1.本技术涉及热交换的领域，尤其是涉及一种翅片间距可调整的翅片式换热器。背景技术：2.翅片式换热器是气体或液体热交换器中一种使用广泛的热交换设备，其通过在光面基管上加装若干翅片，增大换热面积来达到传热的目的。翅片式换热器在生产中占有重要的地位，常被用于化工、石油以及食品等工业领域。3.在翅片式换热器作为蒸发器使用的过程中，翅片间距决定了翅片式换热器的使用范围。0℃以上的环境需要使用片距为2~4mm的翅片式换热器、-25℃~0℃的环境需要使用片距为4~10mm的翅片式换热器。目前翅片式换热器的翅片多为固定连接在蛇形换热管上的环形翅片或固定连接于换热器壳体内的连续式换热片，针对不同环境温度需要设计具有不同片距的翅片式换热器。4.针对上述中的相关技术，发明人认为目前常用的翅片式换热器的翅片片距不可调整，在不同的环境温度下需要准备不同片距的翅片式换热器，造成了资源的浪费，因此需要设计一种翅片片距可调整的翅片式换热器来扩大翅片式换热器的适用范围。技术实现要素：5.为了扩大翅片式换热器的适用范围，本技术提供一种翅片间距可调整的翅片式换热器。6.本技术提供的一种翅片间距可调整的翅片式换热器采用如下的技术方案：7.一种翅片间距可调整的翅片式换热器，包括蛇形换热管、壳体以及翅片，所述蛇形换热管穿设在壳体上，所述翅片位于壳体内且穿设在蛇形换热管上，所述翅片沿着蛇形换热管直管部的长度方向设置有若干个，所述翅片滑移于蛇形换热管的直管部，还包括用于调节相邻两个翅片间距的间距调节机构以及用于收紧相邻两个翅片的弹性件；8.所述间距调节机构包括抵触组件与安装组件，所述抵触组件包括贴合的**抵触块与第二抵触块，所述**抵触块固定连接于翅片，所述第二抵触块与安装组件连接，所述**抵触块的贴合面为斜面设置，所述第二抵触块背离**抵触块的一侧始终贴合于翅片。9.通过采用上述技术方案，第二抵触块夹设在**抵触块与翅片之间。在需要增大翅片间距时，通过调节安装组件使第二抵触块下降，由于**抵触块的贴合面为斜面设置，因此随着第二抵触块的下降，相邻翅片的间距变大，弹性件被拉伸。在需要减小翅片间距时，通过调节安装组件使第二抵触块上升，弹性件恢复弹性势能，收缩变短，将相邻的翅片收紧，翅片间距变小。间距调节机构的设置实现了对翅片间距的同步调整，具有扩大翅片式换热器适用范围的效果。10.可选的，所述安装组件包括滑移杆与滑移套，所述滑移杆位于翅片的上方，所述滑移杆平行于蛇形换热管的直管部，所述滑移套滑移套设于滑移杆上，所述滑移套的数量与位置一一对应于第二抵触块，对应的第二抵触块和滑移套之间固定连接有连接杆，所述滑移杆的两端分别设置有用于升降滑移杆的升降组件。11.通过采用上述技术方案，在升降组件的作用下滑移杆在竖直方向上移动，带动第二抵触块上升或下降，第二抵触块带动与其连接的滑移套沿着滑移杆的长度方向进行滑移，实现对翅片间距的调节。12.可选的，所述升降组件包括升降杆与升降齿轮，所述升降杆在滑移杆的两端分别固定连接了一个，所述升降杆垂直于滑移杆，所述壳体的顶壁开设有供升降杆穿出的通过孔，所述升降齿轮位于通过孔内，所述升降杆的侧面呈齿条状，所述升降齿轮啮合于升降杆，所述升降齿轮上固定连接有转动杆，所述转动杆穿出壳体的侧壁，所述转动杆转动连接于壳体。13.通过采用上述技术方案，操作人员通过转动转动杆,带动升降齿轮同步转动，与升降齿轮啮合的升降杆在竖直方向上发生移动，实现对滑移杆高度的调节。14.可选的，所述翅片上固定连接有防磨管，所述防磨管穿过翅片，所述防磨管滑移连接于翅片。15.通过采用上述技术方案，防磨管的设置增大了翅片与蛇形换热管之间的接触面积，在翅片沿着蛇形换热管的直管部滑移时，防磨管减小了翅片对蛇形换热管的伤害，延长了翅片式换热器的使用寿命。