化 工 设 备 与 管 道 第49卷第 5期

　　2．2 工装密封结构设计 大的力，因此试压环内腔加工粗糙度为6．3lam。

　　2．2．1 密封结构 填料环号码

　　本工装密封选用填料密封。填料密封结构设计， 匝匝臣Ⅱ卫皿差 所加轴向力

　　主要是确定填料的材料及断面尺寸、填料组环数和试

　　压环结构尺寸。

　　(1)填料的材料选用柔性石墨，填料的断面尺 环受压盖力的百分数

　　寸参照GB151L2J为 13mm×13mm。

　　(2)密封结构的关键是填料材料及圈数的确定。

　　当填料被装入试压环后，即拧紧压紧螺栓将其压紧。 图4 沿一组填料所受压紧力的衰减

　　这样就产生轴向力作用在填料上，并由此轴向力导致

　　流体压力沿一组填料的分布情况可用 (图5)来

　　填料产生密封效应的径向力。而径向力的大小则取决

　　描述。该图表示四环填料，在固定轴向压盖力 1．758

　　于填料的弹性。在一填料组中*大的轴向力是作用在

　　MPa作用下 (安装填料所需*低轴 向压力的估计值

　　与压盖相邻的填料环上，每一个随后的填料环承受的 为 17．58kgf／cm2)，分别承受 0．035～0．5274MPa和

　　轴向力则逐渐减少。图4所示为一组填料与所受轴向 1．758～5．274MPa的内压时，沿填料环内压衰减的情

　　压紧力的衰减变化。这种通过填料环力传递的损失， 形，可以看到，无论内压高或低，起密封作用的总

　　主要是由于填料组环的外径与试压环之间的摩擦 以 是压盖相邻的两个密封环，两个密封环差不多承当

　　及填料组内径与浮动管板之间某种程度的摩擦所造 了75％的密封作用。因此在设计密封结构时选用四

　　成的。试压环的内腔加工越粗糙，压盖就必须施加更 组填料环 。

　　肉 填料环号码 内 填料环号码

　　…

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　　527—喜—-f田J皿lll妻．__轴1．7。j／oIVIra力 ． 758M Pa

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　　通过填料层 75 通过填料层 75

　　压力范围 压力范围

　　后 内压压力 50 后内压压力 50

　　0035~0527M Pa

　　1．758～5．274MPa

　　降的百分数 降的百分数

　　25 25

　　O O

　　a低压

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