一种固定管板式换热器，涉及固定管换热器，本实用新型专利技术为了解决现有U型管式换热器存在U型弯处难以机械清洗、传热量低及易磨损导致管内介质易泄漏引起的停车次数频繁的问题，本实用新型专利技术包括换热器壳体和N根换热管，N根换热管设置在换热器壳体的内腔中，N为大于1的自然数，它还包括隔板和气腔室，隔板设置在换热器壳体的内腔中，隔板的表面开有N个通透的孔洞，所述N个孔洞对应分别与N根换热管的右端部固定连接，隔板的侧壁的外边缘与换热器壳体的内壁接触固定连接，隔板与换热器壳体内腔的右端形成气腔室。本实用新型专利技术适用于固定管换热器。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

　　【技术实现步骤摘要】

　　【专利摘要】一种固定管板式换热器，涉及固定管换热器，本技术为了解决现有U型管式换热器存在U型弯处难以机械清洗、传热量低及易磨损导致管内介质易泄漏引起的停车次数频繁的问题，本技术包括换热器壳体和N根换热管，N根换热管设置在换热器壳体的内腔中，N为大于1的自然数，它还包括隔板和气腔室，隔板设置在换热器壳体的内腔中，隔板的表面开有N个通透的孔洞，所述N个孔洞对应分别与N根换热管的右端部固定连接，隔板的侧壁的外边缘与换热器壳体的内壁接触固定连接，隔板与换热器壳体内腔的右端形成气腔室。本技术适用于固定管换热器。【专利说明】一种固定管板式换热器

　　本技术涉及固定管换热器。

　　技术介绍

　　目前合成水冷器中采用U型管式换热器，该换热器难以机械清洗、换热管不便拆换、管中间部分间隙大、单位容量及单位质量的传热量低；而且当换热器直径较大时，U型弯处支承有困难，在U型弯处易断裂或磨损导致管内介质易泄漏、管束抗振性能差及停车次数频繁。

　　技术实现思路

　　本技术的目的是为了解决现有U型管式换热器存在U型弯处难以机械清洗、传热量低及易磨损导致管内介质易泄漏引起的停车次数频繁的问题，提供一种固定管板式换热器。一种固定管板式换热器，它包括换热器壳体和N根换热管，N根换热管设置在换热器壳体的内腔中，N为大于I的自然数，它还包括隔板和气腔室，隔板设置在换热器壳体的内腔中，隔板的表面开有N个通透的孔洞，所述N个孔洞对应分别与N根换热管的右端部固定连接，隔板的侧壁的外边缘与换热器壳体的内壁接触固定连接，隔板与换热器壳体内腔的右端形成气腔室。本技术通过隔板隔出的气腔室取代现有换热器中的U型管，使得管壁的杂垢及液体由于管程中的工艺气压力的作用被冲入气腔室，便于管程的机械清洗，增大了传热面积，彻底解决了 U型弯处易磨损导致管内介质易泄漏造成的系统停车。本技术具有结构简单、紧凑、传热面积增大使得冷却速度加快并且能承受较高的压力，换热器出水口的温度由之前的60°c降低到40°C。延长了生产运行周期，提高了公司的经济效益。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主剖视图，图2为现有换热器的结构示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种固定管板式换热器，它包括换热器壳体3和N根换热管2，N根换热管2设置在换热器壳体3的内腔中，N为大于I的自然数，它还包括隔板I和气腔室4，隔板I设置在换热器壳体3的内腔中，隔板I的表面开有N个通透的孔洞，所述N个孔洞对应分别与N根换热管2的右端部固定连接，隔板I的侧壁的外边缘与换热器壳体3的内壁接触固定连接，隔板I与换热器壳体3内腔的右端形成气腔室4。本技术通过隔板I与换热器壳体3内腔的右端形成气腔室4，取代现有换热器中的U型管，管程是来自气气换热器的工艺气，经过循环水换热器后，工艺气去甲醇分离器进行气液分离；当管程中的工艺气进入气腔室4，由于压力的作用，会将管壁的杂垢及液体冲入气腔室4，而当工艺气从气腔室4再次进入管程中，因杂垢及液体的比重远大于工艺气的比重而滞留在气腔室4 ;从而减少了清洗管程的次数。对于滞留在气腔室4杂垢，便于用机械清洗；由于本技术不再保留U型弯管，从而彻底解决了 U型弯处易磨损导致管内介质易泄漏造成的系统停车。本技术的壳程上水来自循环水上水总管，回水去循环水回水总管线。气腔室4采用现有的壳程导淋阀和放空阀作为气腔室4的导淋阀和放空阀。【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述一种固定管板式换热器的进一步限定，隔板I采用金属板。【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述一种固定管板式换热器的进一步限定，它还包括壳体放空阀3-1和壳体导淋阀3-2，壳体放空阀3-1设置在换热器壳体3的顶部,对应换热器壳体3的底部设置壳体导淋阀3-2。本技术通过增设的壳体导淋阀3-2和壳体放空阀3-1作为壳程的导淋阀和放空阀。【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述一种固定管板式换热器的进一步限定，它还包括检修口 3-3，检修口 3-3设置在换热器壳体3右端的中部。检修口 3-3的设置，使得管程清洗更加方便，管子损坏更易于更换。【权利要求】1.一种固定管板式换热器，它包括换热器壳体(3)和N根换热管(2)，N根换热管(2)设置在换热器壳体⑶的内腔中，N为大于I的自然数，其特征在于，它还包括隔板⑴和气腔室⑷，隔板⑴设置在换热器壳体⑶的内腔中，隔板⑴的表面开有N个通透的孔洞，所述N个孔洞对应分别与N根换热管⑵的右端部固定连接，隔板⑴的侧壁的外边缘与换热器壳体(3)的内壁接触固定连接，隔板(I)与换热器壳体(3)内腔的右端形成气腔室⑷。2.根据权利要求1所述一种固定管板式换热器，其特征在于，隔板(I)采用金属板。3.根据权利要求1所述一种固定管板式换热器，其特征在于，它还包括壳体放空阀(3-1)和壳体导淋阀(3-2)，壳体放空阀(3-1)设置在换热器壳体(3)的顶部，对应换热器壳体(3)的底部设置壳体导淋阀(3-2)。4.根据权利要求1所述一种固定管板式换热器，其特征在于，它还包括检修口(3-3)，检修口(3-3)设置在换热器壳体(3)右端的中部。【文档编号】F28D7/10GKSQ【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日 【专利技术者】赫长坤, 边兴海, 李怀建, 张丽, 王新嘉, 王晓飞, 张宏, 王中兴, 张福友 申请人:七台河宝泰隆甲醇有限公司本文档来自技高网.

　　【技术保护点】

　　【技术特征摘要】

　　【专利技术属性】

　　技术研发人员：赫长坤，边兴海，李怀建，张丽，王新嘉，王晓飞，张宏，王中兴，张福友，

　　申请(专利权)人：七台河宝泰隆甲醇有限公司，

　　类型：实用新型

　　国别省市：

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