16.可选的，所述第二抵触块贴合于**抵触块的一面呈斜面设置。17.通过采用上述技术方案，第二抵触块斜面的设置方便了第二抵触块在翅片与**抵触块之间滑移，为第二抵触块的移动提供了导向。18.可选的，远离所述蛇形换热管入口端的一个所述翅片与壳体的内壁固定连接。19.通过采用上述技术方案，固定远离蛇形换热管出口端的一个翅片，当翅片间距扩大时，其余的翅片以**个翅片为基准向靠近蛇形换热管出口的方向滑移实现翅片间距的调整，提高了翅片移动的可控性,从而降低了翅片与壳体受损的可能性。20.可选的，所述翅片上固定连接有导向块，所述壳体的内壁上沿着与直管部平行的方向开设有若干滑移槽，所述导向块与滑移槽滑动配合。21.通过采用上述技术方案，导向块与滑移槽的设置实现了翅片与壳体之间的滑移连接，同时，导向块也为翅片的移动提供了导向与限位。22.可选的，所述**抵触块的斜面上转动连接有若干减阻转辊。23.通过采用上述技术方案，减阻转辊的设置将**抵触块与第二抵触块之间的摩擦变成了滚动摩擦，降低了**抵触块与第二抵触块之间的摩擦阻力，方便了第二抵触块相对于**抵触块的滑移。24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：25.1.间距调节机构的设置实现了对翅片间距的同步调整，具有扩大翅片式换热器适用范围的效果。26.2.防磨管的设置增大了翅片与蛇形换热管之间的接触面积，减小了翅片对蛇形换热管的伤害，延长了翅片式换热器的使用寿命；27.3.减阻转辊的设置降低了**抵触块与第二抵触块之间的摩擦阻力，方便了第二抵触块相对于**抵触块的滑移。附图说明28.图1是本技术实施例中一种翅片间距可调整的翅片式换热器的结构示意图；29.图2是本技术实施例中用于体现换热器内部结构的局部剖视图；30.图3是本技术实施例中用于体现间距调节机构与抵触组件的结构示意图；31.图4是本技术实施例中用于体现升降组件的结构示意图。32.附图标记说明：1、蛇形换热管；2、壳体；21、滑移槽；22、通过孔；3、翅片；4、防磨管；5、导向块；6、弹性件；7、间距调节机构；71、抵触组件；711、**抵触块；7111、减阻转辊；712、第二抵触块；72、安装组件；721、滑移杆；722、滑移套；723、连接杆；8、升降组件；81、升降杆；82、升降齿轮；83、转动杆；84、升降转盘。具体实施方式33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。34.本技术实施例提供一种翅片间距可调整的翅片式换热器，其具有扩大翅片式换热器适用范围的效果。35.参照图1和图2，一种翅片间距可调整的翅片式换热器包括蛇形换热管1、壳体2以及翅片3。蛇形换热管1穿设于壳体2上，其弯管部位于壳体2外，直管部位于壳体2内。翅片3位于壳体2内且穿设在蛇形换热管1上，翅片3沿着蛇形换热管1直管部的长度方向相互平行地设置有若干个。翅片3上固定连接有用于降低摩擦的防磨管4，防磨管4穿过翅片3并与蛇形换热管1的直管部滑动配合。36.参照图2和图3，壳体2内设置有用于调节相邻两个翅片3间距的间距调节机构7，间距调节机构7包括抵触组件71与安装组件72。抵触组件71包括**抵触块711与第二抵触块712。**抵触块711固定连接在翅片3的一侧，第二抵触块712与安装组件72连接，第二抵触块712背离**抵触块711的一侧始终与相邻的翅片3贴合。**抵触块711与第二抵触块712的贴合面呈斜面设置，**抵触块711的斜面上沿水平方向转动连接有若干减阻转辊7111。37.