一种不锈钢一体式翅片管的制作方法

　　【技术领域】

　　[0001]本实用新型涉及一种水电行业空气冷却器冷却管、油冷却器冷却管，特别是涉及一种不锈钢一体式翅片管。

　　【背景技术】

　　[0002]水轮发电机空气冷却器主要由进出水水箱盖板，回流水水箱盖板，上下承管板，上下侧板，冷却元件等部分组成。翅片管作为传热管，可以扩大传热面积。翅片管分层排列，其两端用焊接或胀接方法连接在承管板上。排管一般为3?8排。管束系列尺寸*长达5米。光管外径常为16毫米和19毫米，翅片高度一般取2?17毫米，管束宽为100?3000毫米。翅片管是空气冷却器的核心元件，其形式和材料直接影响设备性能。管子可用碳钢、铜、铝和不锈钢等制成；翅片材料根据使用环境和制造工艺来确定，大多用工业纯铝，在防腐蚀要求很高或在制造工艺条件特殊的情况下也采用铜或不锈钢。翅片可按横向或纵向排列。翅片管的基本形式有:绕片式、镶片式、乳片式、套片式、焊片式、椭圆管式、紊流式、包括轮辐式、开槽形和波纹形等。

　　[0003]管束的型式和材质对空气冷却器的性能影响很大。由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。空气冷却器大都采用径向翅片。目前，空气冷却器中通常米用外径为19mm的光管，翅片高为Ilmm的低翅管和翅片高为17mm的高翅管。翅片一般用热导率高的材料(*常用的是铝)制成，缠绕或镶嵌到光管上。为强化空气冷却器的传热效果。

　　[0004]随着国民经济的飞速发展，工业蓬勃成长，企业对电力的依赖度越来越高，同时工业的快速发展也不同程度的造成一些区域水质污染严重，水中溶解固形物和氯化物偏高，以及微生物含量严重超标对铜管腐蚀较为严重。这就要求冷却器的冷却管必须采用抗腐蚀、抗盐腐、抗磨损的材料。

　　[0005]翅片管是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积或内表面积，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

　　[0006]翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣，高温高压且处于腐蚀性气氛，这要求翅片管应具有很高的性能指标。

　　[0007]现有的空气冷却器，油冷却器的冷却管基本都采用铜铝翅片管或纯铜穿片管，而此类冷却管的耐腐蚀方面表现不佳，并且使用寿命短。

　　【实用新型内容】

　　[0008]本实用新型对于冷却器的冷却管耐腐蚀不佳，使用寿命短，等不利因素，提供一种更耐腐蚀，使用寿命长的一种不锈钢一体式翅片管。

　　[0009]为了实现本实用新型的目的，本实用新型是通过以下方案实现的:一种不锈钢一体式翅片管，其特征在于:包括基管和翅片；所述基管中间乳制有多个翅片；所述基管和翅片为一体乳制；所述基管的两端为连接端，所述连接端的外壁上设有多个环状凸起；所述连接端连接管板；所述基管和翅片的材质为不锈钢。

　　[0010]所述基管的外径为Φ 14~20mm，壁厚为1~2脏，连接段的长度为20~60mm。

　　[0011]所述翅片的外径为Φ 20~32mm,相邻翅片的间距为2~4mm。

　　[0012]不锈钢一体式翅片管是在这个基础上对冷却器的基管做出的结构上的创新，不锈钢一体式翅片管由于整管一体乳制，此外，不锈钢一体式翅片管的材质为不锈钢，所以耐腐蚀性能相当好，大大增加了冷却器的使用寿命。

　　[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型不锈钢一体式翅片管，基管与翅片部分一体乳制而成，不存在常规复合翅片管基管与翅片之间有空气热阻夹层的现象。并且基管和翅片均用不锈钢制成，不锈钢材质的耐腐蚀强度高，使用寿命长。

　　[0014]【附图说明】:

　　[0015]图1为本实用新型的横截面示意图。

　　[0016]图2为本实用新型的连接管板示意图。

　　[0017]图3为本实用新型的管板结构示意图。

　　[0018]附图中:1_不锈钢一体式翅片管，2-翅片，3-基管，4-管板，5-环状凹槽，6-倒角，7-管板孔，8-环状凸起。

　　[0019]【具体实施方式】:

　　[0020]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:

　　[0021]实施例1

　　[0022]—种不锈钢一体式翅片管I，其特征在于:包括基管3和翅片2 ;所述基管3的中间乳制有多个翅片2，所述基管3上乳制有多个翅片2的中间部位为散热端；所述基管3和翅片2为一体乳制；所述基管3的两端为连接端，所述连接端的外壁上设有多个环状凸起8 ;所述连接端连接管板4 ;所述基管3和翅片2的材质为不锈钢。

