1、 板式换热器板式换热器是一种紧凑、高效的换热设备，应用分布在医药、化工、食品、轻工、造船、动力等工业领域 。一、板式换热器的基本构造板式换热器主要由换热板片、密封圈、盖板、紧固装置等组成。换热板是板式换热器的核心部件，一般为经过冲压成型的薄金属片。将许多板片叠放在一起，板片与板片间的周边放入密封圈使板片间保持一定距离，并构成密封的流道。冷、热流体分别在板片两侧各自的流道中流动，通过换热板进行热交换。 板式换热器板式换热器是一种紧凑、高效的换热设备，应用分板式换热器的基本构造板式换热器的基本构造板式换热器的主要部件换热板通常由0.51.5mm的金属板压制而成，材质一般为不锈钢、钛、铜、铝合金。选

　　2、材主要依据换热介质的腐蚀性。换热板片无论其尺寸大小，结构形式如何，都具有以下共同特征：角孔（4个）：供冷热介质进出口用，一般为圆形，也有三角形的。密封槽：设在板的四周以及角孔的周围，用来放置密封圈。倒流槽：设在流体的进出口处，使流体沿板间流通，均匀分布。缺口：板的上下端，用于定位、支撑、悬挂。板式换热器的主要部件换热板通常由0.51.5mm的金属板压板片表面形状以水平直波纹和人字形波纹较为常见。波纹的形状对流体的流动阻力、传热状况有很大影响。板片表面形状以水平直波纹和人字形波纹较为常见。波纹的形状对流以120人字形波纹为例，板片安装时相互倒置，形成许多均匀分布的网状接触点。相互叠加的换热板片以

　　3、120人字形波纹为例，板片安装时相互倒置，形成许多均匀分I、网状触点可以提高板间的承压能力；II、板间流道弯曲多变，能有效地使流体产生湍流，降低传热热阻。右图为人字形流道截面的变化示意图传热面：波形花纹区域I、网状触点可以提高板间的承压能力；右图为人字形流道截面的变密封圈的作用：密封流体，防止流体外漏和两流体间的内漏；2. 分配流体。组织板片间的流道，引导流体的流向密封圈密封圈的材质：耐腐蚀、耐温、承压、硬度、延展性、抗拉强度、抗变形橡胶密封圈：不超过130C石棉密封圈：不超过250C工作压力不超过2.5MPa密封圈的作用：密封圈密封圈的材质：耐腐蚀、耐温、承压、硬度、板式换热器的密封圈板式换

　　4、热器的密封圈二、流程组合流程组合流程数：流体在板间折返的次数；通道数：流体从板片一端流向另一端的通道数。2流程，2通道二、流程组合流程组合流程数：流体在板间折返的次数；2流程，21流程，3通道热流体的流程数通道数=冷流体的流程数通道数1流程，3通道热流体的流程数通道数=冷流体的流程数通道数有效传热面积-波形表面的面积传热系数三、板式换热器的设计 1.热计算平均温差对流换热系数（无相变）C、m-取决于板片形式、流体的流动类型de=2b，b-板间距（26mm）有效传热面积-波形表面的面积传热系数三、板式换热器的设计 12.流动阻力的计算无相变Eu-欧拉数，b，d-取决于换热器的具体结构，de-不同于热计算3.板片总数的确定F-总传热面积，Fp-单片传热面积，Ne-有效板片数。m1 m2-热、冷流体的流程数；n1 n2-热、冷流体的通道数。2.流动阻力的计算无相变Eu-欧拉数，de-不同于热计算3.三、板式换热器的特点 传热系数高1.流道弯曲多变，已形成湍流；2.导热热阻小；3.流体流动无旁路。结构紧凑可实现多种介质换热（板片加设隔板）末端温差小1.压力（2.5MPa）、温度（

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