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　　1、(10)申请公布号 CN A (43)申请公布日 2014.03.26 CN A (21)申请号 .1 (22)申请日 2013.12.27 F28D 7/02(2006.01) (71)申请人 青岛博德化机有限公司 地址 山东省青岛市经济技术开发区 富源工业园 (72)发明人 刘华祥 陈东玲 王超 任永国 李旗 崔灿 丁晓丽 (74)专利代理机构 青岛发思特专利商标代理有 限公司 代理人 万桂斌 (54) 发明名称 固定管板式弹簧管换热器 (57) 摘要 本发明属于换热器领域， 具体的说， 公开了一 种。

　　2、固定管板式弹簧管换热器， 包括壳体、 管板、 封 头和换热管， 换热管为螺旋形的弹簧管， 弹簧管的 两端为与弹簧管一体成型的直管， 直管与弹簧管 轴线一致， 直管的长度 2 倍管板厚度， 弹簧管通 过直管固定在管板上。螺旋形的换热管替代直管 换热管， 可增大换热面积和换热时间， 提高换热效 率 ； 换热管的数量得以减少， 继而焊接量减少， 泄 漏几率降低， 维护成本降低， 使用寿命延长 ； 换热 管内流体沿换热管做螺旋运动， 湍流度增加， 进而 可降低换热管两端的压降， 减少泄漏， 增加使用寿 命。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和。

　　3、国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN A CN A 1/1 页 2 1. 一种固定管板式弹簧管换热器， 包括壳体 （6） 、 管板 （1） 、 封头 （5） 和换热管， 其特征 在于， 换热管为螺旋形的弹簧管 （2） 。 2. 根据权利要求 1 所述的固定管板式弹簧管换热器， 其特征在于， 弹簧管 （2） 的两端为 与弹簧管 （2） 一体成型的直管 （7） ， 直管 （7） 与弹簧管 （2） 轴线一致。 3. 根据权利要求 1 所述的固定管板式弹簧管换热器， 其特征在于， 直管 （7） 与。

　　4、弹簧管 （2） 直径相同。 4. 根据权利要求 2 所述的固定管板式弹簧管换热器， 其特征在于， 直管 （7） 的长度 2 倍管板 （1） 厚度。 5. 根据权利要求 1 所述的固定管板式弹簧管换热器， 其特征在于， 弹簧管 （2） 和直管 （7） 直径为 25mm， 弹簧管 （2） 螺距为 80mm， 螺旋直径为 80mm， 管板 （1） 厚度为 50mm。 权 利 要 求 书 CN A 2 1/2 页 3 固定管板式弹簧管换热器 技术领域 0001 本发明属于换热器领域， 具体的说， 涉及一种固定管板式换热器的换热管结构。 背景技术 0002 目前， 固定管板式换热器中。

　　5、换热管存在以下缺陷 ：（1） 换热管内介质低流速情况 下， 湍流较少， 不利于换热效率的提升， 高流速情况下， 虽可达到较高的湍流度， 但换热管承 受的压降大， 且能耗高 ；（2） 壳体和管壁的温差较大时， 为防止温差应力带来的损坏需设置 膨胀节 ；（3） 换热管数量较多时导致其焊接量较多， 泄漏几率大。 发明内容 0003 为解决上述问题， 本发明提供一种换热效率高、 能耗低、 使用寿命长且结构简单的 固定管板式弹簧管换热器。 0004 本发明所述的固定管板式弹簧管换热器， 包括壳体、 管板、 封头和换热管， 换热管 为螺旋形的弹簧管。 0005 螺旋形的换热管替代直管换热管， 可增大换热面。

