激光测量与分析

　　加大对流面积提高效率，加大径向面积降低热阻。

　　自然对流散热片设计

　　1、包络体积

　　2、散热片底部厚度：良好的底部厚度设计必须由热源部分厚而向边缘部份变薄，如此可使散热片由热源部份吸收足够的热向周围较薄的部份迅速传递。

　　3、 鳍片形状：有点复杂

　　4、散热片表面处理：散热片表面做耐酸铝（Alumite）或阳极处理可以增加辐射性能而增加散热片的散热效能，一般而言，和颜色是白色或黑色关系不大。表面突起的处理可增加散热面积，但是在自然对流的场合，反而可能造成空气层的阻碍，降低效率。强制对流散热片设计

　　(1) 增加空气流速，这个是很直接的方法，可以配合风速高的风扇来达成目的，

　　(2)平板型鳍片做横切将平板鳍片切成多个短的部分，这样虽然会减少散热片面，但是却增加了热传导系数，同时也会增加压。当风向为不定方向时，此种设计较为适当。

　　(3) 针状鳍片设计针状鳍片散热片具有较轻及体积较小的优点，同时也有较高的体积效率，更重要的是具有等方向性，因此适合强制对流散热片，如图九所示。鳍片的外型有可分为矩形、圆形以及椭圆形，矩形散热片是由铝挤型横切而成，圆形则可由锻造或铸造成型，椭圆形或液滴形的散热片热传系数较高，但成型比较不易。

　　(4) 冲击流冷却利用气流由鳍片顶端向底部冲击，这种冷却的方式可以增加热传导性，但是须注意风的流向配合整体设计。

　　散热片表面喷涂石墨烯薄层能有效增强散热。对于温度较高的原件，铜散热比铝的好。另外如果需要保持一个相对较低的温度，可以考虑半导体热点制冷片甚至是热电制冷串联。

　　可以喷涂纳米散热涂料用以增强金属材料的热辐射性能的不足的缺陷。喷涂后降温20％上下。