本实用新型属于切割设备相关技术领域，具体涉及一种翅片管加工用切割设备。

　　背景技术：

　　切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，在日常生产中切割设备的用处较为广泛。

　　现有的技术存在以下问题：现有的切割设备在使用时会出现大量的切割火花，切割设备都设置有相应的防护罩进行阻挡但是手动控制设备在使用时需要使用者手持握把进行切割的方向把控，但由于切割设备的握把为固定设置导致使用者不能根据实际的需求进行调节给使用者增加了一定的危险性。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种翅片管加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的现有的切割设备在使用时会出现大量的切割火花，切割设备都设置有相应的防护罩进行阻挡但是手动控制设备在使用时需要使用者手持握把进行切割的方向把控，但由于切割设备的握把为固定设置导致使用者不能根据实际的需求进行调节给使用者增加了一定的危险性问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

　　一种翅片管加工用切割设备，包括固定板和固定块，所述固定板的顶端端面前方位置处设置有固定块，所述固定块的后端端面设置有支撑板，所述支撑板的顶端端面设置有电机，所述电机的左端端面设置有传动箱，所述传动箱的右端端面前方位置处设置有连接柱，所述连接柱的右端端面设置有侧护罩，所述连接柱的顶端端面设置有固定杆，所述固定杆的前端端面设置有调节握把，所述调节握把包括有延伸杆、限位槽、支撑杆和橡胶握把，所述延伸杆的顶端端面设置有限位槽，所述延伸杆的右端端面设置有支撑杆，所述支撑杆的右端端面设置有橡胶握把。

　　优选的，所述固定块包括有移动块、连接块、固定螺栓和握持柱，所述移动块的前端端面设置有连接块，所述连接块的前端端面中间位置处设置有固定螺栓，所述固定螺栓的前端端面设置有握持柱。

　　优选的，所述固定板包括有板体、固定槽、左移动轮和右移动轮，所述板体的顶端端面四周位置处设置有固定槽，所述板体的左端端面设置有左移动轮，所述板体的右端端面设置有右移动轮。

　　优选的，所述调节握把可相对于固定杆进行运动，所述调节握把的前端端面设置有海绵垫且表面具有弹性，所述调节握把的后端端面贯穿插接在固定杆的前端端面内侧处。

　　优选的，所述固定杆的后端端面和连接柱的顶端端面限位块固定连接，所述侧护罩的底端端面内侧设置有切割轮且可进行拆卸更换，所述连接柱的内侧为中空设置。

　　优选的，所述电机可和外部电源电性连接，所述电机的顶端端面设置有电控盒，所述电机的前方设置有控制箱控制设备的开启和关闭。

　　优选的，所述传动箱的内侧设置有皮带进行传动，所述电机可通过传动箱带动侧护罩的底端端面打磨轮进行转动，所述固定块可相对于固定板进行运动，所述固定板的左端端面设置有移动轮。

　　优选的，所述延伸杆的顶端端面均匀设置有限位槽，所述限位槽和固定杆的外表面螺纹为相匹配设置，所述橡胶握把的外表面具有弹性。

　　与现有技术相比，本实用新型提供了一种翅片管加工用切割设备，具备以下有益效果：

　　1.本实用新型包括有调节握把且调节握把包括有延伸杆、限位槽、支撑杆和橡胶握把，在使用中通过固定杆的外表面螺纹和不同位置处的限位槽固定连接就可以实现对整体的长度调节，在使用中可以极大的增加整体的灵活性，可根据使用者的实际需求进行调节长度，均匀设置的限位槽提供了整体可进行调节的基础，限位槽和外部螺纹为相匹配设置确保了固定连接时的稳定性。

　　2.橡胶握把的外表面具有弹性可以极大的增加整体的握持感和摩擦力避免出现手滑的问题影响操作，橡胶握把的设置还可以起到提示握持位置的作用，调节握把的设置增加了整体的灵活性和实用性，调节握把的设置还避免了切割设备的握把为固定设置给使用者带来的危险性问题。

　　附图说明

　　附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

　　图1为本实用新型提出的一种翅片管加工用切割设备结构示意图；

　　图2为本实用新型提出的一种翅片管加工用切割设备的调节握把结构示意图；

　　图3为本实用新型提出的一种翅片管加工用切割设备的固定块结构示意图；

　　图4为本实用新型提出的一种翅片管加工用切割设备的固定板结构示意图；

　　图中：1、调节握把；2、固定杆；3、侧护罩；4、连接柱；5、电机；6、传动箱；7、支撑板；8、固定块；9、固定板；11、延伸杆；12、限位槽；13、支撑杆；14、橡胶握把；81、移动块；82、连接块；83、固定螺栓；84、握持柱；91、板体；92、固定槽；93、左移动轮；94、右移动轮。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-4，本实用新型提供一种翅片管加工用切割设备技术方案：

