若采用这种方法测得的热阻值来选择散热器，往往会出现所选散热器不符合散热要求的情况，这是由于散热器热阻不是常数。同一种散热器，热阻随热源与散热器基准面的关系而变化。若你使用的热源远低于厂商测试实际散热器时所用的热源，热阻可远高于厂商所测得。当热量从一个热源区流到散热器的顶面时，就会产生热扩散阻力。与散热器基板面积比较，热源面积越小，散热器热扩散阻力越大，散热器总热阻越大。

　　对流扩散阻力对散热器的影响在强制对流冷却时尤为显着。许多论文都给出了单位面积的散热值，用来确定散热器需要的表面积面积。这样会使很多人认为仅仅增加散热器的表面面积就能提高散热器的性能，但事实并非如此。散热片的性能不仅与表面面积有关，也与各相关尺寸有关，其中*重要的是散热片间距。散热片间的间距对散热片表面的散热速度有很大的影响，通常称之为换热系数h。表面面积A和散热率h决定了散热器的表面温度Ts。当肋片间距在一定程度上减小时，其热传导将加剧，这主要是由于热边界层厚度的增加。

　　热界层一般描述为：接近环境温度的散热器翅片表面附近空气温度的区域。随着空气进入翅片间的距离，沿着翅片长度方向成长，热边界层*薄。肋片间距越近，热边界层与相邻肋片的融合速度越快。这样就会产生更高温度的空气区，从而降低从散热器表面到散热器之间的热传导速度。要想得到*低散热器温度和被冷源*低温度，就必须在散热片与散热器表面面积之间取得平衡。热界层的厚度与传热率成正比，短的散热器会比相同翅片间距、表面面积的散热器有更好的散热效果。