容积式换热器蒸汽管道分为两种工作状态，一个温度高，一个近似于环境温度，在冷热交替变换中，热胀冷缩原理而产生位移和受力，管道越长，位移和受到的力越大，为了防止管道发生损坏，需要采取措施进行规避，于是就有了这个弯，也被称作为“膨胀节”， 是用来吸收管子轴向膨胀位移的，也可以躲避混凝土梁柱的要求。

　　我国对于膨胀节有着相关规定，例如《采暖通风与空气调节设计规范》4.8.17条;采暖管道必须计算其热膨胀。当利用管段的自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器。其它如电力化工设计规范都有此要求，甚至有的还要求用软件进行计算，如电厂设计院一般用GLIF，而化工设计院一般用Caesar 等等。当自然补偿不能满足容积式换热器管道的要求时，我们通常会使用补偿器进行补偿，补偿器能吸收管道轴向、横向、角向冷热变形，并减少设备振动对管道的影响。蒸汽管道上的U型段作用也和这个类似。补偿量要安装前计算好，安装工艺要求进行冷拉，特别是主蒸汽出口，支架也很主要，滑动，固定支架重点检测，厂房内尽量利用自然补偿。 容积式换热器管道的膨胀到底有多长呢？按照测试计算，1米长距离，升温100度，大约要膨胀1.2mm。可在一些行业上的管道如电厂，升温可达到500-600度多。这个时候1米就是要膨胀7-8mm了。而金属是可拉却不可压的材质，想象一下，铁轨在环境温度下温差就差50度，早期的铁轨还出现凸出来的那种情况，后来采用分段铁轨才解决这个问题。而管道动动辄几百米甚至几十公里，冷态热态下一变化，会产生极大的应力，应力超过管道的极限，管道自然吃不消了，可能会产生严重的后果。

　　换热设备作为高负荷设备，日常维护与定期检修必不可少。

　　日常维护主要分为以下6点：

　　1.严格执行操作规程，确保进、出口温度、压力及流量控制在操作指标内，防止急剧变化，并认真填写运行记录。

　　2. 随时检查壳体、封头（浮头）、管程、管板及进出口管道等连接处无异响、腐蚀及泄漏。

　　3.检查各连接件的紧固螺栓是否齐全、可靠，各部仪表及安全装置是否符合要求，发现缺陷及时消除。换热器

　　4.检查换热器及管道附件的绝热层，保持绝热层完好。

　　5. 勤擦拭、勤打扫，保持设备及环境的整洁，做到无污垢、无垃圾、无泄漏。

　　6. 严格执行交接班制度，未排除的故障应及时上报，故障未排除不得盲目运行。

　　定期检查内容主要分为以下4个方面：

　　1.壳体、封头（端盖）壁厚测定（超声波检测法），一般为6-12个月检测一次。

　　2.内部结构腐蚀情况监测（流体腐蚀性检测器；液体ＰＨ值测定液体金属含量分析），一般为6-12个月检测一次。

　　3.壳程、管程、螺旋通道及换热板通道污垢堆积检测（经验判断法、物料分析法），一般为3-6个月检测一次。

　　4.压力表、安全阀、温度计等仪器仪表准确性、灵敏度、可靠性检测（按工艺操作法规定校验），一般为6-12个月检测一次。

　　换热设备运行稳定与否不仅仅取决于换热设备的制造工艺，日常维护与定期检修也是重中之重。检修并不意味产品质量不好或影响使用方生产效益，而是为了在*需要的时候创造出*大的效益。

　　国家TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，完全满足要求的容器属于压力容器，属于特检院必须监督检查备案的特种设备容器。判断是否是压力容器的国标规范

　　**点，工作的压力必须大于或等于一公斤。第二点，罐体的直径必须大于或等于150毫米，同时容积必须大于或等于30升。第三点，盛装介质为气体、液化气体以及介质*高工作温度高于或者等于其标准沸点温度。

　　容积式换热器的材质通常包括碳钢、不锈钢、铜等。具体选用何种材质，需要根据实际应用场景和介质特性进行综合考虑。例如，对于高温、高压、腐蚀性强的应用场景，通常会选择不锈钢材质；而对于一般的水加热和换热应用，碳钢、不锈钢或铜材质的容积式换热器都较为为常见。此外，还需考虑成本、可维护性、环保等方面的问题。下面，从壳体材质和换热管材质两方面，分别分析。

