气水换热器

　　技术领域

　　本发明涉及一种换热器，尤其涉及一种换热片。

　　背景技术

　　目前市场上普通采用翅片管或光管做为导热装置，光管的导热性能差，目前除应

　　用在灰分很大的锅炉外，其他基本不采用此种设计，而目前的翅片管采用高频焊接形式，有

　　以下几点缺点： 加工时间长、投入成本高、导热性能差、不耐腐蚀、无法回收冷凝水。

　　发明内容

　　为解决上述问题，设计了的一种气水换热器，本发明解决了翅片管换热效率低，易

　　腐蚀，无法排出冷凝水的技术难题。

　　为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的： 气水换热器，包括外壳和设

　　于外売内的芯体，芯体由若干个换热片和密封条叠加构成，相邻两个换热片之间构成气道，

　　换热片内部构成水道，外壳由前板、后板、排风口护板、进风口护板、冷凝水回收板、螺杆、螺

　　母组成。

　　进一步，换热片为板材经冲压、折弯、焊接制成，换热片外部有凸起，相邻换热片之

　　间的凸起相抵从而实现相邻换热片之间构成所述气道，所述气道贯穿板本体；换热片内部

　　板材之间设有凸起，折弯时板材凸起相抵从而实现内外压力平衡，使换热片不会因为水压

　　作用而开裂。

　　进一步，所述凸起为相互独立的凸点,凸点顶部呈平面 。

　　进一步，相邻换热片之间，在换热片凹槽内使用密封条密封，保证水路及气道的密

　　封性。

　　进一步，芯体装入外壳内，其中换热片水道中心线L与前板水道中心线M重合。

　　进一步，外壳使用螺杆与螺栓禁锢。

　　进一步，可根据实际情况在进风口护板或排风护板处安装变径设备。

　　进一步，换热片可单独拆卸清洗或更换。

　　附图说明

　　图1是本发明的三视图。

　　图2是换热片及密封条。

　　图3是换热片正视图、剖视图、展开视图。

　　如图所示：1.前板，2.后板，3.换热片，4.冷凝水回收板，5.排风口护板，6.进风口

　　护板，7螺杆，8.螺母，9.密封胶条，10.密封胶条。

　　具体实施方式

　　具体实施方案一：结合图3描述本实施方式。本实施方式将板材经过冲压，折弯，焊

　　接加工，制作出换热片3，其中图3焊接符号处3条粗实线为焊接线。

　　具体实施方案二：结合图2，图1描述本实施方式。本实施方式由换热片3叠加安装，

　　在相邻换热片3之间，换热片凹槽内对称装入密封条9与密封条10。

　　具体实施方案三：结合图1描述本实施方式，本实施方式在芯体前端用前板1，后端

　　用后板2进行固定，使用螺杆7与螺母8进行拉紧。

　　具体实施方案四：将冷凝水回收板4安装在密封条10下部位置处

　　具体实施方案五：外壳上端安装排风口护板5，外壳下端安装进风口护板。

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