翅片管种类繁多，按制造工艺可把翅片管分类为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接翅片管。国内主要以高频焊翅片管为主，虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比，在产品质量和生产自动化方面都更为**，但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素，导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。我司有鉴于上述原因及为了响应国家关于节能减排的方针政策，采用的是更为**的激光焊翅片管。

　　激光焊翅片管是翅片管焊接工业中一种新型、耐磨、高效的换热材料，是一种高效节能换热元件，具有换热效率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高、符合国家节能环保排放标准等特点。具有换热效率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高、符合国家节能环保排放标准等特点。

　　激光焊翅片管是有螺旋翅片管激光焊机激光技术、五金模具、数控自动控制一体化于一体，操作简单，制作灵活方便。克服了翅片管在焊接过程中的断裂、速度慢、成型差、起褶皱等一系类的难题，现在已成功的掌握了螺旋翅片管、热交换器等翅片管焊接中一切参数和自动夹具的制作及配合。

　　激光焊翅片管是技术*为**的产品，其有着不可替代的优势

　　1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相对其他工艺大大节约了材料成本。

　　2：焊透率高，能够防止间隙腐蚀，延长使用寿命，减小传热热阻。

　　3：突破材料限制，可使用不同材料进行加工。

　　4：易于二次加工，可直接进行盘管和弯管。

　　5：焊接热影响区小，金相变化小，使得小管径翅片管加工成为可能。

　　激光焊接不锈钢翅片管的维护保养：

　　1、定期检查翅片管是否清洗干净，不论其是否好，是否有沉积物、结焦、锈蚀等结垢和粘连，并立即清洗。同时，必须检查翅片和橡胶垫圈的粘接精度，以及橡胶垫圈是否准备好避免因橡胶垫圈脱胶和破坏而引起的泄漏。

　　2、板式换热器压紧螺母和上下导杆。他们应该经常用油脂和油脂来润滑油脂。

　　3、仪器调整应致力于努力工作，并严格操作程序进行操作和维护。

　　4、当翅片管再次被压时，必须仔细按压压力机的刻度位置，橡胶垫圈不应被压紧，使得下垫圈将使用寿命。

　　5、更换翅片管橡胶垫片时，应更新各节段，避免各件间隙不均匀，影响传热效果。