

  E。——管板材料的弹性模量,MPa;

  E。——壳程圆筒材料的弹性模量,MPa;

  E,——换热管材料的弹性模量,MPa:

  GI——系数,当m>or;取G。与G。两者中的较大值;当raO时,Gk=3ura/K;

  按丘和m查文献[17]图31(b):

  G:——系数,按K和霞,查文献[17]图29;

  G3——系数,按置和Q查文献[17]图30:

  足——换热管加强系数;

  K,——壳体法兰与圆筒的旋转刚度参数,MPa:

  K,——管箱圆筒与法兰的旋转刚度参数,MPa:

  K,——旋转刚度参数,MPa;

  对于其延长部分兼作法兰的管板:丘,2K,.

  K,——旋转刚度无量纲参数:

  K,——管束模数,MPa;

  k——管板周边不布管区无量纲宽度;

  三——换热管有效长度(两管板内侧间距),r/t/'/'/;

  卜一换热管与管板胀接长度或焊角高度,m/n;

  厨——管板边缘力矩系数:对于其延长部分兼作法兰的管板,即是法兰力矩

  系数:

  M,——系数;

  詹。——边界效应压力组合系数;

  M。——基本法兰力矩,N-m研,按文献[16]第9章确定;

  府。——基本法兰力矩系数;

  M。——管程压力操作工况下的法兰力矩,按文献[16]第9章确定,取计算

  压力为P.,N·mm;

  届。——管程压力操作工况下的法兰力矩系数;

  △府——管板边缘力矩变化系数;

  △厨,——法兰力矩变化系数;

  厨。——壳体法兰力矩系数;

  m——管板总弯矩系数;

  %——管板**弯矩系数,按K和足,查文献[17]图27:

  m:——管板第二弯矩系数,按K和Q查文献[17]图28(a)或(bh

  H——换热管根数;

  只——有效压力组合,MPa;

  V

  咒——边界效应压力组合,MPa

  只——当量压力组合,MPa;

  p,——壳程设计压力,MPa;

  P,——管程设计压力,MPa:

  Q——壳体不带波形膨胀节时,换热管束与圆筒刚度比

  Q。——壳体带波形膨胀节时,换热管束与圆筒刚度比:

  q——换热管与管板连接的拉脱力,MPa:

  [g]——许用拉脱力,MPa;

  s——换热管中心距,mm;

  f。——制造环境温度,℃:

  t,——沿长度平均的壳程圆筒会

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