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套管换热器.pdf
点击次数:51 更新时间:2024-04-22

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  1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 .X (22)申请日 2020.08.12 (71)申请人 北京丰联奥睿科技有限公司 地址 北京市朝阳区朝阳门外大街 18号15层1518单元 (72)发明人 任宇宙曾宪芳 (51)Int.Cl. F28D 7/10(2006.01) F28F 9/00(2006.01) (54)发明名称 一种套管换热器 (57)摘要 本发明公开了一种套管换热器, 包括集管、 套管和连接管; 所述集管包括外集管和内集管, 所述外集管包括外进集管和外出集管, 。

  2、所述内集 管包括内进集管和内出集管; 所述套管包括外套 管和内套管; 所述外套管套设在内套管外, 多个 套管竖直的并列连接在集管上; 所述连接管连接 套管和集管。 本发明的优点是将套管竖直设置, 可以防止流体在管内积存, 增大套管长度, 增大 换热面积, 提高换热效果。 而且各个套管并列设 置, 使进入各个外套管和内套管的工质温度分别 相同, 进一步加强了换热效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN A 2020.10.30 CN A 1.一种套管换热器, 其特征在于, 包括集管、 套管和连接管; 所述集管包括外集管和内 集管, 所述外集管包括。

  3、外进集管和外出集管, 所述内集管包括内进集管和内出集管; 所述套 管包括外套管和内套管; 所述外套管套设在内套管外, 多个套管并列连接在集管上; 所述连 接管连接套管和集管。 2.根据权利要求1所述的套管换热器, 其特征在于, 所述套管为直管, 竖直连接在集管 上。 3.根据权利要求1所述的套管换热器, 其特征在于, 所述外套管两端设置中心有孔的端 盖, 所述内套管穿过端盖, 两端直接与内集管相连接, 所述连接管连接外套管和外集管。 4.根据权利要求1所述的套管换热器, 其特征在于, 所述外套管的两端直接与外集管相 连接, 所述连接管穿过外套管连接内套管和内集管。 5.根据权利要求3所述的套管。

  4、换热器, 其特征在于, 所述端盖与外套管端口和内套管焊 接连接, 封闭外套管的两端。 6.根据权利要求1所述的套管换热器, 其特征在于, 所述内套管内侧设置低肋内螺纹。 7.根据权利要求1所述的套管换热器, 其特征在于, 所述外套管外侧设置翅片。 8.根据权利要求1所述的套管换热器, 其特征在于, 所述集管、 套管和连接管通过焊接 连接。 9.根据权利要求1所述的套管换热器, 其特征在于, 所述外套管和内套管为同心套管。 10.根据权利要求1所述的套管换热器, 其特征在于, 所述内套管、 外套管的横截面形状 为圆形、 矩形、 其他形状或者其组合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 。

  5、475 A 2 一种套管换热器 技术领域 0001 本发明涉及换热器领域, 具体的说, 涉及一种套管换热器。 背景技术 0002 冷热两种流体换热时, 可采用套管换热器, 一种流体在内管流动, 另一种流体在外 管流动, 两种流体通过管壁进行换热。 套管换热器需要用U型肘管串联连接直管段, 直管段 一般水平设置, 当管路过长时, 管段会向下弯曲, 使管路中的流体分布不均匀, 因此, 直管段 不能设计太长, 套管换热器大多传热面积不太大。 而且套管换热器U型弯道多, 加大了管路 的阻力。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服上述现有技术存在的问题, 而提供一种套管换热器, 通过 采用将套管竖直。

  6、设置, 并列连接到集管的方式, 解决了套管换热器直管段短, 弯道多的问 题, 而且各个套管并列设置, 使进入各个外套管和内套管的工质温度分别相同, 进一步加强 了换热效果。 0004 本发明解决技术问题采用如下技术方案: 一种套管换热器, 包括集管、 套管和连接管; 所述集管包括外集管和内集管, 所述外集 管包括外进集管和外出集管, 所述内集管包括内进集管和内出集管; 所述套管包括外套管 和内套管; 所述外套管套设在内套管外, 多个套管并列连接在集管上; 所述连接管连接套管 和集管。 0005 进一步的, 所述套管为直管, 竖直连接在集管上。 0006 进一步的, 所述外套管两端设置中心有孔的。