　　[0023]所述基管3的外径为Φ 14~20mm,壁厚为l~2mm，连接段的长度为20~60mm。

　　[0024]所述翅片2的外径为Φ 20~32mm,相邻翅片2的间距为2~4mm。

　　[0025]实施例2

　　[0026]如图2所示，当安装于管板4上时，管板4上设有管板孔7，基管3的端部外壁上设有多个环状凸起8。所述管板孔7内设有多个环状凹槽5。所述管板孔7的左端的外缘设有1.5X45°倒角6。所述管板孔7靠近翅片2的一端内径比远离翅片2的一端的内径小

　　0.2mmο

　　[0027]实施例3

　　[0028]不锈钢一体式翅片管I是在这个基础上对冷却器的基管3做出的结构上的创新，不锈钢一体式翅片管I由于整管一体乳制，此外，不锈钢一体式翅片管I的材质为不锈钢，所以耐腐蚀性能相当好，大大增加了冷却器的使用寿命。

　　[0029]实施例4

　　[0030]一种不锈钢一体式翅片管I，其特征在于:包括基管3和翅片2 ;所述基管3的中间乳制有多个翅片2，所述基管3上乳制有多个翅片2的中间部位为散热端；所述基管3和翅片2为一体乳制；所述基管3的两端为连接端，所述连接端的外壁上设有多个环状凸起8 ;所述连接端连接管板4 ;所述基管3和翅片2的材质为不锈钢。

　　[0031]所述基管3的外径为Φ 14mm，壁厚为1mm，连接段的长度为20mm。

　　[0032]所述翅片2的外径为Φ 20mm，相邻翅片2的间距为2mm。

　　[0033]实施例5

　　[0034]—种不锈钢一体式翅片管1，其特征在于:包括基管3和翅片2 ;所述基管3的一端上乳制有多个翅片2，所述基管3上乳制有多个翅片2的中间部位为散热端；所述基管3和翅片2为一体乳制；所述基管3的两端为连接端，所述连接端的外壁上设有多个环状凸起8 ;所述连接端连接管板4 ;所述基管3和翅片2的材质为不锈钢。

　　[0035]所述基管3的外径为Φ 16mm，壁厚为1mm，连接段的长度为20~60mm。

　　[0036]所述翅片2的外径为Φ 26mm，相邻翅片2的间距为3mm。

　　[0037]实施例6

　　[0038]—种不锈钢一体式翅片管I，其特征在于:包括基管3和翅片2 ;所述基管3的中间乳制有多个翅片2，所述基管3上乳制有多个翅片2的中间部位为散热端；所述基管3和翅片2为一体乳制；所述基管3上没有乳制翅片2的一端为连接端，所述连接端的外壁上设有多个环状凸起8 ;所述连接端连接管板4 ;所述基管3和翅片2的材质为不锈钢。

　　[0039]所述基管3的外径为Φ 18mm，壁厚为2mm，连接段的长度为20~60mm。

　　[0040]所述翅片2的外径为Φ 28mm，相邻翅片2的间距为3mm。

　　[0041]实施例7

　　[0042]—种不锈钢一体式翅片管I，其特征在于:包括基管3和翅片2 ;所述基管3的中间乳制有多个翅片2，所述基管3上乳制有多个翅片2的中间部位为散热端；所述基管3和翅片2为一体乳制；所述基管3的两端为连接端，所述连接端的外壁上设有多个环状凸起8 ;所述连接端连接管板4 ;所述基管3和翅片2的材质为不锈钢。

　　[0043]所述基管3的外径为Φ 20mm，壁厚为2mm，连接段的长度为20~60mm。

　　[0044]所述翅片2的外径为Φ 32mm，相邻翅片2的间距为4mm。

　　【主权项】

　　1.一种不锈钢一体式翅片管，其特征在于:包括基管和翅片；所述基管中间乳制有多个翅片，所述基管上乳制有多个翅片的中间部位为散热端；所述基管和翅片为一体乳制；所述基管的两端为连接端，所述连接端的外壁上设有多个环状凸起；所述连接端连接管板；所述基管和翅片的材质为不锈钢。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢一体式翅片管，其特征在于:所述基管的外径为Φ 14~20mm，壁厚为1~2脏，连接段的长度为20~60mm。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢一体式翅片管，其特征在于:所述翅片的外径为Φ 20~32mm,相邻翅片的间距为2~4脏。

　　【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢一体式翅片管，其特征在于：包括基管和翅片；所述基管中间轧制有多个翅片，所述基管上轧制有多个翅片的中间部位为散热端；所述基管和翅片为一体轧制；所述基管的两端为连接端，所述连接端的外壁上设有多个环状凸起；所述连接端连接管板；所述基管和翅片的材质为不锈钢。本实用新型的有益效果在于：本实用新型不锈钢一体式翅片管，基管与翅片部分一体轧制而成，不存在常规复合翅片管基管与翅片之间有空气热阻夹层的现象。并且基管和翅片均用不锈钢制成，不锈钢材质的耐腐蚀强度高，使用寿命长。

　　【IPC分类】F28F21/08, F28F1/26

　　【公开号】CN

　　【申请号】CN

　　【发明人】于广义

　　【申请人】哈尔滨精方电力设备科技有限公司

　　【公开日】2015年12月9日

　　【申请日】2015年7月14日