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高频螺旋翅片管高频焊接工艺规程3.doc
点击次数:68 更新时间:2023-11-10

  张家港市金港镇特友利机械厂 电话:0512高频螺旋翅片管

  高频焊接工艺规程

一、产品概述

  产品类别:化工设备/压力容器/常压锅炉

  英文名称:暂无数据

  型号:HF-1

  **:贝得尔

  用途:换热

二、产品介绍

  高频焊螺旋翅片管是一种新型、耐磨、高效的换热材料,是一种高效节能换热元件,它采用***专利技术利用高频焊接生产工艺,以高频电源为热源,将钢带、钢管同时加热,使其熔焊在一起成为一体,具有换热效率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高等特点。广泛用于余热回收,石油化工,电站锅炉,省煤器,客车,工民建筑采暖,制冷,医药烘干,木材烘干,粮食烘干系统及其它工业中。 高频焊螺旋翅片管的优点

  1. 安装简单经济,高频焊螺旋翅片管的*大长度可达到6米,减少了连接点,使安装更加经济、快捷,又减少了连接处的漏水概率。

  2. 维护简便,高频焊螺旋翅片管安装完以后,基本不再需要维护。

  3. 效率高,高频焊螺旋翅片管为翅片与钢管缠绕全接触焊接,散热面积是光管的8倍以上,内部更加光滑,内部的水流阻力小。

  4. 使用寿命长,翅片与管材结合机械强度高,抗拉强度达200Mpa 以上,管内外全部采用热镀锌处理。 可焊翅片材质:碳钢、耐腐蚀钢、不锈钢、合金钢 可焊翅片形式:实齿、开齿

  产品优势:锅炉常见翅片管

三、下料

  切割无缝钢管到需要长度(按图纸要求),用角向砂轮、砂纸去除钢管表面锈迹,检查、调整钢管的不直度,每米≤1.0mm,总长≤10mm。

四、预热高频加热设备

  启动GP.200高频感应加热设备,按GP.200高频感应加热设备操作规程,接通冷却水源,预热灯丝。

五、调整焊接机

  将无缝钢管装在焊接机上,钢带嵌入导向轮,高频电极分别与钢管、钢带成接触状态,并接通冷却水源。

  钢带与钢管用电弧焊进行定位固定。

六、高频焊接

  工艺规范按表所示

  规范

  材料阳极电流AⅠ阳极电流AⅡ栅极电流AⅠ栅极电流AⅡ低碳钢7.0~7.6A7.0~7.6A1.2~1.6A1.2~1.6A12CrMo7.2~7.8A7.2~7.8A1.2~1.6A1.2~1.6A1Cr18Ni9Ti7.2~7.8A7.2~7.8A1.2~1.6A1.2~1.6A调整无缝钢管旋转速度V旋,纵向进给速度V进,使螺旋翅片间距符合图纸要求。

  注:1、焊接过程中操作者经常进行刮声试验,检查焊接质量是否符合要求,若不符合要求,应检查不符合原因,采取措施予以解决。

  2、自检:翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夹角α≤8°。

七、检验:

  1、外观检验:

  翅片高度允许偏差±0.75mm。

  翅片与钢管之间的焊缝应是连续,不允许有裂纹、未焊上或焊缝间断等缺陷的总和长度应小于翅片焊缝总长度的Ia≥0.90t。

  翅片管不直度:翅片管直线度每米≤1.0mm,总长≤10mm。

  螺距偏差≤±0.2mm。

  翅片与管子表面应垂直,翅片的倾伏角α≤8°。

  2、刮声检验:

  声响频率清脆,声响一致。

  3、剥片检验:

  焊缝断面为银白色,并有剥离痕迹。

  4、水压试验:

  试验规范:

  材 料压力

  MPa时间

  分钟低碳钢设计压力的2倍或客户要求5合金钢设计压力的2倍或客户要求5不锈钢设计压力的2倍或客户要求5以管子不漏水为合格。

八、监控记录要求

  本工序为特殊过程,操作人员检验必须做好监控记录,监控参数为阳极电流AⅠ、阳极电流AⅡ、阴极电流AⅠ、阴极电流AⅡ,本班监控不少于三次,(时间间隔2.5~3小时)。