换热器广泛应用于化工生产中，如加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器等。在化工、石油、电力、食品等诸多工业生产中也发挥着重要作用，换热器种类繁多，**众多。今天我们就来介绍一下石墨换热器的原理和优缺点。

　　石墨换热器

　　石墨不仅耐酸性腐蚀，而且具有良好的导热性能的石墨芯体转化为垂直和水平片状的孔型结构，当彼此通过两种不同的介质，温度和介质通过石墨换热器时，热介质在低温下从换热器出来，实现了热交换。石墨换热器是一种用石墨制成的换热器。制造换热器用石墨应具有不透水性，常用的有浸渍式不透水石墨和压力式不透水石墨。石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式三种。块状孔型:是由若干块状石墨组件带孔组装而成。壳管式换热器:壳管式换热器在石墨换热器中起着重要的作用，按结构分为固定头式和浮头式两种。板式:板式换热器是由石墨板粘结而成。

　　石墨换热器实际上是一种垂直安装的设备。在其上方设置有分配石墨换热器的溢流管，下方是气液分离器。石墨换热器在换热过程中，不断地将溶解热移走，其传热效果好。它与填料塔的绝热石墨换热器比较有着显著的优点。

　　优点:不氧化或弱氧化的强酸、碱、盐溶液，有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属，仅次于铜和铝，比碳钢大2倍，比不锈钢大5倍，在非金属材料中名列前茅，适合生产各种换热设备。线膨胀系数低，耐高温，耐热震。表面不易结垢，没有污染。良好的加工性能。密度低，重量轻。

　　缺点:石墨换热器分为块孔式和壳管式两种。块孔石墨换热器的主要缺点是一旦出现泄漏，很难发现和修复。壳管式石墨换热器的缺点是石墨管强度较低，蒸汽压力不能超过0.15mpa;加热介质流速低，只能控制在2~3m/s;进出口温差只能控制在2~4℃，换热器体积较大。

　　石墨换热器从早期的粘结石墨换热器到现在的可交换式管式换热器一直采用石墨管板，在国内的化工企业中已经使用了十几年，未发现因石墨管板存在的问题而导致的设备报废现象。它有着悠久的历史，在我们的工业生产中起着不可或缺的作用。

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