太房化学工公司职工大学 大专毕业设计（论文）
题 S列管式换热器概述
指导教师雷亚玲
学生姓名董晨惠
专 业化工设备与机械
学生学号
2015 年 10 月 17_0
管式换热器概述
摘 要
列管式换热器是S前化工及洒精生产上应用*广的一种换热器。它主要由壳体、 管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或 不锈钢制作。列管式换热器的特点是换热面积大，结构坚固，操作弹性大，材料广泛，便 于清洁，适合大型装置。其换热器在化工行业带来的效益非常的明显。但是，换热器渗 漏也是*为常见的设备管理问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和 换热器本身的制造工艺缺陷，列管式换热器的腐蚀形式基本奋两种：电化学腐蚀和化学 腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在 不同程度的缺陷，如F1陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。其问题解决的方 法可以通过引入福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的 保护，这样不仅有效治理丫新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质 腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材 料来保护裸露的金属，从而有效的保护了换热器使用的寿命。
关键词：化机；列管式换热器；应用；渗漏
一、 民用使用换热器 3
二、 工业使用换热器 3
第四章列管式换热器在使用中渗漏的原因和解决方法 5
**章列管式换热器的介绍
概述
列管式换热器是一种通用的标准换热设备。它主要由壳体、管板、换热管封头、折 流挡板等组成。由于金属材料的热导率大，所需材质可分别采用普通碳钢、紫铜、或不 锈钢制作。它是通过管子壁面进行传热的，列管式换热器根据结构特点可分：固定管板 式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器这四种。
一、列管式换热器的参数和系列标准
列管式换热器由壳体、管束、管板、折流挡板和封头组成。一种流体在管内流动， 其行程称为管程；另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。
列管式换热器的参数有：1、换热面积SN 2、公称直径DN 3、公称压力PN
4、换热管规定5、换热管长度L 6、管子数量n 7、管程数Np
列管式换热器型号表示方法：
BEM273-1.0-7.7-3.0/25-1
|||| || 1—流程数为1
| | | | | 1 换热管尺寸O25mm
|||| 1 换热管管长3000mm
III 1 换热器传热面积7.7m2
|| 1 没计压力l.OMPa
| 1 壳体直径O273mm
1 换热器结构型式(BEM为固定管板式)
二、列管式热器的特点和构造
1、列管式换热器的特点
列管式换热器的特点是壳体和管板直接焊接，结构简单、紧凑。在同样的克体直径 内，排管较多。管式换热器具有易于制造、成本较低、处理能力大、换热表面清洗比较 方便、可供选用的结构材料广阔、适应性强、可用于调温调压场合等优点，由于两管板 之间奋管子相互持撑，管板得到加强，故在各种列管换热器中它的管板*薄，其造价比 较低，因此得到了广泛应用
2、列管式换热器的构造
列管式换热器主要由壳体、管束、管板和顶盖等部件组成。管束安装在壳体内，两 端固定在管板上，管板分别焊在外壳的两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体上装有 流体进、出口接管，沿着管长的方向，常常装有一系于列垂直于管束的挡板，进行换热 时，一种流体由顶盖的进U管进入。通过平行管朿的管内，从另一端顶盖出口接管流出， 称管程另一端流体则有壳体的接管进入。在壳体与管束间的空隙流过，而由另一接管流 出，成为壳程。管束的表面积既为传热面积，流体一次通过管城，一次通过壳程的程为 单壳程。
列管式换热器传热面积较大时，管子数0则较多，为了提高管程流体的流速，常将 全部管子平均分隔成若干组，使流体在管内往返经过多次的称为多管程。为了提高壳程 流体的速度，往往在壳体内安装一定数目与管束相唾直的折流板，这样既可提高流体的 速度，同时迫使壳程流体按规定的路径多次错流通过管束，使瑞动程度增加，常用的挡 板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用较为广泛。
第二章列管式式换热器的的原理以及清洗
一、列管式换热器换热的原理
换热器中流体的相对流向一般冇顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差* 大，并沿传热表面逐渐减小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热 流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的大，换热器的传热 面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节 省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用屮应尽量采用逆流换热。
二、列管式换热器的清洗
换热器经过一段时间的运行，传热面上会产生污垢，
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