说明书换热模块、以及生活热水换热器
技术领域
本发明涉及一种换热模块、以及一种生活热水换热器。
背景技术
目前市面上的换热模块，尤其是用于生活热水换热器的换热模块，主 要采用U型盘管或浮动盘管的结构，其换热效率较低，同时其材质一般为 铜，结垢后不能用酸清洗，只能更换，需要较大的维修空间，这样就造成 了后期的使用和维护成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种换热效率高、易清洗的换热模块、以及生 活热水换热器。
为实现上述目的，本发明一方面提供一种换热模块，包括：板束，具 有交替叠置的板片和垫片；前端板和后端板，其中，板束可拆卸地夹紧在前 端板和后端板之间。
根据本发明，板片为圆形板片；和/或垫片为圆环形垫片。
根据本发明，前端板和后端板螺栓连接，以将板束可拆卸地夹紧在二 者之间。
根据本发明，前端板上设置有至少两个**螺栓孔；后端板上设置有 与至少两个**螺栓孔一一对应的至少两个第二螺栓孔；其中，**螺栓 孔和与其对应的第二螺栓孔中贯穿有螺栓，并且螺栓旋合有螺母，以构成螺栓 连接；其中，螺栓位于板束的外侧。
根据本发明，至少两个**螺栓孔围绕前端板的中心线均匀布置；和/或 至少两个第二螺栓孔围绕后端板的中心线均匀布置。
根据本发明，还包括：贯穿地设置在前端板上的**进口管路和** 出口管路；其中，板片具有两个角孔，**进口管路和**出口管路分别与 两个角孔对准。
根据本发明，板片、垫片、前端板和后端板中的一个或多个由不锈钢、 钛或特种合金材料制成。
本发明的另一方面提供一种生活热水换热器，包括上述任一项的换热 模块。
根据本发明，还包括：罐体，换热模块设置在罐体中，并且罐体设置 有朝向相反两侧伸出的第二进口管路和第二出口管路，第二进口管路和第二 出口管路连通于罐体的内部。
根据本发明，罐体的侧壁设置有法兰，前端板作为换热模块的法兰与 罐体的法兰连接。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明的换热模块采用板片作为换热体，其换热效率高，是盘管式效 率的2-3倍。此外，在相同换热面积下，长度只有盘管式的三分之一，因 此缩小了换热模块的体积，减小了占地面积，需要的维修空间小。另外， 本发明的板束可拆卸地夹紧在前端板和后端板之间，因此其方便将板片与 垫片分离开进行清洗，后期使用成本低。进一步，本发明的换热模块的结 构同时兼备了传统容积式换热器出水温度稳定的优点。
本发明的生活热水换热器包括上述换热模块，因此，其同样具有换热 效率高、占地小、易清洗、且出水温度稳定的优点。并且，由于上述优点， 本发明的生活热水换热器能够提高生活热水的供水品质，并且在经济性方 面为客户节约了前期投资和后期维护费用。
附图说明
图1是本发明的换热模块的一个实施例的立体示意图；
图2是图1中的换热模块的局部立体示意图；
图3是图1中的换热模块的换热原理图；
图4是本发明的生活热水换热器的一个实施例的主视图；
图5是图4示出的生活热水换热器的立体示意图。
具体实施方式
如下参照附图描述本发明的实施例。
参照图1，本发明的换热模块的一个实施例，其包括板束1、前端板2 和后端板3。其中，板束1具有交替叠置的板片12和垫片。此外，板束1 可拆卸地夹紧在前端板2和后端板3之间，即板束1位于前端板2和后端 板3之间，并通过前端板2和后端板3向中间的夹紧力来将板束1固定在 前端板2和后端板3之间，因此，板片和垫片也夹紧在前端板2和后端板 3之间。
由此，本实施例的换热模块采用板片作为换热体，其换热效率高，是 盘管式效率的2-3倍。此外，在相同换热面积下，长度只有盘管式的三分 之一，因此缩小了换热模块的体积，减小了占地面积，需要的维修空间小。 另外，本发明的板束1可拆卸地夹紧在前端板2和后端板3之间，因此其 方便将板片与垫片分离开进行清洗，后期使用成本低。进一步，本发明的 换热模块的结构同时兼备了传统容积式换热器出水温度稳定的优点。可理 解，本实施例的换热模块平衡了现有技术中的两种现有产品的优缺点。并 且，该换热模块易于系列化和标准化，为企业的大规模生产奠定基础。
更加具体地，参照图2和图3，在本实施例中，位于板片12两侧的垫 片分别为**垫片14和第二垫片15。其中，板片12上具有两个角孔13， 一个板片12上的两个角孔13分别和与其相邻的板片12上的两个角孔13 对准。针对于每个板片12，其一侧分别对应两个角孔13设置两个**垫 片14。可理解，该**垫片14用于密封板片12的角孔13，并将相邻的两 个板片12中的相对准的两个角孔13连接以构成一个供流体通过的通道。 而在板片12的另一侧，设置有第二垫片15，其用于密封相邻的两个板片 12的边缘。总体而言，每个板片12两侧的垫片是不同的，可理解为，板 束的组成方式为：**垫片14-板片12-第二垫片15-板片12-**垫片14- 板片12……。这样，构成了板片12与垫片的交替叠置。而板片和垫片同 样夹紧在前端板2和后端板3之间。
