产品介绍

　　高效缠绕管换热器从传热原理上属于间壁式管式换热器，由于它具有管式换热器的耐高压的性能，同时自身又具有结构紧凑、传热效率高的优点，特别适用于中、高压高效气体换热场合,广泛地应用在化肥、空分装置、天然气液化等装置中。

　　如图所示，高效缠绕管换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将换热管螺旋线形状交替缠绕而成，相邻两层螺旋状换热管的螺旋方向相反，以提高换热系数，并且采用一-定间距、-定形状的定距件使之保持一定的间距。 换热器的外筒、芯筒和管板所构成的环形空间便是壳程空间。如果所有的传热管均通过同一种介质，为单通道高效缠绕管换热器;如果管内分别通过几种不同介质，而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上，便构成了多通道高效缠绕管换热器。

　　高效缠绕管换热器的传热管通常采用管径8~25毫米的传热管，其材料可根据压力、温度及介质的性质选定。*常用的传热管为钢管、不锈钢管、铜管。

　　特点

　　1、结构紧凑，单位容积具有较大的传热面积。对管径8~12毫米的传热管，每m容积的传热面可达100~170m2;

　　2、可同时进行多种介质的换热;

　　3、由于是管式换热器的一一种，因此能承受高压;

　　4、热补偿能力好，传热管的热膨胀可部分自行补偿;

　　5、容易实现大型化，目前高效缠绕管换热器的*大传热面积已达m2;

　　6、对于一定的数量的传热管，通过选择-定的缠 绕层数，可以比较容易地分配管程和壳程流通面积;

　　7、较高的换热效率，例如可达到2°C端面换热温差。

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