1、有以下三种。平面型密封面密封表面是个突出的光滑平面又称突平面。这种密封面结构简单，加工方便，便于进行防腐衬里。但螺栓上紧后，垫圈材料容易往两侧伸展，不易压紧，用于所需压紧力不高且介质无毒的场合。凹凸型密封面它是由个凸面和个凹面所组成，在凹面上放置垫圈，压紧时，由于凹面的外侧有挡台，垫圈不会挤出来。榫槽型密封面密封面是由个榫和个槽所组成，在垫圈放在槽内。这种密封面规定不用非金属软垫圈，可采用缠绕式金属包垫圈，易获得良好的密封效果。它适用于密封易燃易爆有毒介质。密封面的凸面部分容易破坏，运输与装拆时都应注意。在选取密封面时综合考虑介质因素和装拆的因素，壳体法兰均采用凹凸面型密封面，管箱接管法兰采用平面型密封面，壳体接管法兰采用凹凸型密封面。壳体法兰壳体接管采用平颈对焊法兰，由于管箱壳体浮头箱直径都不样，因此。

　　2、等教育出版社，邓文英金属工艺学第四版北京高等教育出版社教育部高等学校机械学科过程装备与控制工程专业教学指导分委员会过程装备与控制工程北京化学工业出版社，成大先机械设计手册第五版北京化学工业出版社，钢制压力容器北京中国标准出版社，管壳式换热器北京中国标准出版社，钢制化工容器强度计算规定化工部工程建设标准编辑中心出版，钢制压力容器分析设计标准北京新华出版社，参参考文献第页共页致谢在整个设计过程中我的导师周志宏教授给了我很大的帮助和支持。在设计中，我经常遇到些问题难以解决，当我带着问题去请教时，他都不是直接给出答案，而是旁敲侧击的给我些指引，让我充分发挥自己的思维，步步地将问题慢慢的解决。每次遇到做得不好的地方，老师都给我耐心的讲解和分析。他告诉我们考虑问题要从多方面考虑，每次同他讨论些问题都让我受益匪浅。他。

　　3、冲压形成通常是在的水压机或油压机上进行。筒节的弯卷成形管箱的筒体壳体的筒体以及浮头箱的筒体都是在卷板机上弯卷而成的。根据板材的材质厚度弯曲半径卷板机的形式和卷板能力，实际生产中筒节的弯卷可分为冷卷和热卷。由于热卷可以防止冷加工硬化的产生提高塑性和韧性，不产生内应力，管箱的筒体壳体的筒体以及浮头箱的筒体均选用热卷成形。热卷成形也要注意控制加热温度和加热速度。常用的卷板机有三辊卷板机四辊卷板机和立式卷板机。这里采用三辊卷板机，与其它类型卷板机相比，其结构简单价格便宜，应用很普遍。选用的卷板机的主要参数见下表浮头式换热器的设计第页共页表卷板机规格规格*大板厚*大宽度上辊直径下辊直径下辊中心距卷板速度?下辊升降速度?主电动机功率下辊升降机功率卷板机可卷制的*小筒直径。其它其它零部件的制造和加工均按图纸要求，在此。

　　4、方，但*大应力已经不是很大，因此，下次增加加强圈厚度不应太大。强度校核第页共页将补强圈厚度增加到*大应力为，另外，筒体与封头相接的地方应力不算太集中，因此符合要求。壳体的强度校核及优化在壳程设计温度下查得的许用应力。首先简化模型，在壳体内只有接管处会应力集中，接管的位置也会影响壳体的应力分布，而法兰上的应力般不会很大，因此，只用建立接管处的模型，分析结果如下结果云图分析及优化*大应力为，出现在管箱接管与壳体相接的地方。由于*大应力比许用应力大很多，原因是壳体接管的管径较大，接管处应力比较集中，即使增加加强圈厚度，也很难使*大应力值降到许用应力之下，因此考虑增加壳体的厚度。浮头式换热器的设计第页共页将壳体厚度加到，加强圈厚度加到。*大应力为。仍高于叙用应力，还要适当调整壳体壁厚以及加强圈的厚度。将壳体体厚。

