翅片管式省煤器是现代锅炉中*常用的一种，可用于任何压力容量、任何形状的烟道中。它由一系列并联翅片管和集箱构成，翅片管用外径为25~42mm的无缝钢管弯制而成，管子作水平系列布置，一般布置在炉墙外，各翅片管进口端和出口端分别连接到进口集箱和出口集箱上面，集箱通常均布置在锅炉的烟道外面。给水进入省煤器的下集箱，然后沿平行连接的翅片管向上流动。管子交叉排列（错列），这样传热效果可以大一些，布置得紧凑些。

　　如果省煤器的吸热量较多，尤其是沸腾式省煤器，省煤器中间应装置中间集箱，使水在中间集箱中进行混合，以消除各根管子吸热不均匀的影响。省煤器管组的每组高度希望不大于1~1.5m（节距较小时取低值）。若一个省煤器的总高度很大，则每1~1.5m高就要拉开间距600~800mm的空间，以便于检修和吹灰，同时也使得每组的重量减轻一些。给水的引入和引出一般是由沿集箱长度均匀布置的大直径管子来实现的，管子和集箱的连接采用焊接。在大型锅炉中，自集箱引出的翅片管为数众。多翅片管式省煤器。为避免管子穿墙时漏风过多，可采用集箱在炉墙外与少量穿墙连接管连接，连接管再在墙内和众多翅片管连接。省煤器管中工质一般由下向上流动，以利于排除空气，避免产生局部氧气腐蚀，在沸腾式省油器中可避免发生汽塞现象。在超临界压力锅炉中，由于水质好且不会发生汽泡，所以省煤器也可布置成工质为自上而下的流动方式。

　　翅片管式省煤器的优点是：体积小，重量轻，价格低廉

　　近年来，国外对膜式对流受热面作为换热元件进行了不少试验研究，国内也在进行这方面的研究工作。膜式对流受热面具有如下的一些优点：

　　（1）节省金属材料，以较薄的钢带部分地代替管材，使承压受热元件的金属耗量和总金属耗量减少。

　　（2）降低管组高度，有利于锅炉对流受热面的布置。

　　（3）简化支撑结构和汽水系统，有利于安装。同时，提高锅炉运行的可靠性。

　　（4）减少沾污和磨损，提高锅炉运行的经济性。

　　（5）减低工质侧和烟气侧阻力，减少厂用点耗。

　　哈尔滨锅炉厂在130t/h中压电站锅炉上采用了膜式省煤器，采用20号碳素钢管与A3碳素钢直钢带焊制而成

　　（1）翅片管省煤器管子部分受热面（承压元件）比光管省煤器减少26%，包括固定装置在内，其金属耗量可减少10%左右。应当指出，锅炉参数愈高，节省的金属耗量亦愈多。

　　（2）翅片管式省煤器比光管省煤器高度减少28%。

　　（3）烟气侧阻力减少13%