低功耗板翅式换热器的制造方法

　　【技术领域】

　　[0001]本发明涉及一种换热器，尤其涉及一种低功耗板翅式换热器。

　　【背景技术】

　　[0002]随着节能需求的不断发展，换热器作为一种节能设备越来越广泛的被应用于各个行业，数据显示，2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。另外，航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅等生产领域都需要大量的专业换热器。

　　[0003]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称为热交换器。将换热器按照结构分类，可分为:符头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等；随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。

　　[0004]板翅式换热器由于其传热效率高、紧凑、适应性强等优点而被广泛应用，然而，现有技术中的板翅式换热器的换热效率一般，其功耗较高，且容易堵塞，清洗检修也比较困难。

　　【发明内容】

　　[0005]针对上述存在的问题，本发明提供一种低功耗板翅式换热器，以克服现有技术中的板翅式换热器换热效率一般、功耗较高的问题，从而提高了低功耗板翅式换热器的换热效率，降低了功耗，并且该低功耗板翅式换热器不容易堵塞，清洗检修也较为方便。

　　[0006]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:

　　[0007]一种低功耗板翅式换热器，其中，包括:内置有换热芯子的换热本体，所述换热本体的顶面封装有上封头，所述换热本体的底面封装有下封头，所述下封头上设有进口管，所述上封头上设有出口管；

　　[0008]其中，所述换热芯子的翅片表面覆盖有亲水涂覆膜。

　　[0009]上述的低功耗板翅式换热器，其中，所述换热芯子的翅片厚度为0.25mm。

　　[0010]上述的低功耗板翅式换热器，其中，所述换热芯子的长度为440mm、宽度为70mm、高度为610_。

　　[0011 ] 上述的低功耗板翅式换热器，其中，所述换热芯子的内翅片采用波纹型翅片。

　　[0012]上述的低功耗板翅式换热器，其中，所述换热芯子的外翅片采用平直多孔型翅片。

　　[0013]上述的低功耗板翅式换热器，其中，所述换热芯子的外翅片的开孔率为6%。

　　[0014]上述的低功耗板翅式换热器，其中，所述出口管设于所述上封头的前板面，所述进口管设于所述下封头的前板面。

　　[0015]上述的低功耗板翅式换热器，其中，所述进口管内设有流体量控制阀。

　　[0016]上述的低功耗板翅式换热器，其中，所述出口管外围紧贴有温度检测器。

　　[0017]上述的低功耗板翅式换热器，其中，所述换热本体的两侧通过螺栓固定有安装板。

　　[0018]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:

　　[0019]本发明提供的低功耗板翅式换热器包括:内置有换热芯子的换热本体，换热本体的顶面封装有上封头，换热本体的底面封装有下封头，下封头上设有进口管，上封头上设有出口管，其中，换热芯子的翅片表面覆盖有亲水涂覆膜；从而克服了现有技术中的板翅式换热器换热效率一般、功耗较高的问题，从而提高了低功耗板翅式换热器的换热效率，降低了功耗，并且该低功耗板翅式换热器不容易堵塞，清洗检修也较为方便。

　　【附图说明】

　　[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、夕卜形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

　　[0021]图1是本发明实施例1提供的低功耗板翅式换热器的正视图；

　　[0022]图2是本发明实施例1提供的低功耗板翅式换热器的左视图；

　　[0023]图3是本发明实施例1提供的低功耗板翅式换热器的俯视图。

　　【具体实施方式】

　　[0024]下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

　　[0025]实施例1:

　　[0026]图1是本发明实施例1提供的低功耗板翅式换热器的正视图；图2是本发明实施例I提供的低功耗板翅式换热器的左视图；图3是本发明实施例1提供的低功耗板翅式换热器的俯视图；如图所示，本发明实施例1提供的低功耗板翅式换热器包括:内置有换热芯子00的换热本体101，换热本体101的顶面封装有上封头102，换热本体101的底面封装有下封头103，下封头103上设有进口管104，上封头102上设有出口管105 ;其中，换热芯子00的翅片表面覆盖有亲水涂覆膜；在换热芯子00的翅片表面涂覆一亲水涂覆膜，能够避免在湿工矿作业时，空气中的水分冷凝，附着在翅片表面形成“水桥”的现象产生，水桥产生会导致风阻增加，能耗加大，因此，在换热芯子的翅片表面涂覆亲水涂覆膜能够减小在湿工矿作业下的换热器功耗，从而节约了能源。

　　[0027]在本发明实施例1提供的低功耗板翅式换热器中，换热芯子00的内翅片采用波纹型翅片，换热芯子00的外翅片采用平直多孔型翅片，且换热芯子00的外翅片的开孔率为6 %，换热芯子00的翅片厚度为0.25mm，换热芯00的长度为440mm、宽度为70mm、高度为610mm ;采用适宜的翅片结构，并设计合理的长宽高和厚度，使得该换热芯子的翅片不容易堵塞，并且提高了整个低功耗板翅式换热器的换热效率。

　　[0028]在本发明实施例1提供的低功耗板翅式换热器中，出口管105设于上封头102的前板面，进口管104设于下封头103的前板面，进出口管设置在封头的前板面上，能够方便外接管路的安装连通，为换热器的使用提供便利。

　　[0029]在本发明实施例1提供的低功耗板翅式换热器中，进口管104内设有流体量控制阀106，通过该流体量控制阀106能够控制进入换热本体101中的流体量，当

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