虽然螺旋板换热器结构形式简单,但在众多的工程应用场合,设计者若想始终把握其特点,设计出性能良

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　　换热设备是实现能量利用的主要手段之一。换热器的结构对换热性能有着重要的影响。普通的螺旋板式换热器的流体运动方向平行于壁面,换热能力可以进一步得到提高,且换热板件间焊有大量定距柱,焊接位置产生应力集中。基于波纹管式换热器的优点,根据国家和行业标准,设计了一种波纹结构的螺旋板式换热器。通过改变换热板的结构形状,实现螺旋板式换热器由平行流向垂直流的过渡,压缩边界层厚度,提高换热能力。采用数值模拟的方法,研究波纹板结构对螺旋板式换热器的传热性能和阻力的影响,以及波纹结构对改善局部应力的作用。数值模拟结果与实验总结的经验公式对比分析表明:根据本文采用的湍流模型、算法和边界条件的设置,仿真结果与实验值*大误差为3.72%,可以满足工程设计要求。分析数值模拟结果,当雷诺数为时,波纹型螺旋板式换热器的综合评价系数是普通螺旋板式换热器的1.2倍,优于普通螺旋板式换热器。对波纹几何参数的波距L、波高h和波纹半径r采用单因素控制变量法分析,

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　　可拆式螺旋板换热器(Detachable spiral heat exchanger,简称DSHE)作为一种典型的紧凑式换热器,具有结构简单、制造方便、传热效率高、阻力小、易于清洗检修等诸多优点,但其现有设计因缺少系统的理论指导,影响了其推广应用。本论文针对可拆式螺旋板换热器设计过程的一些关键问题展开研究,给出了其关键设计参数的计算方法,完成了倒锥平盖的理论建模、有限元分析和实验测试,模拟了无相变流体在螺旋通道内的流场、压力场、温度场的分布和性能影响因素,开发了适于可拆式螺旋板换热器设计、校核计算的CAD软件系统。根据可拆式螺旋板换热器的基本结构及其特点,以不等间距螺旋通道为基础,推导了螺旋体有或无外包壳以及两个长轴方向共四种组合情况下的螺旋板换热器的通用几何计算公式,并从结构与流动参数两方面对可拆式螺旋板换热器的设计进行了优化。依经典板壳理论建立了可拆式螺旋板换热器倒锥平盖的理论力学模型,并借助有限元方法,分析了倒锥平盖的变形.

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　　针对螺旋板换热器设计计算复杂、开发周期长且设计理论及经验均不足等问题,以提高其设计的效率和准确性为目的,联合运用VB与ANSYS软件,开发了具.

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　　介绍了螺旋板换热器的结构特点,总结了螺旋板换热器在精细化工企.

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　　随着**能源战略危机问题的日益加剧,各国对节能降耗提出了更高的要求,而石油化工行业是耗能大户,换热器换热效率的高低直接影响节能减排的效果,而螺旋板式换热器具有诸多优点,如果能根据需求将其适当应用于石化行业的实际生产中,势必为节能减排做出贡献。以往对螺旋板式换热器的研究主要侧重于内部介质为低粘度情况,然而石油化工行业内粘度较高的介质也是十分常见的,因此对高粘性流体螺旋板换热器研究就显得十分重要。本文根据螺旋板式换热器的工作原理和流动特点,建立螺旋板式换热器整体模型,应用Fluent软件对整体螺旋板式换热器内三种高粘性介质(减压渣油、润滑油、导热油)工况情况进行了模拟计算,得到高粘性流体在螺旋板式换热器内温度分布情况、压强分布情况,并计算出传热系数和压降,整合做出曲线,分析各参数对螺旋板式换热器的内部流动及传热与阻力性能影响。本文侧重对工艺参数(介质流速、介质粘度)和结构参数(板间距、定距柱排布密度和定距柱排布方式)等影响螺旋板式换.

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