参照图2，翅片2的四角上分别固定连接有导向块5，壳体2的内壁对应导向块5的位置开设有滑移槽21，滑移槽21的开设方向与蛇形换热管1的直管部平行，导向块5与滑移槽21滑动配合。远离蛇形换热管1入口端的一个翅片3与壳体2的内壁固定连接。相邻的翅片3之间设有弹性件6，弹性件6为钩挂在相邻两个翅片3之间的拉簧。38.参照图2和图3，在需要增大翅片3间距时，通过调节安装组件72使第二抵触块712向下移动，第二抵触块712将一侧的**抵触块711与另一侧的翅片3向相互远离的方向推动，弹性件6拉伸变长；在需要减小翅片3间距时，通过调节安装组件72使第二抵触块712向上移动，弹性件6恢复弹性势能，将相邻的两块翅片3拉近，实现了翅片3间距的同步缩小。39.参照图2，导向块5与滑移槽21相互配合，为翅片3的滑动提供导向与限位。由于离蛇形换热管1入口端的一个翅片3与壳体2固定连接，因此在滑移时其余的翅片3均以**块翅片3为基准向另一侧移动，提高了翅片3移动的可控性，从而降低了在翅片3在滑移过程中与壳体2接触导致两者受损的可能性。40.参照图2和图3，安装组件72包括滑移杆721和滑移套722，滑移杆721处于翅片3的上方且与蛇形换热管1的直管部平行。滑移杆721为方杆，滑移套722滑动套设在滑移杆721上，为了防止滑移杆721与滑移套722之间发生相对转动，滑移套722的内壁与滑移杆721的表面贴合。滑移套722的数量以及位置一一对应于第二抵触块712，相互对应的第二抵触块712与滑移套722之间固定连接有连接杆723。滑移杆721的两端均设置有一组用于升降滑移杆721的升降组件8。41.参照图2和图3，在升降组件8的作用下滑移杆721在竖直方向上移动，将第二抵触块712下压或上提以实现对翅片3间距的调整。由于在间距调整的过程中第二抵触块712在水平方向上也发生同步位移，因此与第二抵触块712连接的滑移套722沿滑移杆721的水平方向滑移。42.参照图3和图4，升降组件8包括升降杆81与升降齿轮82，升降杆81与滑移杆721的端部固定连接，升降杆81与滑移杆721垂直。壳体2的顶壁上开设有供升降杆81穿出的通过孔22，升降齿轮82设置于通过孔22中。升降杆81穿过通过孔22，升降杆81靠近升降齿轮82的侧壁呈齿条状，升降齿轮82与升降杆81相互啮合。升降齿轮82上固定连接有转动杆83，转动杆83水平设置并出穿出壳体2的侧壁，转动杆83与壳体2转动连接，转动杆83位于壳体2外的一端固定连接有升降转盘84。43.参照图3和图4，在需要调节滑移杆721高度时，操作人员转动升降转盘84，升降齿轮82在转动杆83的驱动下发生转动，与升降齿轮82啮合的升降杆81在竖直方向上发生位移，实现对滑移杆721高度的调节。44.本技术实施例一种翅片间距可调整的翅片式换热器的实施原理为：在需要增大翅片3间距时，操作人员通过调节升降组件8使滑移杆721下降，滑移杆721上的滑移套722带动第二抵触块712同步下降，由于第二抵触块712与**抵触块711的贴合面为斜面，因此**抵触块711将相邻的两块翅片3向相互远离的方向推动，滑移套722在滑移杆721上滑移，挂接在相邻两块翅片3间的弹性件6拉伸，实现翅片3间距的增大。45.在需要减小翅片3间距时，操作人员通过调节升降组件8使滑移杆721上移，第二抵触块712上升，弹性件6恢复弹性势能，将相邻的两块翅片3拉近，实现了翅片3间距的缩小。46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

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