  7、端盖, 所述内套管穿过端盖, 两端直接 与内集管相连接, 所述连接管连接外套管和外集管。 0007 进一步的, 所述外套管的两端直接与外集管相连接, 所述连接管穿过外套管连接 内套管和内集管。 0008 进一步的, 所述端盖与外套管端口和内套管焊接连接, 封闭外套管的两端。 0009 进一步的, 所述内套管内侧设置低肋内螺纹。 0010 进一步的, 所述外套管外侧设置翅片。 0011 进一步的, 所述集管、 套管和连接管通过焊接连接。 0012 进一步的, 所述外套管和内套管为同心套管。 0013 进一步的, 所述内套管、 外套管的横截面形状为圆形、 矩形、 其他形状或者其组合。 0014 本。

  8、发明的套管换热器的优点是将套管竖直设置, 可以防止流体在管内积存, 增大 套管长度, 增大换热面积, 提高换热效果。 而且各个套管并列设置, 使进入各个外套管的工 质的温度相同, 进入各个内套管的工质的温度相同, 进一步加强了换热效果。 说明书 1/3 页 3 CN A 3 附图说明 0015 图1为本发明套管换热器的**实施例结构示意图。 0016 图2为本发明套管换热器的第二实施例结构示意图。 0017 图中:(1) 外进集管;(2) 内出集管;(3) 内进集管;(4) 外出集管;(5) 内套管;(6) 外 套管;(7) 连接管;(8) 端盖。 具体实施方式 0018 。

  9、为使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下参照附图并举实施例, 对 本发明进一步详细说明。 0019 在本发明的描述中, 需要理解的是, 术语 “水平” 、“竖直” 、“内” 、“外” 等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位 或位置关系, 或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发 明和简化描述, 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位 构造和操作, 因此不能理解为对本发明的限制。 0020 如图1所示, 为本发明的**实施例结构示意图。 一种套管换热器, 包括集管、 套管。

  10、 和连接管7; 所述集管包括外集管和内集管, 所述外集管包括外进集管1和外出集管4, 所述 内集管包括内进集管3和内出集管2; 所述套管包括外套管6和内套管5, 外套管6同心套设在 内套管5外, 所述外套管6的两端直接与外集管相连接, 所述连接管7穿过外套管6连接内套 管5和内集管, 所述集管、 套管和连接管7通过焊接连接。 所述外集管内充入**介质, 所述 内集管内充入第二介质, **介质和第二介质是两种温度不同的介质, 可以是同一种介质, 也可以是不同的介质。 所述套管为直管, 多个套管竖直的并列连接在集管上。 **介质由外 进集管1直接进入各个外套管6中, 第二介质由内进集管3经过连接管。

  11、7进入各个内套管5中, **介质和第二介质通过内套管5的管壁进行换热, 经过换热后, **介质直接进入外出集 管4, 第二介质经过连接管7进入内出集管2。 外套管6和内套管5中的介质的流动方向可以是 顺流也可以是逆流。 多个套管并列, 进入各个外套管6的**工质的温度相同, 进入各个内 套管5的第二工质的温度相同, 加强了换热器的换热效果。 套管为竖直方向设置, 介质在套 管中流动时, 不会造成流体的积存, 也不用限制套管的长度防止套管中流体太多而弯曲变 形, 从而可以增大套管长度, 增大换热面积, 提高换热效果。 0021 如图2所示, 为本发明的第二实施例结构示意图。 与**实施例不同的是。

  12、 本实施 例在外套管6两端设置中心有孔的端盖8, 所述内套管5穿过端盖8, 两端直接与内集管相连 接, 所述连接管7连接外套管6和外集管。 所述端盖8与外套管6端口和内套管5焊接连接, 封 闭外套管6的两端。 **介质由外进集管1经过连接管7进入各个外套管6中, 第二介质由内 进集管3直接进入各个内套管5中, **介质和第二介质通过内套管5的管壁进行换热, 经过 换热后, **介质经过连接管7进入外出集管4, 第二介质直接进入内出集管2。 所述外集管、 外套管6和连接管7通过焊接连接, 在外套管6的外侧进行焊接, 降低了焊接工艺的复杂程度 和难度。 0022 为了进一步加强换热效果, 可以在内套管5内侧设置低肋内螺纹, 在外套管6外侧 设置翅片。 0023 本发明套管换热器内套管5、 外套管6的横截面形状为圆形、 矩形、 其他形状或者其 说明书 2/3 页 4 CN A 4 组合。 0024 以上所述仅为本发明的较佳实施例, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精神和 原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN A 5 图 1 图 2 说明书附图 1/1 页 6 CN A 6 。

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