原标题：视界|涡流热膜换热器技术特点

　　涡流热膜换热器主要由分汽缸、上管板、外壳、换热板片、下管板及集水箱组成，分汽缸位于外壳的上端，其上设有热媒入口，在分汽缸与外壳之间设置有上管板，在外壳内的下方设置有下管板及集水箱，集水箱位于下管板的下面，其上设置有热媒出口；换热板片为夹层结构，其上分布有多个交错排列的凹面，位于外壳内上管板和下管板之间，其进汽管与上管板连接、出汽管与下管板连接，换热板片由多个排列组成，在换热板片内的夹层和相邻间的换热板片均形成流道。

　　涡流热膜换热器用全不锈钢焊接结构，体积只有传统管壳式换热器的1/5。既具有钎焊板式换热器体积小、耐高温的优势，又克服了框架板式换热器胶条（材质主要是丁腈橡胶和乙丙橡胶）老化、维护费用高的缺陷，它采用不锈钢涡流管作为换热元件，极大提高了换热器的整体性能。

　　涡流热膜换热器采用*新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。*高可达W/m2℃。

　　同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。下面给大家介绍下涡流热膜换热器技术特点。

　　1.高效节能，该换热器传热系数为：W/m2℃以上；

　　2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上；

　　3.改层流为涡流，提高了换热效率，降低了热阻；

　　4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（4.0MPa),*高可达（10.0MPa)；

　　5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节省土建投资；

　　6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；

　　7.应用条件广泛，适用较大的压力，温度范围和多种介质热交换；

　　8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便；

　　9.热膜，显著增加传热系数。

　　涡流热膜换热器的*大特点在于经济性和安全性统一。应用范围广泛，可以广泛用于热电，厂矿，石油化工，建筑供热，生活热水，食品医药，能源电子，机械轻工等领域。希望大家可以了解它的特性好，选择自己适合的涡流热膜换热器。

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