翅片管是一种在动力、 化工等工业中广泛运用， 许多螺旋型换热面或螺纹管都可以看作是翅片管。 它对扩展换热面积和促进湍流有显着作用， 无论对单相对流换热还是相变对流换热都具有很大作用。翅片管换热器的结构与一般管壳式换热器基本上相同。 只是用翅片管代替了光管作为传热面。 翅片管换热器也经常用于加热或冷却管外气体，而在管内通以蒸气或水，例如空冷器，锅炉省煤器，暖气片等。

　　翅片管的材料范围很广，有不锈钢，碳钢，钛 铜合金等，耐腐蚀程度等工业大大增加。激光焊螺旋翅片管是翅片管焊接工业中一种新型、 耐磨、 高效的换热材料， 是一种高效节能换热元件，具有换热效率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高、符合国家节能环保排放标准等特点。广泛用于余热回收，石油化工，电站锅炉，省煤器，客车，工民建筑采暖，制冷系统及其它工业中。

　　摩菲热能一直至力于整体型激光焊翅片管，单层双层螺旋盘管的开发研究，现在它已在锅炉、化工、壁挂炉、船舶、余热发电、 家装等各个领域内得到应用。 面在锅炉行业中作为受热面利用*多， 环保节能高效， 激光焊翅片管目前是技术*为**的产品， 其有着不可替代的优势。 在锅炉，化工等换热余热方面优势得到了尽情发挥。激光焊翅片管是由螺旋翅片管激光焊机集激光技术、 五金模具、 数控自动控制一体化于一体，操作简单，制作灵活方便。克服了翅片管在焊接过程中的断裂、速度慢，成型差、起皱褶等一系列的难题，现在已成功的掌握了螺旋翅片管、热交换器等翅片管焊接中一切参数和自动夹具的制作及配合。螺旋翅片管激光焊接机由一台大功率自动激光接机、全自动数控控制夹具，自动送料机及其它辅助设备构成。

　　下面摩菲即将来谈谈螺旋翅片管激光焊的五大特点：

　　1： 基管厚度可以在 0.8-1.5 毫米， 翅片厚度可以在 0.3-1 毫米， 相对其他工艺大大节约了材料成本。

　　2：焊透率高，能够防止间隙腐蚀，延长使用寿命，减小传热热阻。

　　3：突破材料限制，可使用不同材料进行加工。

　　4：易于二次加工，可直接进行盘管和弯管。

　　5：焊接热影响区小，金相变化小，使得小管径翅片管加工成为可能。

　　在质量控制方面:

　　1,在生产过程中使用 CCD 监视系统，全程监控焊接区域。

　　2,首件批准，使用金相分析系统，得出焊接状态，确保产品质量合格之后再连续生产。

　　3,选用高质量，高规格的材料，从源头做起，确保产品质量合格。

　　4：突破材料限制，可使用不同材料进行加工。

　　5：易于二次加工，可直接进行盘管和弯管。

　　6：焊接热影响区小，金相变化小，使得小管径翅片管加工成为可能。

　　7：基管厚度可以在 0.8-1.5 毫米，翅片厚度可以在 0.3-1 毫米，相对其他工艺大大节约了材料成本。

　　换热器是热力系统的关键设备，管翅式换热器是技术含量高、生产工艺复杂的换热器结构形式，冷、热流体间壁错流换热，管内走冷媒，管外为空气。管内以相变传热为主体，管道一般为多管呈蛇形布置，翅片分为单、双或多排结构。这种换热器广泛的应用于石油化工、航空、车辆、动力机械、空分、深低温、原子能和宇宙航天等工业领域。例如，锅炉热力系统中的过热器、省煤器、空气预热器、凝气器、除氧器、给水加热器、冷却塔等；金属冶炼系统中的热风炉、空气或煤气预热器、 废热锅炉等； 制冷及低温系统中的蒸发器、 冷凝器、 回热器等；石油化工工业中广泛采用的加热及冷却设备等，制糖工业和造纸工业的糖液蒸发器和纸浆蒸发器，这些都是热交换器应用的大量实例。

　　由于世界上燃煤、石油、天然气资源储量有限而面临着能源短缺的局面，各国都致力与新能源的开发， 并积极开展预热回收及节能工作， 因而热交换器的应用又与能源的开发及节约有着密切的联系。 在这一工作中， 热交换器也充当着一个重要的角色， 其性能的好坏也直接影响到能源利用的效益。 热交换器作为一种利用能源与节约能源的有效设备， 在余热利用、 核能利用、 太阳能利用和地热能利用等方面也起着重要的作用。