就是在原有的管子表面上（不论外表面还是内表面）加工上了很多翅片，使原有的表面得到扩展，而形成一种传热元件。

　　为什么要采用翅片管？在原有表面上加工上翅片能起到什么作用？要回答这一问题，还需要从传热过程的某些基本原理说起。

　　要介绍一个传热学上的定义：固体表面与和它接触的流体之间的换热称为对流换热。我们熟悉的对流换热就是暖气片外表面和空气之间的换热。

　　是一种传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而增加了换热设备的经济性和运行可靠性。目前，螺旋翅片管已在各种锅炉中广泛使用。

　　高频焊广泛用于石化、机械、冶金、橡胶、印染、医药、食品、电厂、客车、烘干及其他工业中取暖与散热，是裂解炉、转化炉对流段、省煤器、结晶器、及热管技术中理想的换热元件。特别是GRD钢制翅片散热器广泛应用于写字楼，住宅楼、宾馆、厂房等工民建筑业，具有良好的取暖效果，是传统铸铁、板式暖气片的取代产品。

　　高频焊接翅片管其主要优点是：

　　①生产效率高，可连续缠绕生产；

　　②成本低，它依靠高频焊接本身的特性--集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；

　　③焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、停工而引起的热冲击波动。正因为高频焊翅片管具有上述优点，因此，它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型传热元件中，起到强化管外传热、增加回收热效率、节能降耗的目的。

　　④由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；