　　6、积和换热时间， 提高换热效率 ； 换 热管的数量得以减少， 继而焊接量减少， 泄漏几率降低， 维护成本降低， 使用寿命延长 ； 换热 管内流体沿换热管做螺旋运动， 湍流度增加， 进而可降低换热管两端的压降， 减少泄漏， 增 加使用寿命。 0006 为更好的固定弹簧管， 弹簧管的两端为与弹簧管一体成型的直管， 直管与弹簧管 轴线一致 ； 优选的直管的直径与弹簧管的直径相同。 0007 优选的， 直管的长度 2 倍管板厚度。 0008 优选的， 弹簧管和直管直径为 25mm， 弹簧管螺距为 80mm， 螺旋直径为 80mm， 管板厚 度为 50mm。 0009 与现有技术相比， 本发明的有益效果是。

　　7、 ： 0010 1、 换热管为螺旋形弹簧管， 增加了管程介质和壳程介质的接触面积和接触时间， 同时管程流体流动方向与壳程流体流动方向相对交错， 换热效率高， 能耗低 ； 0011 2、 换热管的螺旋形结构， 在管程和壳程温差较大时， 可抵消热胀冷缩导致的变化 量， 无需使用膨胀节， 结构简单 ； 0012 3、 换热管的螺旋形结构， 能增加换热面积， 同样换热面积的换热器， 安装弹簧管换 热管和安装直管换热管相比， 所需的弹簧管换热管的数量少于直管换热管， 进而能减少焊 接量， 降低泄漏几率， 减少维护成本 ； 0013 4、 介质在管程内流动时， 由于介质在管程内沿着弹簧管做螺旋运动， 增加。

　　8、了运动 变化， 介质在低速情况下仍能保持较高的湍流度， 无需增大压力来实现介质的湍流， 降低了 换热管所承受的压降， 降低了能耗， 同时可延长换热管的使用寿命。 附图说明 说 明 书 CN A 3 2/2 页 4 0014 图 1 为本发明结构示意图。 0015 其中， 1- 管板 ； 2- 弹簧管 ； 3- 管程 ； 4- 壳程 ； 5- 封头 ； 6- 壳体 ； 7- 直管。 具体实施方式 0016 下面结合实施例和附图进一步解释本发明。 0017 实施例 1 0018 一种固定管板式弹簧管换热器， 包括管板1、 壳体6、 封头5和螺旋形的弹簧管2， 弹 簧管 2 的两。

　　9、端为一体成型的直管 7， 直管 7 与弹簧管 2 轴线一致。弹簧管 2 为换热管， 通过 直管 7 固定在管板 1 上。 0019 其中， 作为换热管的弹簧管 2 的直径为 19mm， 直管 7 直径为 19mm， 弹簧管 2 螺距为 50mm， 螺旋直径 80mm， 管板 1 厚度为 40mm， 直管 7 长度为 2000mm。 0020 本发明所述的固定管板式弹簧管换热器， 与直管换热器相比， 换热面积和换热时 间增加， 管程和壳程的流体流动方向互相交错， 且湍流度增加， 换热效率提高 ； 无需膨胀节， 无需折流板， 结构简单， 维护成本低。 0021 实施例 2 0022 一种固定管板式。

　　10、弹簧管换热器， 包括管板1、 壳体6、 封头5和螺旋形的弹簧管2， 弹 簧管 2 的两端为一体成型的直管 7， 直管 7 与弹簧管 2 轴线一致。弹簧管 2 为换热管， 通过 直管 7 固定在管板 1 上。 0023 其中， 作为换热管的弹簧管 2 的直径为 25mm， 直管 7 直径为 25mm， 弹簧管 2 的螺距 为 80mm， 螺旋直径 80mm， 管板 1 厚度为 50mm， 直管 7 长度为 2000mm。 0024 采用该结构的换热器， 通过直管将换热管固定在管板上， 且同样的换热面积的情 况下， 所需的换热管的数量降低， 成本降低， 且换热管自身的结构可消除温差应力带来的损 害， 无需安装膨胀节， 相对而言， 使用寿命增加。 说 明 书 CN A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN A 5 。

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