介绍通过实炉实验研究获得了碳钢—铝翅片管束有水蒸汽冷凝换热时的

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　　根据大型电站锅炉省煤器的运行工况,对单H形和双H形翅片管束气侧的传热与阻力特性进行了模化试验研究,并利用Fluent软件对H形翅片管束的流场和温度场进行了数值模拟,得到单H形和双H形翅片管束的传热与阻力特性变化规律.结果.

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　　直接空冷系统解决了在我国富煤缺水的“三北”地区建设火电厂严重缺水的问题。直接空冷凝汽器作为直接空冷系统的主要换热设备,其换热性能的好坏直接影响着整个空冷机组的经济性与安全性。翅片管是空冷凝汽器的核心换热元件,该元件的结构形式对凝汽器整体的冷却效果起着至关重要的作用,为此有必要对翅片管的结构展开研究。因蛇形翅片扁平管具有防冻性能好、换热面积大、流动阻力小等优点成为直接空冷凝汽器广泛使用的结构形式。本文综合考虑了平直翅片的阻力较小、波纹翅片的换热效果较好的特点。首先,提出了平直-波纹复合翅片扁平管结构。然后,在复合翅片管的平直翅片和波纹翅片的连接处进行断开,为翅片管的进一步优化提供新途径。论文利用Fluent软件对平直翅片、波纹翅片和平直-波纹复合翅片扁平管空气侧流动与换热特性进行了三维数值模拟研究。探讨进口风速、分段翅片断开距离、翅片间距、翅片高度、复合翅片中波纹翅片所占比例以及所处位置对翅片表面平均换热系数、进出口压降以及综合换.

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　　随着近年来机器视觉的发展,图像处理与深度学习技术在众多领域皆有应用,其打破了传统技术的瓶颈使得众多领域迈上了新的台阶。空冷器属于石化企业的大型设备,及时对其翅片管束内部损伤进行检测可避免由于损伤泄漏引起的事故。目前石化企业对空冷器翅片管束的检测多采用人工手持工业内窥镜巡检的方式,其自动化程度较低,容易出现漏检。针对这一现状本文以空冷器翅片管束为研究对象,设计了基于机器视觉的翅片管束无损检测系统旨在实现检测过程自动化。本文针对翅片管束的无损检测展开研究,主要研究内容如下:1.分析了目前无损检测技术在翅片管束上应用的局限性,针对翅片管束的特点设计基于机器视觉的无损检测系统的总体设计方案。完成了视觉检测系统的硬件选型并构建了硬件系统,实现了翅片管内壁图像采集以及无损检测系统检测位置的控制。2.针对摄像头采集的翅片管束内部图像设计了一系列图像处理算法,图像处理算法的功能包括:图像的预处理及ROI提取、图像极坐标变换及光照补偿、图像拼接与.

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　　在能源问题日益严峻的大背景下,在能源发展新常态的形势下,化工、石油、电力、钢铁、玻璃、水泥、建材、电解铝等能源行业的余热回收利用越发受到关注和重视。作为余热回收利用的关键设备,翅片管空气预热器因为具有传热性能好、结构紧凑、使用轻巧、适应性强等诸多优点而被广泛应用于这些高能耗产业。由于高温烟气是通过翅片管与管内空气进行对流换热预热空气来实现余热回收利用,因此研究翅片管空气预热器管外烟气侧流场的速度、温度和压力分布情况,对于余热回收利用效率的提高具有重要的理论指导意义。本文的研究对象为宝钢湛江基地焦油管式加热炉的预热段,依据提供的翅片管空气预热器设计计算和翅片的主要参数,开展预热器设计计算工作,得出预热器结构尺寸、翅片管数量、传热面积、烟气进出预热器的压力损失等参数。对换热器进行简化处理,利用前处理软件Gambit对简化后的几何模型进行网格划分,为了进行流固耦合传热计算,边界条件的设置需要将翅片设置成固体网格、烟气流域设置成流体网格.

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　　本文针对以褐煤预干燥乏气为代表的含灰含湿气体余热回收问题,采用含灰湿空气模拟真实干燥乏气/烟气,搭建了混合气体外掠圆形翅片管束对流冷凝实验系统,获得了灰分浓度、水蒸气质量分数、主流气体入口温度等因素对其积灰和阻力特性的影响规律。实验结果.

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