进一步参照图1至图3，在本实施例中，板片为圆形板片，垫片(第 一垫片和第二垫片)为圆环形垫片。当然，本发明不局限于此，在其他可 选的实施例中，板片和垫片可构造为其他形状。
此外，在本实施例中，前端板2和后端板3螺栓连接，以将板束1可 拆卸地夹紧在二者之间。具体地，前端板2上设置有至少两个**螺栓孔 21。后端板3上设置有与至少两个**螺栓孔21一一对应的至少两个第二 螺栓孔31。**螺栓孔21和与其对应的第二螺栓孔31中贯穿有螺栓4， 并螺栓4旋合有螺母5，以构成螺栓连接。其中，螺栓4位于板束1的外 侧，即，螺栓4并不穿过板束1。由此，螺栓4与螺母5的旋合，使得前 端板2和后端板3夹紧位于二者之间的板束1。
优选地，所有**螺栓孔21围绕前端板2的中心线均匀布置。其中， 在前端板2为图1中示出的圆柱形板体时，前端板2的中心线即为圆柱形 板体的沿厚度方向延伸的中心线。在前端板2不为图1中示出的圆柱形板 体时，前端板2的中心线为前端板2的假想外接圆柱体的中心线。进一步， 所有第二螺栓孔31围绕后端板3的中心线均匀布置。如图1示出的，后端 板3为近似的圆柱形板体，后端板3的中心线为后端板3的假想外接圆柱 体的中心线。更加优选地，前端板2的中心线、所有板片的中心线、所有 垫片的中心线、以及后端板3的中心线重合。这样的结构，使得板片和垫 片更加稳定的夹紧在前端板2和后端板3之间。
进一步参照图1至图3，本实施例的换热模块还包括用于向板束1中 送水的**进口管路6和导出板束1中的水的**出口管路7。**进口 管路6和**出口管路7贯穿地设置在前端板2上，并且板片12的两个角 孔13分别与**进口管路6和**出口管路7对准。
由图3清楚的示出，从**入口管路6进入的液体被板片12的一个角 孔13处的**垫片14限定继续向前流动，流至两相邻板片12与二者之间 的第二垫片15构成的区域，之后通过同板片12的另一角孔13和相应的第 一垫片14回流，*后从**出口管路7流出。上述过程参照图3中的实线 箭头，这样，构成了一个流体的通道。在将该换热模块放入到壳体(例如 罐体8)内中时，由壳体上的进口(例如第二进口管路9)进入的流体沿板 片12的边缘与壳体之间的缝隙流动，并通过之间未设置第二垫片15的两 个相邻板片12的边缘进入到两个板片之间的空间，然后通过两个板片12 的边缘流到与之前缝隙相对的另一侧板片12的边缘与壳体之间的缝隙中， *后流出壳体。上述过程参照图3中的虚线箭头，这样，便构成了另一个 流体的通道。这两个通道的流体互不干涉、不混合，有规律的分布在板片 12的两侧并通过二者相夹的板片12换热。当然，上述对板束的结构和两 个通道的构成方式仅为实例性的，板束中的板片与垫片如何交替布置构成 两个通道可使用其他本领域技术人员公知的方式。
此外，板片12、垫片、前端板2和后端板3中的一个或多个由不锈钢、 钛或特种合金材料制成。这样的换热模块不易生锈，结垢后可用酸清洗。
参照图4和图5，本发明的生活热水换热器的一个实施例，包括图1 至图3所示出的换热模块。因此，其同样具有换热效率高、占地小、易清 洗、且出水温度稳定的优点。并且，由于上述优点，该生活热水换热器能 够提高生活热水的供水品质，并且在经济性方面为客户节约了前期投资和 后期维护费用。
进一步，参照图4和图5，本实施例的生活热水换热器还包括罐体8， 换热模块设置在罐体8中，并且罐体8的设置有朝向相反两侧伸出的第二进 口管路9和第二出口管路10，第二进口管路9和第二出口管路10连通于 罐体8的内部。此外，罐体8的侧壁上设置有法兰(以标号“11”示出)， 前端板2作为换热模块的法兰与罐体8的法兰连接。由此，换热模块插入 到罐体8中，并固定在罐体8上。当然，本发明不局限于此，在其他可选 的实施例中，换热模块可通过其他方式连接在罐体8中。
参照图1至图5，在使用本实施例的生活热水换热器时，热源通过第 一进口管路6进入换热模块的内部，经过热交换后，从**出口管路7流 出。同时，冷水通过第二进口管路9进入换热模块换热后，成为生活热水， 贮存到图2的罐体8内部，当外部需要热水供应时，即可从第二出口管路 10流出。由此，可理解，本发明的生活热水换热器，意为对生活用水进行 加热的换热器。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领 域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保 护范围之内。
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