主要内容热管介绍热管换热器分类热管换热器设计计算热管技术的应用螺旋板换热器介绍螺旋板换热器设计计算热管的介绍热管一般由管壳、毛细多孔材料吸液芯和工作介质组成。在蒸发段吸热热量气化成气体；在冷凝段放出气化潜热热凝结成液体；在工业利用中，工作介质依靠重力从冷凝段回流到加热段，这种热管称为重力热管或两相热虹吸管。热管换热器分类热管换热器是一种热流体和冷流体互不接触的表面式换热器。整体式热管换热器分离式热管换热器回转式热管换热器热管余热锅炉热管换热器设计计算目前热管换热器大多数用作气-气换热。主要任务是求总传热系数U选择适当的标准迎面风速，限制在2~3m/s管外加翅片，提高气-气换热时的传热系数常规设计计算法与常规间壁式换热器相似 将热管群看成是一块热阻很小的“间壁”，热流体通过“间壁”的一侧不断冷却，冷流体通过“间壁”的另一侧不断被加热。主要原始数据排烟烟气流量4507m3/h 温度240-260℃预热空气流量3800m3/h 进口温度20℃ 出口温度160-170℃热管工质-水 管壳材料-20号锅炉无缝钢管翅片材料-低碳钢 焊接方式-高频焊接光管外径0.032m 热管内径0.027m热管全长2m 翅片高度0.015m主要设计步骤计算传热量、空气流出口温度和对数平均温差确定引风面积、迎风面管排数求总传热系数求加热侧总传热面积、热管换热器根数求换热器纵深方向排数求流体通过热管换热器的压力降设计计算结果总传热系数 加热侧总传热面积热管根数 95根热侧压降 511Pa冷侧压降 290Pa经济性核算 设备初投资 2.9万元 设备电耗 1.5KW 全年操作费用6300元 每年节约油耗140.77t/年 年节约费用16.1万 成本回收期两个月热管换热器应用石油化工中的余热回收 热管换热器体积小、布置灵活、可控制露点腐蚀，在石油化工的加热炉余热利用应用广泛。近年来，随着对能源利用率的要求提高， 要求排烟温度降低到120℃以下，设备和热管会遇到露点腐蚀的问题。于是开发了耐腐蚀搪瓷热管，搪瓷热管式在普通碳钢（翅片管）外涂一层耐酸搪瓷。搪瓷厚度为0.2mm，不易结垢积灰，耐磨损、抗腐蚀。 搪瓷热管的制造成本较不锈钢低，抗腐蚀性比不锈钢高很多，其抗腐蚀性和经济性有很大优势，特别是有很好的抗硫酸露点腐蚀能力。螺旋板式换热器 螺旋板式换热器是两张平行的钢板在卷床上卷制成两个螺旋通道的螺旋体,加上顶盖和接管而构成的。螺旋板式换热器使气体成螺旋形流动，其内外面间隔通道互相贴近,结构紧凑，在同样体积相同、阻力降相同的情况下,传热面要较列管换热器为大。 螺旋板式换热器较多采用液-液换热。螺旋板式换热器分类1、按流动方式分逆流型错流型混合型2、按焊接方式分“Ⅰ”型 螺旋体端面全部焊接“Ⅱ”型 螺旋体端面交错焊接“Ⅲ”型 四张钢板卷制螺旋板式换热器设计计算设计条件热流体5.2t/h 进口温度170℃ 出口温度100℃冷流体4.9t/h 进口温度70℃ 出口温度135℃热流体速度0.8m/s 冷流体速度1.5m/s螺旋板式换热器板宽0.3m设计结果 换热面积 螺旋通道长度14mTHANKS

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