高频焊接翅片管的主要特点：首先，因为焊接速度非常快，因而产品具有较强的自冷功能，不仅热影响区域小，而且还不会轻易发生氧化，因此焊缝的连接和性能十分优良。其次，高频焊接翅片管具有很好的防腐性、耐磨性以及较高的稳定性。此外，高频焊翅片管的换热面积大。高频焊接翅片管主要的作用是进一步提高换热效率，主要是通过在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的表面积，从而达到提高换热效率的目的。高频焊翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。

　　我们可以将这种高频焊看作是一种固相焊接，这种焊接方法不管是在产品质量还是生产率以及自动化程度上，都具有明显的优越性。简单来讲，高频焊翅片管是一种高效的传热元件，它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。高频焊翅片管作为常用的换热元件，由于其需要长时间工作于高温烟气的环境条件下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣，高温高压且处于腐蚀性气氛，这要求高频焊翅片管应具有很高的性能指标，主要包括有：防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻、高的稳定性以及防积灰能力。

　　高频焊螺旋翅片管是一种新型、耐磨、高效的换热材料，是一种高效节能换热元件，它采用专利技术利用高频焊接生产工艺，以高频电源为热源，将钢带、钢管同时加热，使其熔焊在一起成为一体，具有换热效率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高等特点。广泛用于余热回收，石油化工，电站锅炉，省煤器，客车，工民建筑采暖，制冷，木材烘干，粮食烘干系统及其它工业中。