板式换热器换热效率低的5大原因

　　随着使用时间越来越长，热交换效率必然会受到影响，从而影响正常运行。板式换热器换热效率低的原因有很多，因为大家都知道板式换热器的换热效率很高。高也是人们经常选择的原因之一。

　　1：换热器材料选错材料会影响换热器的换热面积。很多人在选择时往往会选择传热系数小的板式换热器，选择正确的材料时，传热系数大，即热阻低的材料。

　　2：流量/堵塞板式换热器在运行过程中液体流量的不同也会影响换热效率。一侧流速低会导致壁流体滞留层过厚。另一种情况是阻塞。板式换热器在使用过程中，板式换热器的流道间隙较小（2.5~6mm），直径大于1.5~3mm的颗粒容易堵塞板式通道，使设备压降急剧劣化，导致设备因堵塞而热交换能力显着降低。由于水处理设备操作不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入供暖系统，造成水中钙、镁、碳。酸式盐受热分解成碳酸钙和氢氧化镁，沉淀物附着在换热器的受热面上形成硬水垢。由于水垢的导热性差，使换热器的换热效率降低，热能严重浪费，影响供暖效果，对供热机组产生严重的负面影响。

　　3：结垢会降低传热设备的传热系数，严重时甚至堵塞板通道。板式换热器的板片设计有大量的支撑点，这些支撑点的设计目的是扰乱介质的流动（使介质湍流以提高传热系数）和支撑压力。流体形成局部停滞，形成水垢堆积。介质中的钙、镁离子在适宜的温度下析出后，很容易在堆积物上附着生长，形成蜂窝状的水垢。虽然堵塞和结垢的原因不同，但对板式换热器的影响是相同的。防止板式换热器结垢的几种措施： 1）严格控制运行中的水质。必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质检测。 \n 合格后才能注入管网。 2）新系统投入运行时，换热器应与供热系统分开。循环一段时间后，应将换热器并入系统，防止管网中的杂质进入换热器。 . 3）供暖系统中，除污过滤器和过滤器要不定期清洗，管网要保持清洁，防止换热器堵塞。

　　4：温差热源与冷源温差小，会影响热交换效率。

　　5：结构可能存在结构不合理的现象，可能有冷热源不能充分接触换热面积，导致换热器局部温差较大。换热面积不能充分利用。

　　耐腐蚀换热器，是换热介质中氯离子含量高的换热设备。

　　那么，对于有腐蚀性的换热介质，用管壳式换热器还是板换好呢？

　　一、要对换热器选型，就要先知道这几个方面的技术参数:

　　1、换热介质及其化学性质：

　　这样方便确定材质。根据耐腐蚀性程度为：

　　不锈钢304＜316L＜钛材＜镍＜哈氏合金

　　两种间壁式换热器都可以适用。耐腐蚀换热器的种类

　　2、管口口径及连接方式

　　一般板换的口径大小受压力机吨位、冲孔机配置的限制。很多公司没有能力配置高吨位压力机，而像我们这种吨位的压力机几乎很少厂家有。

　　对于管壳式换热器，有自动卷板机、自动缝焊机、自动焊边机等，可以根据用户管道尺寸定做，无需考虑管道大小的问题。

　　3、承压能力

　　?板式换热器的承压能力一般≤5MPa，所以，对于高压力工况，还是需要考虑用列管式换热器。

　　4、换热介质中杂质含量

　　板换器针对这方面的问题已经研发出了很多种型号，比如可拆式换热器、全焊接换热器、可拆式焊接板式换热器等。其中可拆式焊接板式换热器，就是四周可以拆卸检修、清洗的板片焊接的换热设备。针对化工、工业行业中换热介质杂质含量高的工况非常适用。比螺旋板式换热器更方便清洗的板换。化工换热器

　　但管壳式换热器对于废水等化工行业，杂质含量很高的工况，确实比板换器难堵塞，清洗周期也比板换长。所以，对于换热量大的工况还是会选择用。

　　在这方面，板换器的特点为：易堵塞、易清洗；列管式换热器有：难堵塞、难清洗的特点。

　　所以，说到耐腐蚀换热器，不管是板换器还是列管式换热器都有其自身的优劣。这需要根据具体工况具体分析选型。

　　导热油翅片管换热器由钢制框架和散热排管组成，通过对流散热的方式来达到供暖的目的。温室用钢制翅片管散热器通常是以热水或蒸汽为热媒的供暖设备，既可以确保温室内的温度，也可以保持一定的湿度，为温室内的植物提供一个合理的生长环境。温室大棚翅片管散热器单管通常为6米，也可根据人们的实际需求进行加工。

　　导热油散热器翅片管换热器是一种高效的换热设备，它主要用于工业领域的热交换过程中。该设备通过导热油作为传热介质，将热量从一个流体传递到另一个流体。翅片管的设计使得其表面积更大，从而增加了传热效率。同时，翅片管的材料也非常重要，通常采用铝合金、不锈钢等高导热材料制成，以确保其传热效率和耐腐蚀性。

　　导热油翅片管式换热器翅片管换热器基本的作用是能够传递热量，将热流体的部分热量传递给冷流体，所以，所说的提高翅片管换热器的使用能力，是提高其传热性能，从而实现换热器多热量的传递。在综合考虑了流体阻力与不发生流体诱发振动的前提下，要尽量选择高的流速。对于无相变的流体，要尽量采用接近逆流的传热方式，这样做的目的是增大平均温度差和减少结构中的温度应力。另外，在条件许可时，还可以提高翅片管热流体的进口温度成降低冷流体的进口温度。

　　螺旋翅片管换热器是供暖系统的散热末端，供暖系统=热源+热媒+管道+散热器+热计量与温控，翅片管换热器是设备中应用多的一种换热器类型，尤其是在工业过程热量的传递。螺旋翅片管换热器主要通过散热器的表面进行散热的，因此散热器受热面积的增大也就是散热器散热面积的增大。散热率高，升温速度快，温差小。

　　螺旋式翅片式换热器使用了另装翅片式散热器的方式去做到提高热管散热功效的目地，翅片式散热器可以采取无缝钢管、不锈钢钢管、钢铝复合管的材质做成，根据电焊焊接的形式将翅片式散热器紧紧固定于基管热管散热器上，提高热管散热器的导热工作效率，提升暖气片的采暖占地面。

　　螺旋翅片管换热器的热媒通过进水口进入，出水口输出，换热器的进出水口在设备的两端，设计合理，安装简单。使用年限一般可达30-50年，维修和保养也很简单，螺旋翅片管换热器的出现为工业场所冬季取暖提供了**的散热设备。

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