　　拓展阅读：《容积式换热器材质是什么？》、《不锈钢容积式换热器系统》、《容积式换热器内部结构（有用）》。容积式换热器管道材质图片

　　1、不锈钢

　　整个外壳材质都是由不锈钢304制作

　　特点：采用不锈钢材质造价相对较高（造价约比其它材质高50%）；其安全可靠，耐腐蚀性能好，对水质影响少，且其使用寿命长。

　　2、碳钢衬不锈钢

　　外壳材质由碳钢制作，表面贴合一层不锈钢304薄板

　　特点：一般采用碳钢衬不锈钢材料的同规格比采用304材料的材料成本降低约35~45%，容积越大，降幅越大；因此为大众优先考虑；

　　3、444铁素体不锈钢

　　整个外壳材质都是由444铁素体不锈钢制作

　　特点：造价及使用效果与不锈钢304相近；其材质市场较少见，使用率低。 容积式换热器材质图片：碳钢内衬不锈钢壳体，换热盘管紫铜管

　　1、铜管

　　换热管材质为铜管

　　特点：铜的硬度低于不锈钢管，延展性好于不锈钢管，因此其牢固性及使用可靠性较低；铜管传热系数比不锈钢管高10-15%；铜管材质较软，使用一段时间后会出现一定磨损；使用寿命较低于不锈钢管；铜管防腐蚀性能较弱于不锈钢管；铜管价格为不锈钢管造价的2.5倍；

　　2、不锈钢管

　　换热管材质为不锈钢

　　特点：不锈钢管牢固性及使用可靠性高；不锈钢管相较铜管传热系数小约10-15%；不锈钢由于硬度及韧性较好，磨损较低，使用寿命长，不锈钢管具有更好的防腐蚀性能；造价低（铜管造价为不锈钢管的2.5倍）。

　　总结：以上介绍的容积式换热器管道材质有哪些，相对来说讲的比较**了，希望能帮助到大家，如有更多疑问，欢迎交流探讨。

　　容积式换热器是常用的生活热水设备，也被称为容积式热交换器或容积式水加热器，对于安装和使用单位来说，一直存在一个疑问，容积式换热器是否是压力容器呢？针对广大朋友们的困惑和疑问，小编做出专业的整理和解答。

　　——————————————说明：本文原创写作编辑，谢绝转载引用，抄袭必究。

　　根据国家TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，符合完全满足下列要求的容器属于压力容器，属于质监局必须监督检查备案的特种容器设备。

　　"1.工作压力大于等于0.1MPa。

　　2.容积大于等于0.03立方米

　　3.工作介质为气体、液化气体、或者*高工作温度大于等于介质的标准沸点温度的液体"。

　　据此有针对的分析容积式换热器可以得出如下结论：

　　一、热源是100摄氏度以内的高温水。

　　这种情况下，一般是锅炉热水或市政热水，高温水与筒体洗浴冷水换热，制备出50-60摄氏度生活热水，此种情况下容积式换热器不是压力容器。

　　二、热源是蒸汽

　　蒸汽的来源无论是锅炉还是市政管网，蒸汽与冷水换热，产生50-60摄氏度的生活热水，此种情况下，容积式热交换器是属于压力容器范畴，需要接受质监局监检。

　　三、热源是太阳能高温水溶液

　　近年来，在太阳能热水系统中，运用集热器产生的高温水溶液，流经容积式换热器，在管程和壳程之间进行传热换热。此种情况下，需要辩证的分析水溶液的工作温度，如果温度低于其标准沸点温度，则不是压力容器，如果其乙二醇水溶液温度高于其沸点温度，则选用的容积式换热器是压力容器 ，需要出具相应齐全的监检资料和设备资料。

