公司板式换热器堵了，换热效率低，该怎么办？

　　板式换热器的2大清洗工艺分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺，在清洗前可根据循环水质进行垢样分析，对照下表选取相应的清洗工艺：

　　1.板式换热器采用闭路循环清洗工艺流程（之前康景辉小编也写过一篇关于解决板式换热器堵塞的文章，有兴趣的朋友可以点进去看一下） （1）检查需要清洗的板式换热器进出口阀门能不能闭和严紧，是否能够实现闭路循环清洗，必要时增加盲板； （2）首先根据板式换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量； （3）根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器； （4）准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与板式换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接； （5）根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间； （6）在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对换热设备进行闭路循环清洗； （7）循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫； （8）用 PH 试纸对溶液进行测试，测试结果如高于 4~5 左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度； （9） 清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗； （10）清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时； （11）在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

　　2. 板式换热器_换热机组_板式热交换器厂家-青岛康景辉热能设备

　　板式换热器采用拆卸浸泡清洗工艺流程

　　（1）将板式换热器拆卸后按顺序摆放，做好记录；

　　（2）制作清洗槽；

　　（3）往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至板片完全淹没。

　　（4）开始浸泡清洗,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值,使清洗剂的浓度及PH值始终保持在安全有效的范围内，并根据测虽数据添加清洗剂。

　　（5）当清洗剂的浓度及PH值连续2h内不变化或变化量极小,同时观察到板片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻刷就可刷掉时，则视为清洗结束。 （6）清洗结束后用水管将每片板片冲洗干净。

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　　因水垢的成分是碳酸钙，碳酸钙是不溶于水的，因该企业所在地区严重缺水，生产用水都是从外面购买，此次购买的水源品质不是很好，在其里面是溶解着大量的放入碳酸氢钙，而碳酸氢钙是能够溶于水的，这也是该企业水源硬化的根源，一旦碳酸氢钙受热或者压强变小，就会重新分解出二氧化碳和碳酸钙，这样碳酸钙就会沉积下来。

　　由于是在换热设备里，随着设备换热温度的提升，水里面的碳酸氢钙会分解出碳酸钙和二氧化碳，而由于水对管壁有一定的附着力且水分子*容易挥发，因此时间长了管壁就会残留下水垢。

　　换热器清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将换热器的管子上的泥垢清理出来；化学清洗多为酸洗，因为酸洗需要严格控制用量及清洗时间，如不严格控制，很容易对设备造成腐蚀，但是由于清洗是个动态的不是完全可以计算可得的工作，所以很多时候为了安全性，设备清洗的不是那么很彻底，其次清洗的废液有污染性，需要大量资金投入进行废水处理。

　　一种新的清洗工艺和观念，由于产品本身无毒无害、操作简单，所以不像高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高；只需要有几名人员、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。不但可以在“**时间”内随时随地清洗各种设备，确保设备的高效率运行；而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用，降低成本；同时，还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势，优化了资源。为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。

　　某水泥企业例行检修，在检修中发现该企业余热发电车间的冷油器结垢严重，严重影响着设备的安全运行，企业选择采用福世泰克环保型清洗剂。

　　该清洗剂主要成分采用**的生物制剂所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，安全环保，以及不易燃，如垢质中不含有害物质，清洗废液可以直接排放。为此深耕水垢清洗行业的福世蓝公司，不仅对油冷器可以在线清洗，同时对于企业内的板式换热器、托轮瓦座、铝制风冷机外壳等换热设备都可以清洗，对此类技术的应用相当成熟有效，且得到各企业的认可。

　　1）首先根据油冷器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的福世泰克清洗剂原液重量；

　　2）将设备停机后，根据油冷器的设备尺寸，准备好清洗剂储液槽，用来接收循环的清洗剂，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；

　　3）根据现场情况准备好现场循环泵与设备管路的连接及进出水管盲板的制作与安装，施工前施工人员必须做好安全防护措施，工作中一定要避免清洗剂飞溅到眼睛及嘴巴内；

　　4）根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:4~1:8 之间，稀释比例越大清洗时间就越长；

　　5）按照稀释比例在容器内倒入足够量的清水及清洗剂开始对设备进行循环清洗；

　　6）清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在储液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；

　　7）清洗一段时间后，用 PH 试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于 4~5 左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗；

　　8）清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在 3 以内有效范围且长时间再没有变化时，说明设备已经清洗干净；

　　换热器清洗剂的作用是什么：

　　环保型换热器清洗剂应能强力去除水垢、铁锈等沉积物，还应具有保护设备的功能，在设备表面形成保护膜，有效防止金属腐蚀，阻止快速水垢的形成。使用后可直接排放，安全环保。

　　换热器清洗剂的成分有哪些：

　　KD-L400系列水垢清洗剂由表面活性剂和清洗助剂组成。渗透、溶解和去除水垢上的锈迹。

　　不腐蚀碳钢、不锈钢、铜铁等设备金属，从皮肤上取下也不会对皮肤造成任何刺激和伤害。

　　多样化的清洗方式，如在线循环清洗、擦洗、浸泡、喷淋清洗等。

　　KD-L400系列换热器清洗剂的优点：

　　1、清洗剂中含有高效缓蚀剂和渗透剂，能在短时间内渗入底层，使其与金属剥离，效率高，还可以实现短期防锈。

　　2、不易燃、不易爆、无腐蚀性

　　3、可直接使用或与水混合使用，可常温清洗。

　　供暖系统不锈钢板式换热器其循环水系统常会出现结垢、腐蚀和生物泥等现象会使板片的导热系数变大、降低换热效率、循环水流速下降压降增大、浪费热量及电力，增加运营成本，严重时将会影响系统的正常运行，设备腐蚀泄漏。板换专用清洗剂是一种新型环保板换专用清洗剂，主要是针对供暖系统在日常运行过程中除垢清洗而研制。不含氢氟酸、硝酸等传统无机强酸，采用环保材料，材料易得，产品不含磷，不含重金属，无刺激气味，温和不伤手；渗透性强，除垢速度快，可以快速瓦解硅酸盐、碳酸盐、铁、钙、镁等各种类型垢质；产品具有**的缓蚀性能，不伤板材，不变色，洗后的板面呈现不锈钢特有质感；产品用量少，成本低。

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