　　一种翅片管加工用切割设备，包括固定板9和固定块8，固定板9包括有板体91、固定槽92、左移动轮93和右移动轮94，板体91的顶端端面四周位置处设置有固定槽92，固定槽92可以通过和外部设备固定连接对整体的位置进行限位，板体91的左端端面设置有左移动轮93，板体91的右端端面设置有右移动轮94，左移动轮93和右移动轮94为相匹配设置且可带动设备进行运动增加整体灵活性，固定板9的顶端端面前方位置处设置有固定块8，固定块8包括有移动块81、连接块82、固定螺栓83和握持柱84，移动块81的前端端面设置有连接块82，移动块81可相对于连接块82进行运动和外部设备固定限位，连接块82的前端端面中间位置处设置有固定螺栓83，固定螺栓83带动移动块81的前进和后退，固定螺栓83的前端端面设置有握持柱84，握持柱84为了使用时方便握持，固定块8可相对于固定板9进行运动，固定块8通过运动实现对放入物体的限位工作，固定板9的左端端面设置有移动轮，移动轮可带动整体进行运动增加了设备的灵活性，固定块8的后端端面设置有支撑板7，支撑板7的顶端端面设置有电机5，电机5可和外部电源电性连接，电机5带动整体的转动且为设备的动力来源，电机5的顶端端面设置有电控盒，电控盒可控制电机5的开启和关闭，电机5的前方设置有控制箱控制设备的开启和关闭，控制箱为设备的整体开关，电机5的左端端面设置有传动箱6，传动箱6的内侧设置有皮带进行传动，通过皮带传动将5的动力传输至3的内侧，电机5可通过传动箱6带动侧护罩3的底端端面打磨轮进行转动，从而实现打磨轮的高速转动。

　　一种翅片管加工用切割设备，包括传动箱6的右端端面前方位置处设置有连接柱4，连接柱4的右端端面设置有侧护罩3，连接柱4的顶端端面设置有固定杆2，固定杆2的后端端面和连接柱4的顶端端面限位块固定连接，限位块对固定杆2的位置进行限位固定，侧护罩3的底端端面内侧设置有切割轮且可进行拆卸更换，切割轮为设备的打磨切割装置，连接柱4的内侧为中空设置，可便于将传动箱6的动力传输至3的内侧，固定杆2的前端端面设置有调节握把1，调节握把1可相对于固定杆2进行运动，调节握把1可通过与固定杆2的外表面螺纹固定连接对整体的长度进行调节，调节握把1的前端端面设置有海绵垫且表面具有弹性，增强了使用时的握持感和摩擦力，调节握把1的后端端面贯穿插接在固定杆2的前端端面内侧处，可在需要时根据实际的需求对调节握把1进行调节，调节握把1包括有延伸杆11、限位槽12、支撑杆13和橡胶握把14，延伸杆11的顶端端面设置有限位槽12，延伸杆11的右端端面设置有支撑杆13，支撑杆13的右端端面设置有橡胶握把14，延伸杆11的顶端端面均匀设置有限位槽12，限位槽12和固定杆2的外表面螺纹为相匹配设置，通过外部螺纹和不同位置处的限位槽12固定连接就可以对整体的位置起到调节作用，橡胶握把14的外表面具有弹性，增加了握持使用时的握持感且增加了整体的摩擦稳定性。

　　本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将设备放置在需要使用的位置处，随后通过固定板9的顶端端面连接槽和外部设备固定连接对整体的位置进行限位，其后将需要打切割的物体放置在固定块8的后端端面处，其后通过旋转固定块8实现对切割物体的位置限位作用，而后可通过固定杆2的外表面螺纹和调节握把1的后端端面不同位置处的凹槽固定连接实现对调节握把1的长度调节作用，其后可通过手持调节握把1带动侧护罩3的位置向上进行运动，随后将电机5和外部电源电性连接，然后可通过电机5的前端端面控制箱的启动开关开启设备，而后可手持调节握把1带动侧护罩3向下移动使底端端面切割轮和需要被切割的物体直接进行接触，而后在使用时电机5的左端端面进行转动从而通过皮带将动力经由连接柱4传动至侧护罩3的内侧实现整体的高速转动，在使用时可根据实际的需求调节策划罩3的整体高度即可，其在使用中新增设了调节握把1，调节握把1包括有延伸杆11、限位槽12、支撑杆13和橡胶握把14，在使用中通过固定杆2的外表面螺纹和不同位置处的限位槽12固定连接就可以实现对整体的长度调节，在使用中可以极大的增加整体的灵活性，可根据使用者的实际需求进行调节长度，均匀设置的限位槽12提供了整体可进行调节的基础，限位槽12和外部螺纹为相匹配设置确保了固定连接时的稳定性，橡胶握把14的外表面具有弹性可以极大的增加整体的握持感和摩擦力避免出现手滑的问题影响操作，橡胶握把14的设置还可以起到提示握持位置的作用，调节握把1的设置增加了整体的灵活性和实用性，调节握把1的设置还避免了切割设备的握把为固定设置给使用者带来的危险性问题。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。