　　四、是否是盘管容积式水加热器

　　根据国家的另行规定，如果是浮动盘管式容积式水加热器，则在划类不监检的范围，不需要进行相应的设计、制造、安装、使用、维修等环节的特种设备监督管理。

　　本文原创写作发布，谢绝转载使用，如果大家还有容积式换热器是否是压力容器方面的技术需要，可以与小编具体交流。

　　板式换热器生产厂家供应板式冷却器

　　板式冷却器是由一系列冷热相间彼此独立的狭窄流道，利用这些流道实现冷热介质的热交换。由于冷却板的利用面积很大，在相同外形尺寸下，这样的设计形式提高了板式冷却器的换热面积，是对传统冷却观念的一大突破。

　　波纹状的结构提高了冷却器的换热效率，这是因为一来加大了冷却器的换热面积，二来波纹状的结构所形成的曲折流道提高了流体的湍流度，很好地阻止水垢在冷却板表面的沉积。

　　冷却板较薄的壁厚提高了冷热两种介质的换热效率。

　　冷却板密封由三部分组成：热交换区密封、流道密封和连接条。热交换区密封把冷却板上的两个通孔分隔成一个区域，流道密封把冷却板上的另两个通孔分隔成两个独立区域。连接条没有密封功能，它把热交换区密封和两个流道密封连接起来组成一个整体，并在两块冷却板之间起一个支撑作用。

　　超高温热交换器 蒸汽式热交换器 蒸汽板式热交换器

　　我们经常搜的蒸汽式热交换器或蒸汽板式热交换器，其实都是一种换热设备，只是根据工况的不同而内部板片数量、大小等有所不同而已。蒸汽式热交换器或者叫蒸汽板式热交换器都是根据其传热介质来命名的，因为从锅炉或供热公司出来的蒸汽都是高温高压蒸汽，都需要通过板式热交换器来进行降温降压，再经过管道通入用户所需工况内，或用于生产，或用于生活。

　　蒸汽式热交换器也是超高温热交换器，温度太高了，就不能用可拆板式换热器了。因为其里面的密封胶垫不能承受温度太高的介质，所以只能用全焊式板式换热器。

　　另外，蒸汽也容易挥发和浪费，所以用全焊式板式换热器是比较合适的一种换热设备。

　　全焊式板式换热器是板片四周都焊接起来了，密封性好，换热效率高。是在可拆式换热器和管式换热器的基础上研发的一种新型换热设备。余热回收换热器

　　说到板换选型，很多客户问机器还有大小规格的不同吗？是的，板式换热器不跟一些通用机器一样，不管客户的情况如何，都是一样的规格型号。而板换热器需要考虑介质、温度等等方面的因素才能确定选择什么型号实用。要不花贵钱都买不到合适的换热设备。不是温度老达不到，就是达到了却造成了很大的浪费。板式换热器厂家就来为大家详细说一说。

　　一、板换器的板型选择

　　板片的波纹几何图形应根据换热场合的实际需要而定。

　　1.当流量大，压降小时，应选择阻力小的板型。反之，选择阻力大的板块；

　　2.根据流体压力和温度，确定选择可拆卸还是全焊接；

　　3. 在确定板型时，不容易选择单板面积过小的换热板，以免板数过多，板间流速过小，传热系数过低。对于较大的换热器更应注意。

　　二、板换器流程和流道的选择

　　流程是指板换器中一种换热介质同向流动的平行流道，流道是指相邻两块板组成的介质流道。通常，几个通道并联或串联以形成冷热介质通道的不同组合。

　　工艺的组合形式应根据热交换和流体阻力进行计算，并在满足工艺条件要求时确定。尽量使冷热水通道内的对流换热系数相等或接近，以获得更好的传热效果。因为当传热面两侧的对流换热系数相等或接近时，传热系数获得较大值。尽管板式换热器各板之间的流速不同，但仍用平均流速来计算传热和流体阻力。管道接管固定在板换压板上，拆装方便。

　　三、板换的压降校核实验

　　在板换的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需要重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

　　四、计算方法、选型要点及原则

　　对于板式热交换器选型来说，用户不用担心怎么选择。一般我们根据各项技术参数就能为客户计算出换热器型号来。这个不需客户担心。在这里也无需赘言了。

　　五、选型软件

　　对于板式换热器的选型软件，一般每个换热器厂家根据自己的板型都有自己的选型软件。国际上通用的软件有HTRI、HTFS等。国内的计算软件公开的很少。再者现在国内同行业中的生产厂家良莠不齐，实践安装经验也高低不等，不能完全按照这些软件来进行计算，需要理论结合实际工况来综合考量。所以，如果要买到称心如意的换热设备，就得实地考察板式换热器厂家。

