如今为了设计和开发翅片管换热器，换热器和发电机的应用模型和算法，翅片管式换热器具有流动耦合和传热的特性，目前提高相变蓄热的蓄热率的主要方法，通过实践了解到，具有环形翅片管的储热过程，并且获得温度场变化相位界面，在此基础上，计算并分析了影响翅片管的导热系数，以及翅片管间距的储热率的因素。

　　它为相变储热的优化设计，提供了一定的参考，评价了不同排管和不同翅片管的耐热性和强度特性，提供了实验特征曲线和相关性，得到了管和翅片管的数量，分析和讨论了间距的影响规律，得到了有用的结果，此外，分析和讨论了三角形波纹翅片管间距的影响规律，得到了有益的结果。

　　此外，还比较了三角形波纹翅片管和扁平翅片管的结果，在恒流条件下建立了翅片管换热器和强制对流管的玻璃模型，并通过实验结果验证了模型的可靠性，在更现实的情况下，结合考虑结霜模型和风扇性能曲线，模拟了釉料条件下热交换器的热性能，结果发现，热交换器和翅片管效率的显着降低，因此翅片管效率为伴随着空气侧压降的增加。

　　空气的传热是限制翅片管式换热器的重要因素，换热器单元的空气流场内部分布对风扇有显着影响，空气侧的传热，本文件使用数值模拟和实验方法，研究了具有内部管空间的空气流场，该空间由商业软件以数字方式模拟，结果显示了总流速的详细分布，使用干冰作为材料，可视化和熏制空间，不同高度的速度分布，该研究提供了翅片管优化的数据，提高其换热能力，为换热器的设计提供参考，高性能的热量。

　　典型应用

　　?空调/暖通空调

　　?空间加热（可与生物质锅炉一起使用）

　　?空间冷却

　　?工艺干燥/除湿

　　?粮仓干燥

　　?油漆干燥箱

　　?从废气中回收热量

　　?省煤器

　　用料

　　?铜，钢或不锈钢管

　　?铝，铜，钢或不锈钢制成的散热片

　　?镀锌钢框架，不锈钢、钢，铝锌或铜

　　?黄铜，钢或不锈钢的连接钢

　　?翅片块-管扩展成矩形翅片

　　?螺旋缠绕-鳍鳍缠绕管长

　　?汽蒸

　　?制冷剂到空气

　　?省煤器（空对空和热回收）

　　?乙二醇解决方案

　　?油冷却器