一种翅片管立式锅炉的制作方法

　　【技术领域】

　　[0001]本实用新型涉及一种立式锅炉技术，尤其涉及一种翅片管立式锅炉。

　　【背景技术】

　　[0002]目前，立式锅炉由于结构紧凑、占地面积小、价格低等优点，其应用仍然普遍。但该类锅炉受结构限制，一般都是小型锅炉(小于lt/h)，受热面布置较少，排烟温度较高，效率较低。虽然有些立式锅炉增加了省煤器，但由于增加省煤器后，占地多，安装和使用也变得复杂，很多用户并不认可这种方式，采购时，一般也不采购省煤器。

　　【实用新型内容】

　　[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种翅片管立式锅炉。

　　[0004]本实用新型所述的一种翅片管立式锅炉，包括炉体、光管和翅片管。所说的炉体为本实用新型的主体部件，与传统立式锅炉外观相同，在炉体内中部高温区设置有光管，光管的上面，也就是炉体内低温区设置有与光管连通的翅片管。高温烟气穿过光管降温后，与翅片管继续进行换热，然后进入冲天管经上部的烟囱排出。翅片管的换热面积根据需要采用不同结构的翅片时，其换热面积可以是光管的2至4倍，因而大大增加了低温区受热面的面积，有效的增大了吸热量，使排烟温度显着降低。换热面积增加后，管子的换热强度有了大幅度提高，换热后的烟气温度会明显降低。为保证水循环的可靠性，翅片管的管径尺寸不宜过小，建议选择管径尺寸为Φ51_及以上的管子。

　　[0005]本实用新型的有益效果是:通过对传统立式锅炉的改造，有效的利用了翅片管换热面积大的特点，在不改变锅炉主体结构的情况下，有效的增大了换热面积，降低了排烟温度，提高了锅炉效率，达到了节约能源的目的，其改造简单，不改变现有主体结构，易于实现，成本低。

　　【附图说明】

　　[0006]附图1为本实用新型所述一种翅片管立式锅炉的结构示意图。

　　[0007]1-翅片管2-光管3-炉体。

　　【具体实施方式】

　　[0008]现参照附图1，结合实例说明如下:

　　[0009]本实用新型应用的具体实施是:一种翅片管立式锅炉，包括炉体3、光管2和翅片管1。所说的炉体3为本实用新型的主体部件，与传统立式锅炉外观相同，在炉体3内中部高温区设置有光管2，光管2的上面，也就是炉体3内低温区设置有与光管2连通的翅片管

　　1。高温烟气穿过光管2降温后，与翅片管1继续进行换热，然后进入冲天管经上部的烟囱排出。翅片管1的换热面积根据需要采用不同的翅片时，其换热面积可以是光管2的2至4倍，根据立式锅炉热力计算的情况，选择上部翅片管1作为横水管的排数，一般考虑材料的高温性能，以400°C作为分界点比较合适。当使用光管2作为横水管时，高温烟气穿过光管2降温至400°C左右时，上部的横水管管排即采用翅片管1，这样既保证了翅片管的运行安全，也有利于排烟温度的降低。为保证水循环的可靠性，翅片管的管径尺寸不宜过小，管径尺寸为051mm及以上的管子。

　　【主权项】

　　1.一种翅片管立式锅炉，包括炉体、光管和翅片管，所说的炉体为本实用新型的主体部件，其特征在于在炉体内中部高温区设置有光管，光管的上面，也就是炉体内低温区设置有与光管连通的翅片管。2.根据权利要求1所述的一种翅片管立式锅炉，其特征在于翅片管的换热面积是光管的2至4倍。3.根据权利要求1所述的一种翅片管立式锅炉，其特征在于翅片管作为横水管的排数，以400°C作为分界点。4.根据权利要求1所述的一种翅片管立式锅炉，其特征在于翅片管的管径尺寸为Φ 51mm及以上的管子。

　　【专利摘要】一种翅片管立式锅炉，包括炉体、光管和翅片管。所说的炉体为本实用新型的主体部件，与传统立式锅炉外观相同，在炉体内中部高温区设置有光管，光管的上面，也就是炉体内低温区设置有与光管连通的翅片管。高温烟气穿过光管降温后，与翅片管继续进行换热，然后进入冲天管经上部的烟囱排出。翅片管的换热面积是光管的2至4倍，因而大大增加了低温区受热面的面积，有效的增大了吸热量，使排烟温度显着降低。换热面积增加后，管子的换热强度有了大幅度提高，换热后的烟气温度会明显降低，降低排烟烟温，提高了锅炉效率，达到节约能源的目的。该锅炉不改变现有锅炉的主体结构，易于实现，成本低。

　　【IPC分类】F22B31/08

　　【公开号】CN

　　【申请号】CN

　　【发明人】安娅琳, 吕凯, 王京波

　　【申请人】山东省特种设备检验研究院济宁分院

　　【公开日】2016年1月13日

　　【申请日】2015年9月18日