　　一、板式冷凝器定义

　　板式冷凝器是为基于蒸发或蒸馏系统冷凝蒸汽而开发的冷凝器。基于半焊接技术的板式冷凝器由特殊板组和垫片组成。冷却介质在带有垫圈的通道中升温，蒸汽在焊接通道中冷凝。蒸汽入口大，冷凝水出口小。

　　二、板式冷凝器工作原理

　　冷凝传热属于相变换热，混合蒸汽（介质）释放出汽化潜热而凝结成液体，此现象称为凝结换热。蒸汽的流速对凝结换热的影响很大，当蒸汽以一定速度运动时，蒸汽和液膜间会产生一定的力的作用。当蒸汽和液膜的流动方向相同时，这种力的作用将使凝结液膜减薄，并促使液膜产生一定的波动故使凝结传热增强。当蒸汽和液膜的流向相反时，力的作用会阻碍液膜流动使液膜增厚传热恶化。但是当这种力的作用超过重力时，液膜会被蒸汽带动而脱离壁面，反而使传热系数急剧增大。在板式冷凝器中，流道狭窄使得蒸汽流速的作用显著置且蒸汽的流动方向选用自上而下（单程布），这些都有助于减小压降，有利于凝液的排出。

　　三、板式冷凝器特点

　　（1）在板片波纹处加立筋，一方面是为了实现不等流道，另一方面是造成扰流，更加有效地提高换热效率。金多邦换热器厂家板式冷凝器板片实拍细节图

　　（2）板片蒸汽侧开孔直径增大到700mm，考虑到开大孔导致板片的整体刚性会大幅减弱。为此采取了在大孔周围设置加强筋的措施，经过有关计算及水压试验，板片刚性满足要求。

　　（3）巧克力分流区，网状导流可使流体强制性流向传热的全部区域，这也是网状导流的一个显著优点。所加的网状导流块完全对称两张板片叠加，节点正对还可起到刚性支撑的作用。加强对称设置，两板节点位置完全叠加，这样可以支撑起大流道，这也是本设备板型的优点之一。金多邦换热器厂家板式冷凝器板片实拍图

　　四、板式冷凝器优势

　　（1）板式冷凝器与套管式冷凝器相比，同种工况下，经过实验数据表明，一方面，其结构更紧凑、重量更轻；另一方面，其制造材料来源广泛、价格低廉；在换热方面，因为板式冷凝器水侧流道当量直径和制冷剂侧的流道当量直径更小，所以可使换热量 Q 提升 16.79%；可使单位面积换热量提升了 76.63%；可使传热系数 K 提高了 89.11%，所以板式冷凝器具有替代套管式冷凝器的巨大潜力。

　　（2）板式冷凝器除具有板式热交换器传热系数高、质量轻、占地面积小、操作弹性大、容易清洗的优点之外，还具有阻力小、压降小、斜波纹、宽通道、接管大等优点，能极大提高传热系数，并使冷却水侧的压降不会过大。

　　（3）板式冷凝器在蒸发和蒸汽冷凝中应用广泛，可以回收使用冷却水，能极大节省投资成本和运行成本。广泛用于低压蒸汽冷凝、蒸发装置中的二次蒸汽冷凝冷却、分馏系统的冷凝、小型发电厂的凝汽冷凝、航煤等轻质洁净燃料的冷凝等，特别是替换原有大型蒸发器中的直接混合冷凝器效果显著，对节能减排及经济发展有重要作用。

　　金多邦换热器厂家板式冷凝器

　　五、板式冷凝器应用场合

　　（1）低压蒸汽冷凝*低压力可达－0.096 MPa（30℃）；

　　（2）蒸发、分馏系统的冷凝；

　　（3）小型发电厂的凝汽冷凝；

　　（4）高真空介质的冷凝；

　　（5）航煤等轻质燃料的冷凝；

　　（6）石油、化工、硫酸以及制碱等工业余热的回收。

　　以上就是板式冷凝器的相关信息，希望能对您有所帮助！

　　板式换热器是一种传热效率高、占地面积小、安装使用方便、质量轻、污垢系数低以及结构紧凑的换热设备。但是由于本身结构的局限性，可拆卸式板式换热器的使用压力不超过2.5MPa，使用温度不超过250℃，并且存在腐蚀性介质与密封垫片的腐蚀性问题。

