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高频焊翅片管原理是什么?
点击次数:88 更新时间:2023-11-03

  钢带焊缝均衡、平滑地绕管材表面层,用高频电流当作焊接热源,局部加温无缝钢管与钢带焊缝的接触面和待焊位置,令其达到熔融状态,在外力的作用下焊牢。螺纹翅片管焊接过程中,钢带薄带和工作电流汇合,简单抵达焊接温度,而无缝钢管厚带电流值不简单抵达焊接温度,无缝钢管温度经常低于钢带薄带温度,从而影响焊接质量。如果通过增加电源的功率来跋涉无缝钢管的温度,经常会出现钢带升温温度太高而被扯断,但无缝钢管外界温度不好的状况。故此,合理安排它们之间的工作电流划分和选择合适的焊接参数是非常重要的。

  除此之外,国内高频焊接开关电源大多以高频焊管为目标,专门用于翅片管焊接的高频电源比较少。翅片管的焊接阻抗高于无缝钢管的焊接阻抗,因而开关电源和负载不相符,只有适当地匹配和调整输出,才能避免短路引起的能源消耗。为了确保翅片管的焊接质量,增强高频焊接电源的性能,使其与所取得的电流相匹配。

  在高温烟道气的环境里,高频焊接翅片管是一类需要长期工作的常见导热部件。比如说,锅炉换热器中常用的翅片管具备工作环境恶劣、气温高、工作压力大、气体腐蚀等缺点,规定高频焊接翅片管具备耐腐蚀性、耐磨性能、接触热阻低、稳定性能高、防污等优点,是目前市面上的**产品。该产品焊接速度快,焊件制冷能力很强,不只是热影响范围小,而且不容易出现氧化,焊缝布置合理,使用方便。事实上,螺旋高频焊接翅片管可以满足各种功能需要,同时换热面积明显增加。实验结果表明,该产品利用高频电流的皮肤倾斜效应和相邻效应,将钢带和无缝钢管的表面加温到塑性或熔融,施加压力完成焊接。