　　5、计算得拱高?板间距?板数?板厚?由于考虑到实际安装时由于第块折流板的位置壳体接管位置的影响，在个壳程内折流板的实际个数应为个，总的折流板数为。结构设计第页共页拉杆材质为钢。直径，共根。拉杆是用来安装折流板的，由于折流板是半弓形的，在布置拉杆时要考虑到定位的问题。每个折流板*好由三个拉杆来定位。其布置位置见图纸。进出口管管程进出管按?取?则?进出口流通截面积为?进出口管内径为?取用?的热扎钢管壳程进出口管按?取?则?进出口流通截面积为?进出口管内径为?取用?的热扎钢管浮头箱外头盖内直径?浮头式换热器的设计第页共页外头盖同样采用材质为的标准椭圆形封头，曲面高度?直边高度?浮头如图示为浮头端的装配图，包括碟形盖，钩圈法兰和浮动管板。

　　6、不苟的作风是我学习中的榜样他循循善诱的教导思路给予我无尽的启迪。在此我衷心的感谢指导老师周志宏教授，谢谢,在设计过程中还得到了其他老师及同学的大力帮助在此并表示*衷心的感谢,支座的安放位置也有定的标准，般支座与壳体端面的距离，为壳体的长度。浮头式换热器的设计第页共页强度校核管箱的强度校核及优化在管程设计温度下查得的许用应力。用进行强度分析，首先按初步设计的结构建立模型，由于隔板两边的压强差不大，因此在建模时不作考虑，只对外壳进行分析建模时封头顶端开口是为了划分网格以及计算的方便，不影响*终结果，分析结果如下结果云图分析及优化*大应力为，大于其许用应力，出现在管箱接管与壳体相接的地方。说明的补强还不够。可加厚补强圈的厚度。将补强圈的厚度增加到*大应力为，大于许用应力，*大应力仍出现在管箱接管与壳体相接的。

　　7、选用法兰时，不能只按标准选取。如图为壳体与浮头箱的对接法兰，的是按标准选取的，而的法兰是按法兰螺栓孔的位置来设计其尺寸的，浮头式换热器的设计第页共页图凹凸面密封法兰大致尺寸如下的法兰倒圆角，螺柱孔径，配的双头螺柱。的法兰倒圆角，螺柱孔径，配的双头螺柱。其它的法兰装配尺寸见三维实体图。接管法兰管箱接管采用平颈对焊法兰，如图示图接管法兰设计尺寸按化工机械标准设计，其尺寸大致如下管箱接管时法兰厚度结构设计第页共页螺栓孔直径，配的螺栓个壳体接管时，法兰厚度，螺栓孔直径，配的螺栓个另外，对焊时法兰要在颈部开坡口。支座卧式设备般采用两个鞍座。这是因为基础水平高度有可能不致，如果使用多个支座，将会造成支座反力分布不均匀，从而引起设备的局部应力增大，因此采用两个支座。采用双支座时，个鞍座为固定支座，地脚螺栓为圆孔另个。

　　8、座为活动支座，地脚螺栓为长圆孔，配合两个螺母，第个螺母拧紧后，倒退圈，然后再用第二个螺母锁紧。这样，可以使设备在温度变化是自由伸缩。如图示Ⅰ型Ⅱ型图鞍式支座其主要尺寸为?弧长?和专业知识进行了次综合应用和系统复习五思维方式和设计思想更加**化和系统化。六养成了勤学好问的习惯，敢于面对困难，能够独立的查找和解决问题，也提高了自己的创新能力。七将理论知识和生产实际相结合，为以后的工作和学习打下了很好的基础。但是，设计过程中仍然存在不足之处，有的问题还需要进步展开研究。具体如下管子的胀接没有进行分析计算由于管程与壳程的分程使管子的排列不均匀，故存在旁流与侧流的问题，此问题尚未进行分析通常在进液管口有挡板控制流速和引流，此结构尚未设计。浮头式换热器的设计第页共页参考文献朱聘冠换热器原理及计算北京清华大学出版。