　　因此为了提高板式换热器的使用温度和压力，扩大其使用范围，国内外陆续开发、制造了多种焊接板式换热器，这些焊接板式换热器分为全焊式和半焊式两大类，文中仅就半焊板式换热器与可拆式板式换热器的区别作简单介绍。金多邦换热器厂家板片实拍图

　　一、板片结构

　　板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。

　　半焊接板式换热器的结构，是每两个波纹板背对背地定位并通过激光，沿着为半焊接PHE的垫圈设计的密封槽焊接在一起作为“盒”。即每两块波纹板焊接在一起，然后将它们组合在一起并用垫片密封。敏感性介质流经焊接流道，常规介质流经常规流道进行换热。其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。金多邦换热器厂家焊接板片实拍图

　　PHE的半焊接板专门用于腐蚀性介质，这种结构一侧是焊接密封，另一侧为垫片密封，消除了腐蚀密封条的风险，密封性能良好。由于焊接板式换热器的板片全部是焊接连接，因此焊接板式换热器的材料性能比普通板式换热器要好，焊接不锈钢板片结构可使其具有较高的腐蚀耐受能力，与垫片式板式换热器相比，减少了均匀腐蚀及磨损腐蚀的发生。

　　半焊与可拆式板式换热器上的区别：一边是激光焊焊接起来的，就接口孔上下有一个密封圈；另一侧与可拆相同。但是由于焊接板式换热器制造当中存在大量的焊接残余应力，在一定的个质当中也会发生应力腐蚀，这一点与垫片式板式换热器相同。金多邦换热器厂家焊接板片

　　二、用途领域

　　半焊接一侧因为是焊接的，所以针对胶条不能承受的工况，比如酸性介质，腐蚀性介质等，耐压更高。因此焊接板式换热器已经越来越多地用于化工、石油、动力、冶金等领域的加热冷却、冷疑、蒸发和热回收等过程中。主要应用于氨气制冷、硫酸、烧碱、石化、冶金、机械、制药、食品等工业领域。

　　采用焊接结构后，板式换热器能承受的压力和温度大为增加，密封性能良好。针对于不同工况的半焊板式换热器的应用，对防止板式换热器过早损坏，减少因腐蚀而引起的资源浪费，减少不必要的停产以及由此而引起的经济损失等都有着重要的意义。

　　金多邦换热器，10余年换热设备的从业经验，生产半焊/全焊/钎焊板式换热器及机组，AK、AR和HBR系列板式换热器。如果您有换热（加热、预热、冷却、冷凝）方面的需要，欢迎垂询沟通！

　　换热站用来转换供热介质种类，改变供热介质参数、分配、控制及计量，供给用户热量的设施。一般服务于同一区域的换热器不宜少于2台，一般采用统一规格，当其中一台停止工作时，其余换热器的换热量以满足采暖、空调系统负荷的90%。

　　1.汽水换热站

　　由热电厂生产的蒸汽经管网输送到换热站，送入到换热器与冷介质（水）进行充分的热交换，蒸汽形成的凝结水，经疏水器聚集到凝结水箱中，由循环泵来的水在换热器中与蒸汽进行热交换以后，进入到采暖管网中进行，从管网中回来的水，由回水缸进行收集，然后经除污器进入到循环泵进行下一轮的循环，补充水泵及时补充因管网跑冒滴漏等所遗失的水量，以便保持一定的压力，形成经济稳定的运行状态，控制台通过各种感应器对设备的运行情况监控，随时掌握，了解换热站的进行情况，并作出相应处理

　　2.水水换热站

　　热水锅炉产生的150℃的高温水在首站与一次网高温水回水主管道输送来的水进行热交换，将其加热到110℃后经一次网高温水供水主管道循环至各集中、分散换热站，经过换热器将二次网循环水加热后，通过一次网高温水回水主管道流回首站。

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