本真能源科技(上海)有限公司的**技术(专利号:ZL 2020 .6)在不增加二次换热系统或补充加热的情况下,达到控制余热回收系统二次侧液体介质温度达到与设定温度相差±1℃的目的。可以直接将二次液体介质用于**终使用点,提高余热回收效率,减少余热回收对原系统的热冲击。技术方案是:余热回收系统一次侧配备变频风机或泵,介质流出换热器的管路安装温度传感器。余热回收系统二次侧液体介质管路中,在经余热回收换热器的介质流出管路中增加一个分割均温箱,箱体中分冷区和热区;箱体冷区底部中间留泵吸入口,在吸入口附近配备温度传感器;热区底部中间留一个泵吸入管口,在吸入口附件配备温度传感器,顶部留一个介质回流管口和检修人孔,侧面靠顶端和底部分别留溢流管口和排污管口。系统配备变频循环泵,从箱体冷区底部抽取介质至余热回收换热器中加热后接入箱体热区顶部。常温介质补充管路接在介质循环泵吸入口与箱体的连接管路间;箱体热区底部接一台变频供给泵,将温度达到设定温度液体介质供给**终使用点。系统管路中还配备必要的各类阀门。系统整体配备一套PLC控制系统,采集风机、泵、温度及水位信号,并做电机变频或阀门开关调节。有没有在线自动清洁的换热器?上海气气换热器资料
汽水换热器是板式换热器在供暖方面一个重要应用,板式换热器换热需要两种物质进行交换才能完成换热,汽水换热器就是将A物质蒸汽里的热量交换到B物质水里,使水的温度升高的设备。比如,现在的城市集中供热,无论是中央空调、水暖、地暖等等供暖方式都需要有热水作为热源,而锅炉出来的热水热量高,流量小,因为升温慢,所以无法用于城市的供暖问题。电厂等工矿企业又有大量的蒸汽需要排除,这样汽水换热器应运而生。将A介质蒸汽和B介质水都接到换热器上,通过换热器,水瞬间变为可以供暖的热水。一般温度在60度左右,蒸汽变为汽水混合物。这样热水通过管道送往千家万户。本真能源科技(上海)有限公司生产整体式换热机组,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。陕西防堵塞换热器商家余热回收专业节能公司。
废气余热回收时经常遇到的一种腐蚀是“液滴冲击磨蚀”:当高速流动的烟气中夹带水滴(形成双相流)时,易对烟道壁,特别是对迎风面烟道壁(如导流板及弯烟道壁)产生液滴冲击磨蚀(即空泡腐蚀),形成力学疲劳破坏。水相来源一是换热器的清洗水,二是换热器的泄漏水。因液滴在烟气中分布的随机性和液滴的单独存在特点,使内壁承受着连续点击交变冲击作用,导致内壁力学疲劳破坏。要解决腐蚀的问题,一个途径是通过材质来解决,选用不锈钢等防腐蚀材料,另一个途径是喷涂合适的防腐涂料之类的物质,让烟气与设备的金属层隔离开来。具体的防腐措施要综合考虑投资成本、何种腐蚀性物质、耐久性等等因素,不能一概而论。
当前节能已经成为能源行业的一个共同话题,而余热资源的回收和利用亦是节能的重点话题。而作为耗能大户的发电企业,更是有大量的余热无法得到有效回收和利用,被白白浪费。其中,烟气热损失是各项热损失中较大的一项,一般在5%~8%之间,占锅炉总热损失的80%或更高。因此急需寻找一条科学的烟气回收途径,使烟气中的余热得到高效的回收利用,降低能耗,同时对于我国实现节能减排、环保发展战略也具有着重要的现实意义。而在余热回收中不可或缺的装置便是换热器,所以,一直以来余热回收利用换热器的强化传热技术就备受世界各国的关注,使得新型高效节能的换热器层出不穷。自20世纪60年代起国外便开始实验与研究热管换热器技术,在80年代开始了方形板片板壳式换热器的使用,而我国自1985年起,开始引进国外的“烟气深度冷却余热利用”技术,引发了国内烟气回收余热利用换热器的研究。进入21世纪后,针对行业中的关键技术,国内制造商加大了研究力度和投入,并且随着国内材料技术、外扩展受热面技术及火电行业整体技术水平的提高,我国烟气余热利用换热器制造开始进入技术创新和突破的新时期。制造和运用更加**的换热器,更加高效地回收余热。专业的换热器生产厂家。
关于正常运行中的换热器为什么会发生振动,这些振动是怎么产生的呢?换热器的振动主要是由壳侧流体流动引起的,由于振动引起的管侧流体流动比较小,振动会引起管子的泄漏和严重的破坏,导致大量噪声,壳体侧压力降增加。随着换热器容量的增加,引起振动和损坏的情况逐渐增多。换热器的振动破坏了包括管子和折流板管孔间的磨损、管子在折流板处所受到的振动和剪切碰撞等应力的疲劳破坏、管子间的相互碰撞磨损以及管板处管子的疲劳破坏等。有许多引起换热器振动的原因,而其中的某一或某几个则可能是激起危害性的振动原因。由往复机械带来的脉动是激振的一个原因;而通过支承构件或连接管道传来的某些振动,是另一个激振原因。由于这些类型激振原因频率为系统所决定,相对来说是可以预计到的。而流体力学激振的机理则比较难预计。解决换热器振动的方法:1、当接管发生振动时可增加接管直径。2、改变折流板形式或改用折流杆,也可在符合传热及压降的前提下改变管子排列方式。3、增加管子固有频率,办法是缩短管子无支承跨长或改变管材,增加壁厚。4、减小壳程线速,当不能改变流童时,可增加管心距或增加壳径。
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换热器的选型和设计参数。上海气气换热器资料
换热器这个名字相信大家有所耳闻,但其实换热器在我们的生产生活中的运用那是十分的,起到的作用也是非常重要的。而列管式换热器,就是换热器中运用较为的一种,那他的工作原理是什么呢?小编就来为大家介绍一下供大家了解。列管式换热器工作原理该设备是利用锅炉排烟的热量未加热空气的热交换器换热后可加热300-450度的空气温度,因此可以大量降低锅炉排烟湿度,同时减少排烟热损耗提高锅炉效率。列管式换热器工作原理主要由封头、壳体、管束、法兰接管等部件组成。一种工质由封头端的进口接管进入传热管内,其流程可根据工艺要求实现一管程、二管程和四管程结构;另一种工质由壳体一端的进口接管进入壳体内并均匀地分布于传热管外,其流动状态可根据工艺要求在管束中设置不同型式和数量的折流板。做为传热元件——换热管,可根据工艺要求采用黄铜管,铜翅片管和钢管,从而保证了不同物性、不同温度的工质在换热器内实现热量交换,达到冷却或加热的目的。比较高工作温度:250℃;比较高工作压力::ΔP≤换热面积:GLC系列—90m2GLL3—120m2传热系数(水—水)GLC系列1000—2800w/m2·℃GLL系列1000—2400w/m2·℃。以上就是小编为大家介绍的关于列管式换热器工作原理以及组成。上海气气换热器资料
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