　　9、由于两端管箱不是很长，卸下清洗时不用拆下来，因此可以将隔板直接焊接在箱体上。管程隔板要考虑密封问题，它们的密封是通过在固定管板和浮动管板插隔板的槽内安放密封填料。为了保证填料能起到密封作用，隔板的长度要按安装的尺寸进行计算。具体尺寸见三维实体图。壳程分程隔板安装壳体的分程隔板方面要考虑到密封问题，另方面要便于拆卸，因此采用图所示的装置来安装隔板，当转动偏心杆手柄，偏心杆的凸轮推动与其相接的端头包有密封填料的板可使两端夹紧也可使其松开，便于拆卸。对于浮头式管束要能够拆浮头式换热器的设计第页共页卸必须要隔板可以拆卸。因此，此装置是必须要用的。密封填料偏心杆隔板图壳体分程隔板折流板采用弓形折流板，材料钢板，由于壳内分程，每程均采用半弓形如图示，布置方式采用垂直切口流动方向。图折流板按个壳程计算计算过程见热力学。

　　10、由于浮动管板要与管子胀接后从壳体端伸到另端，因此管板的外直径应小于壳体内径，其主要尺寸如下图浮头结构浮动管板外直径?浮动管板厚?浮头法兰外径?浮头法兰内直径?碟形盖内半径?厚度?取补强圈在实际设计和制造中，并不是容器上所有的开孔都需要补强，按规定，当壳体名结构设计第页共页义厚度大于时，接管就必须加开孔补强，当壳体名义厚度小于或等于时，接管就必须加开孔补强，因此，对于的管箱接管和的壳体接管都必须进行开孔补强。在补强圈标准中规定了补强圈的尺寸，按标准尺寸的接管补强圈外直径，的接管补强圈外直径。补强圈的厚度可通过等面积补强法进行计算。这里不作具体计算，设定补强圈的厚度均为。在后面用进行强度校核时再对补强圈的厚度进行优化计算。法兰法兰密封面的型式压力容器和管道法兰联接中，常用的密封面型。

　　11、增加到，加强圈厚度加到。*大应力为，符合要求。制造工艺及安装第页共页制造工艺及安装制造工艺封头的成形封头的成形方法主要有冲压成形，旋压成形和爆炸成形，其中后面两种方法适用大型封头的成形，且爆炸成形对操作环境的要求比较高，因此，对于公称直径不是很大的封头通常都采用冲压成形。按照冲压前毛坯是否预先加热又分为冷冲压和热冲压，其选择的主要依据如下材料的性能。对于常温下塑性较好的材料，可采用冷冲压对于热塑性较好的材料可采用热冲压。依据毛坯的厚度与毛坯直径之比即相对厚度来选择冷热冲压参见表表冷冲压和热冲压选择依据冲压状态碳素钢低合金钢合金钢不锈钢冷冲压热冲压根据以上依据，本设计中的封头均采用热冲压成形。热冲压过程中，加热温度也应根据不同的材料的性质来选取，查常用封头材料的加热规范表，对于加热温度应，终压温度应。封头。

　　12、史美中，王中铮热交换器原理与设计北京东南大学出版社，钱颂文换热器设计手册北京化学工业出版社，庄俊，徐通明，石寿椿热管与热管换热器上海上海交通大学出版社，董大勤化工设备机械基础北京化学工业出版社，化工设备机械基础编写组化工设备机械基础北京石油化学工业出版社，赵克勤，王秀珍，王正石油化工容器及设备武汉华中理工大学出版社，美贾瓦特化工设备结构分析与设计北京中国石化出版社，顾芳珍，陈国桓化工设备设计基础天津天津大学出版社，黄振仁，魏新利过程装备成套技术北京化学工业出版社，黄振仁，魏新利过程装备成套技术设计指南北京化学工业出版社，郑津洋，董其伍，桑芝富过程装备设计北京化学工业出版社，邹广华，刘强过程装备制造与检测北京化学工业出版社，美，压力容器设计指南第二版北京化学工业出版社，濮良贵，纪名刚机械设计第八版北京高。

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